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鋼筋混凝土靜壓樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-02-26  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:中國(guó)混凝土網(wǎng)
核心提示:鋼筋混凝土靜壓樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1  適用范圍
本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工的礎(chǔ)工程。
2   施工準(zhǔn)備
2.1  材料要求
2.1.1  混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量要求
2.1.2  表面平整(方樁)密實(shí)、掉角的深度不應(yīng)該超過(guò)10mm,且局部窩和掉角的總面積不得超過(guò)樁表面面積的0.5%,并不得過(guò)分集中。
2.1.3  方樁深度不得大于20mm、寬度不得大于0.2mm橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的一半、(管樁不超過(guò)直徑的1/2)。預(yù)應(yīng)力管樁,不得有環(huán)縫和縱向裂紋。
2.1.4  樁的混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
2.1.5  樁的材料(含其它半成品)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放,抽樣檢驗(yàn),,檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用,未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資不得投入使用。
2.1.6  方樁允許偏差值
方樁允許偏差值                 
項(xiàng)   目
允 許 偏 差(mm)
檢查方法
備注
1
橫截面邊長(zhǎng)
±5
鋼尺量
 
2
樁頂對(duì)角線之差
10
鋼尺量
 
3
保護(hù)層厚度
±5
鋼尺量
預(yù)制過(guò)程檢查
4
樁尖中心線
10
鋼尺量
 
5
樁身彎曲矢高
不大于1%的樁長(zhǎng),且不大于20
鋼尺量
 
6
樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜
£3
鋼尺量
 
7
錨筋預(yù)留孔深
-0 ~ +20
鋼尺量
 
8
漿錨預(yù)留孔位置
5
鋼尺量
 
9
漿錨預(yù)留孔徑
±5
鋼尺量
 
10
錨筋預(yù)留孔的垂直度
£1%
鋼尺量
 
2.1.7   先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的允許偏差值
                        先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的允許偏差值
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢查方法
備注
1
直徑
±5
鋼尺量
 
2
管壁厚度
-5
鋼尺量
 
3
樁尖中心線
10
鋼尺量
 
4
抽芯圓孔平面位置對(duì)稱中心線
5
鋼尺量
 
5
上下或下節(jié)樁的法蘭對(duì)中心線的傾斜
2
鋼尺量
 
6
中節(jié)樁二個(gè)的法蘭對(duì)中心線的傾斜之和
3
鋼尺量
 
2.2  主要工機(jī)具
2.2.1  機(jī)械設(shè)備
     WJY型、ZYJ型或YZY型(1200~2000KN)全液壓靜力壓樁機(jī)、輪胎式起重機(jī)、運(yùn)輸載重汽車、電焊機(jī)         
          ZYJ系列液壓靜力壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)                     
               型      號(hào)
參      數(shù)
ZYJ120
ZYJ180
ZYJ240
ZYJ380
ZYJ420
ZYJ680
額訂壓樁力(tf)
120
180
240
380
420
600
壓樁速度
(m/min)
高速
2.2
2.7
2.76
2.3
2.8
1.8
1.2
1.1
0.9
0.8
0.95
0.75
0.6
一次壓樁行程(m)
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
壓樁
能力
方樁(MM)
300
400
500
500
550
600
圓樁(fmm)
300
400
500
500
550
600
起吊重量(t)
3.0
12
12
12
12
12
功率(KV)
壓樁
22
37
44
60
 
 
起重
37
 
 
 
 
 
2.2.2  主要工具
     鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、砂浴鍋、鐵盤、長(zhǎng)柄勺、澆灌壺、扁鏟、臺(tái)秤、溫度計(jì)
2. 3  作業(yè)條件
2.3.1  靜壓樁施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平,處理靜壓樁地基場(chǎng)地上面障礙物,清理:整平時(shí)要有雨水排出溝渠,附近有建筑物的要挖隔震溝,預(yù)先充分了解樁場(chǎng)地,清理防礙:樁的高空和地下障礙物。
2.3.2  靜壓樁場(chǎng)地整平用壓路機(jī)碾壓平整,并在地表鋪10~20cm厚石子使地基承載力達(dá)到0.2 Mpa ~0.3Mpa。
2.3.3  控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng),以減少施工土體擾動(dòng)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的影響。
2.3.4  施工現(xiàn)場(chǎng)的軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)、樁基布點(diǎn)必須經(jīng)常檢查,妥善保護(hù),設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。
2.3.5  測(cè)量放線使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤尺、線錘應(yīng)計(jì)量檢查合格,多次使用應(yīng)為同一計(jì)量器具
2.3.6  樁位布點(diǎn)與驗(yàn)收:按基礎(chǔ)縱橫交點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖的尺寸確定樁位,用小方木樁入并在上面用小圓釘做中心套樣樁箍,然后在樣箍的外側(cè)撒石灰,以示樁位標(biāo)記。測(cè)量誤差±10mm。
2.3.7  按總圖設(shè)置的水、電、汽管線不應(yīng)與樁相互影響,特別是供水、汽管線和地下電纜要防止樁土體隆起的破壞作用。
2.4  作業(yè)人員
2.4.1  施工作業(yè)人員必須在上崗前進(jìn)行崗位培訓(xùn)考核合格,持證上崗。
2.4.2  施工作業(yè)人員施工前,必須充分了解地質(zhì)資料、施工圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明以及有關(guān)資料.必須熟知樁規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及組織分工等。
2.4.3  施工作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定的時(shí)間內(nèi)容進(jìn)行體格檢查,必須持有健康檢查合格證、高血壓、心臟病、癲癇病患者不得參加樁作業(yè)。
3  施工工藝
3.1 工藝流程:
測(cè)量樁位
 
樁機(jī)就位
 
吊樁插樁
 
樁身對(duì)中
 
靜壓沉樁
           
切割樁頭
 
終止壓樁
 
再靜壓沉樁
 
接樁
 
 
3.2  操作工藝
3.2.1 壓樁機(jī)的安裝,必須按有關(guān)程序及說(shuō)明書進(jìn)行。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸,校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。
3.2.2  施工前,樣樁的控制應(yīng)按設(shè)計(jì)原圖,并以軸線為基準(zhǔn)對(duì)樣樁逐根復(fù)核,作好測(cè)量記錄,復(fù)核無(wú)誤后方可試樁、壓樁施工。
3.2.3  起動(dòng)門架支撐油缸,使門架作微傾15度。,以便吊插預(yù)制樁。
3.2.4  起吊預(yù)制樁。用索具捆綁住樁上部50cm處,啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩慢下插入土中,回復(fù)門架在樁頂上扣好樁帽,可卸去索具,樁帽與樁周圍應(yīng)有5~10mm的間隙,樁帽與樁頂之間要有相應(yīng)的硬木襯墊,厚度10cm左右。
3.2.5  穩(wěn)樁和壓樁當(dāng)樁尖插入樁位,扣好樁帽后,微微啟動(dòng)壓樁油缸,當(dāng)樁入土50cm時(shí),再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過(guò)0.5%。然后啟動(dòng)壓樁油缸,把樁緩慢下壓,控制壓樁速度,一般不宜超過(guò)2m/min。
3.2.6  壓樁的順序要根據(jù)地質(zhì)及地形樁基的設(shè)計(jì)布置密度進(jìn)行,在亞粘土及粘土地基施工,應(yīng)盡量避免沿單一方向進(jìn)行,以避免其向一邊擠壓造成壓入深度不一,地基擠密程度不均。
3.2.7  接樁:
3.2.7.1  鋼筋混凝土預(yù)制方樁可采用漿錨法接樁,接樁時(shí)吊起上節(jié)樁,矯直外露錨固鋼筋,對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁緩慢下放,使上節(jié)樁的外露鋼筋全部插入下節(jié)樁的預(yù)留孔中保其垂直和接觸面吻合。微提上樁保持上下樁間有20~25mm的間隙,裝上特制的箍,灌入熔融的硫磺水泥砂漿,灌入時(shí)間不得超過(guò)2min,冷卻時(shí)間不得超過(guò)5~10min后,拆除箍繼續(xù)壓樁。
3.2.7.2  鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁宜采用焊接接樁,接樁采用的焊接材料按設(shè)計(jì)要求。接樁處的焊縫自然冷卻10~15min后,對(duì)外露的鐵件刷防腐漆后,繼續(xù)壓入土中。
3.2.7.3  接樁一般在距地面1m左右進(jìn)行。上下樁的中心線偏差應(yīng)小于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1%樁長(zhǎng)。
3.2.8  設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),送樁的工具中心線應(yīng)與樁身的中心線一致方可進(jìn)行送樁,送樁深度一般不宜超過(guò)2m。
3.2.9  壓樁施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,同一根樁的中間停歇時(shí)間不宜超過(guò)30.min。
3.2.10  當(dāng)壓樁力已達(dá)到設(shè)計(jì)荷載的兩倍或樁尖已達(dá)到持力層時(shí),應(yīng)隨限進(jìn)行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長(zhǎng)大于15m或密實(shí)砂土持力層時(shí),宜取兩倍設(shè)計(jì)荷載作為最后的穩(wěn)壓力,并穩(wěn)壓不少于三次每次1min;當(dāng)樁長(zhǎng)小于15m或粘土持力層時(shí)宜,取兩倍設(shè)計(jì)荷載作為最后的穩(wěn)壓力,并穩(wěn)壓不少于五次,每次1min 。測(cè)定其最后各次穩(wěn)壓的貫入度。如設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。
3.2.11  單排樁的軸線誤差應(yīng)控制在10mm以內(nèi),待樁壓平于地面時(shí),必須對(duì)每根樁的軸線進(jìn)行中間驗(yàn)收,符合允許標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍的方可送樁到位。
3.2.12  壓樁施工時(shí),應(yīng)有專人或開(kāi)啟自動(dòng)記錄儀作好施工記錄。
4.           質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目
4.1.1  混凝土方樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1.1靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。
4.1.1.2施工前應(yīng)對(duì)成品樁(錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放)做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn),接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,或送有關(guān)部門檢驗(yàn),壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。硫磺膠泥半成品應(yīng)每100kg做一組試件(3件)。
4.1.1.3壓樁過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對(duì)承受反力的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)觀測(cè)。
4.1.1.4施工結(jié)束后,應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。
4.1.1.5錨桿靜壓質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。
混凝土方樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值

檢查方法
單位
數(shù)值





項(xiàng)

1
樁體質(zhì)量檢測(cè)
按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范
按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范
2
樁位偏差
上面蓋有基礎(chǔ)梁的樁
(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線
(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線

100mm+0.01H
150mm+0.01H
用鋼尺量
2
樁位偏差
樁數(shù)為1~3根樁基中的樁
樁數(shù)為4~16根樁基中的樁
樁數(shù)大于16根樁基中的樁
(1) 外邊的樁
(2)中間的樁
100mm
1/2樁徑或邊長(zhǎng)

1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)
 
3
承載能力
按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值
 
按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范規(guī)定



項(xiàng)

1
成品樁質(zhì)量:外觀
 
外形尺寸
強(qiáng)度
表面平整、顏色均勻密實(shí)、掉角的深度不應(yīng)該超過(guò)10mm,且局部窩和掉角的總面積不得超過(guò)樁表面面積的0.5%,并不得過(guò)分集中。
直觀
見(jiàn)前表
見(jiàn)前表
滿足設(shè)計(jì)要求
查產(chǎn)品合格證或鉆芯試壓
2
硫磺膠泥質(zhì)量(半成品)
設(shè)計(jì)要求
查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢




3


接樁
電焊接樁:
焊縫質(zhì)量
電焊結(jié)束后停歇時(shí)間

見(jiàn)鋼樁工藝標(biāo)準(zhǔn)
min


>1.0

見(jiàn)鋼樁工藝標(biāo)準(zhǔn)
秒表測(cè)定
硫磺膠泥接樁:
膠泥澆注時(shí)間
結(jié)束停歇時(shí)間

min
min
 

< 2
>7

秒表測(cè)定
秒表測(cè)定
 
4
電焊條質(zhì)量
設(shè)計(jì)要求
查產(chǎn)品合格證
5
壓樁壓力(設(shè)計(jì)有要求時(shí))
%
±5
查壓力表讀數(shù)
6
接樁時(shí)上下節(jié)點(diǎn)平面偏差
接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高

mm

<10
<1/1000L

用鋼尺量
用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長(zhǎng)
7
樁頂標(biāo)高
mm
±50
水準(zhǔn)儀
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
項(xiàng) 
 
檢查項(xiàng)目 
允許偏差或允許值 

檢查方法 
單位
 
數(shù)值 





項(xiàng)

目 
1 
樁體質(zhì)量檢測(cè)
 
按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 
按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 
2 
樁位偏差 
上面蓋有基礎(chǔ)梁的樁
(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線
(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線 

100mm+0.01H
150mm+0.01H 
用鋼尺量
 
2 
樁位偏差 
樁數(shù)為1~3根樁基中的樁
樁數(shù)為4~16根樁基中的樁
樁數(shù)大于16根樁基中的樁
(1) 外邊的樁
(2)中間的樁 
100mm
1/2樁徑或邊長(zhǎng)

1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng) 
 
 
3 
承載能力 
按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值
  
按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范規(guī)定  



項(xiàng)

目 
1
 
成品樁質(zhì)量:外觀
 
外形尺寸
強(qiáng)度 
表面平整、顏色均勻密實(shí)、掉角的深度不應(yīng)該超過(guò)10mm,且局部窩和掉角的總面積不得超過(guò)樁表面面積的0.5%,并不得過(guò)分集中?!?/FONT>
直觀 
見(jiàn)前表 
見(jiàn)前表 
滿足設(shè)計(jì)要求 
查產(chǎn)品合格證或鉆芯試壓 
2 
硫磺膠泥質(zhì)量(半成品) 
設(shè)計(jì)要求 
查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢 




3 


接樁 
電焊接樁:
焊縫質(zhì)量
電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 

見(jiàn)鋼樁工藝標(biāo)準(zhǔn)
min 


>1.0 

見(jiàn)鋼樁工藝標(biāo)準(zhǔn)
秒表測(cè)定 
硫磺膠泥接樁:
膠泥澆注時(shí)間
結(jié)束停歇時(shí)間 

min
min
  

< 2
>7 

秒表測(cè)定
秒表測(cè)定
  
4
 
電焊條質(zhì)量 
設(shè)計(jì)要求 
查產(chǎn)品合格證 
5 
壓樁壓力(設(shè)計(jì)有要求時(shí)) 
% 
±5 
查壓力表讀數(shù) 
6 
接樁時(shí)上下節(jié)點(diǎn)平面偏差
接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 

mm 

<10
<1/1000L 

用鋼尺量
用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長(zhǎng) 
7 
樁頂標(biāo)高 
mm 
±50 
水準(zhǔn)儀 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4.1.2 先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)                    
先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
項(xiàng)
1
樁體質(zhì)量檢驗(yàn)
    按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值
按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定
2
樁位偏差
見(jiàn)方樁
用鋼尺量
3
承載力
    按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值
按JGJ/T106-2002建筑工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定
 
 
 
 
 
 
項(xiàng)
 
 
 
1
 
成品樁質(zhì)量;外觀
   無(wú)蜂窩、露筋、顏色均勻密實(shí)、裂縫、樁頂處無(wú)孔隙
直觀
 
2
樁徑
管壁厚度
樁尖中心線
頂面平整度
樁體彎曲
mm
mm
mm
mm
±5
±5
<2
10
<1/1000L
用鋼尺量
用鋼尺量
用鋼尺量
用鋼尺量
用鋼尺量,L為樁長(zhǎng)
3
接樁:焊接質(zhì)量
電焊結(jié)束后停歇時(shí)間
上下節(jié)平面偏差
節(jié)點(diǎn)彎曲矢高
見(jiàn)鋼樁
見(jiàn)鋼樁
秒表測(cè)定
用鋼尺量
用鋼尺量,L為樁長(zhǎng)
min
mm
>1.0
<10
<1/1000L
4
停壓標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)要求
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或檢查壓樁記錄
5
樁頂標(biāo)高
mm
±50
水準(zhǔn)儀
4.1.3靜壓樁施工允許傾斜                   
靜壓樁施工允許傾斜
項(xiàng)    目
允許誤差
備注
樁的傾斜
小于1/100L
L為樁的長(zhǎng)度
4.2  特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
序號(hào)
關(guān)鍵控制點(diǎn)
主 要 控 制 方 法
1
樁位定點(diǎn)
用經(jīng)緯儀兩點(diǎn)導(dǎo)入,控制樁位投點(diǎn)的樁位放線定位精確度。
2
樁架垂直度
安裝組對(duì)過(guò)程中檢查樁架與底盤的垂直度 ,在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀對(duì)樁架進(jìn)行校正
3
樁垂直度
根據(jù)地質(zhì)資料,詳細(xì)了解樁位土體情況,清理地下的障礙物.
4
接樁
接樁施工過(guò)程中應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)合理控制硫磺水泥的配合比、灌注溫度、焊接接頭的焊材選用及焊接工藝和焊后停歇時(shí)間
               質(zhì)量記錄
4.4.1  原材料、半成品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告
4.4.2  樁位測(cè)量放線記錄
4.4.3  分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
4.4.4  隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄
4.4.5  試配及施工配合比、 硫磺膠泥抗壓、試驗(yàn)報(bào)告
4.4.6  焊接工藝評(píng)定、焊接試驗(yàn)報(bào)告
4.4.7  接樁焊接X(jué)射線探傷報(bào)告
4.4.8  抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告
4.4.9  沉樁質(zhì)量檢查報(bào)告
4.4.10  單樁承載力報(bào)告
5    應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
5.0.1  樁體開(kāi)裂
制作樁尖的偏心大、遇障礙物、穩(wěn)樁不垂直、兩節(jié)樁不同心、混凝土強(qiáng)度不夠、樁身有裂紋,清理地下障礙物、校正樁架、接樁時(shí)保持上下樁節(jié)同心、檢驗(yàn)強(qiáng)度,運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)防止開(kāi)裂。
5.0.2  壓樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求深度
地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計(jì)選擇樁長(zhǎng)有誤,地質(zhì)詳探,正確選擇持力層或標(biāo)高。
5.0.3  樁身傾斜
遇大塊硬障礙物、兩節(jié)樁不同心、土體密度不勻,及時(shí)糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。
5.0.4  接樁處松脫開(kāi)裂
接合面未清理干凈、焊接質(zhì)量不好、硫磺膠泥強(qiáng)度不夠、兩節(jié)樁不同心,清理干凈接合面、焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、硫磺膠泥保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、兩節(jié)樁在同軸線上。
5.0.5  漏樁及樁位偏差
應(yīng)加強(qiáng)施工管理采取預(yù)防措施。對(duì)樁位放樣樁應(yīng)多級(jí)復(fù)核,對(duì)定位插樁實(shí)行逐根檢查防止漏樁,打樁完畢應(yīng)進(jìn)行一次全面復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤方可撤離。               
6   成品保護(hù)
6.0.1  壓樁完后應(yīng)測(cè)量復(fù)核,在每根樁頂至少投設(shè)三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)。樁坑回填砂,清理現(xiàn)場(chǎng)施工用料。
6.0.2  對(duì)樁后的休止期實(shí)施定期觀測(cè),特別是超靜孔隙水壓力對(duì)深層土體的位移的影響,應(yīng)制定有效的預(yù)控措施,樁身出現(xiàn)3cm位移時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)采取有效治理措施。
6.0.3  對(duì)樁后的休止期,應(yīng)在樁區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。
6.0.4  基坑開(kāi)挖,應(yīng)制定合理的開(kāi)挖順序和采取一定的技術(shù)措施,防止樁傾斜或位移。
6.0.5 在鑿出高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頂混凝土?xí)r,要自上而下進(jìn)行,不橫向鑿打,以免樁受水平?jīng)_擊而破壞或松動(dòng)。
7   安全健康與環(huán)境管理
7.1  施工過(guò)程安全危害辯識(shí)及控制措施 
施工過(guò)程安全危害辯識(shí)及控制措施
作業(yè)活動(dòng)
危險(xiǎn)源
控  制  措  施
1
吊樁喂樁
高空墜落物體擊
對(duì)樁帽及墊木、焊接物體加固檢查,高空作業(yè)必須帶安全帶、安全帽,鋼絲繩、扣件使用前必須經(jīng)過(guò)檢查,并定期保養(yǎng)。
2
樁機(jī)行走
地面樁坑、井、孔洞和 溝槽
均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的固定蓋板或設(shè)圍欄、警告標(biāo)志牌。危險(xiǎn)處夜間設(shè)置警示紅燈。
3
機(jī)械傳動(dòng)部分檢修
施工機(jī)具裸露部分(軸、風(fēng)扇、傳動(dòng)部分、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)等)
應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩。
 
4
運(yùn)輸、喂樁
起重機(jī)吊樁時(shí)繩索的松脫
鋼絲繩必須綁牢,起吊離地面100mm,停止起吊進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后,方可起吊
5
壓樁過(guò)程
液壓接頭松脫高壓膠管破裂
經(jīng)常檢查及時(shí)更換
5
電氣設(shè)備檢修
施工用電、電源線及電氣設(shè)備
電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查,機(jī)械檢修要拉閘斷電掛警告牌,電氣作業(yè)要有監(jiān)護(hù)人,漏電保護(hù)器,接地線及二次接地必須牢固可靠(三相五線制)接地電阻應(yīng)小于10Ω。械檢修用的行燈電壓不得超過(guò)24V
6
樁吊裝、搬運(yùn)過(guò)程
堆放樁倒坍
應(yīng)設(shè)置木楔擋塊防止?jié)L落和倒坍,中應(yīng)從上部逐根進(jìn)行以防止發(fā)生事故
 
7
接樁焊接
易燃物品火災(zāi)
氧氣、乙炔氣瓶、電焊機(jī)、消防器材及安全防護(hù)設(shè)施不得隨意搬動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須有動(dòng)火證,操作時(shí)有人監(jiān)護(hù)
7. 2  環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施                    
環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施
作業(yè)活動(dòng)
環(huán)境因素
控   制  措  施
1
壓樁過(guò)程
施工噪音和對(duì)周圍居民生活的影響
在居民住宅區(qū)附近施工,早7.30時(shí)前,晚10時(shí)后不得樁作業(yè)。
2
機(jī)械檢修、
污水,廢油,排放對(duì)周圍環(huán)境的影響。
對(duì)污水進(jìn)行處理,對(duì)廢油進(jìn)行回收
3
現(xiàn)場(chǎng)整平
棄土及廢棄物對(duì)周圍環(huán)境的影響。
棄土按甲方指定路線運(yùn)至棄土場(chǎng),并不得沿路拋灑?,F(xiàn)場(chǎng)不得丟棄快餐盒、飲料瓶等垃圾。
 
 
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