（一）本辦法是依據(jù)“天津市混凝土外加劑準(zhǔn)用證管理實施細(xì)則”進行編制的。
（二）審查內(nèi)容為產(chǎn)品技術(shù)文件；質(zhì)量技術(shù)管理；生產(chǎn)工藝及設(shè)備；檢驗設(shè)備、人員及檢驗制度。
（三）產(chǎn)品技術(shù)文件：
1、企業(yè)申報準(zhǔn)用證的外加劑產(chǎn)品應(yīng)提供現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)技術(shù)監(jiān)督單位審核通過的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
2、研制報告及鑒定證書（或轉(zhuǎn)讓合同）或省級以上檢驗機構(gòu)檢驗報告；
3、企業(yè)生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)；
4、原材料檢驗報告（或原材質(zhì)保書）；
5、產(chǎn)品出廠檢驗報告及型式檢驗報告；
6、主要生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、計量器具檢測證書。
（四）質(zhì)量技術(shù)管理
1、企業(yè)應(yīng)設(shè)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，該技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有中級以上的技術(shù)職稱，負(fù)責(zé)對原材料材質(zhì)、生產(chǎn)投料比例及生產(chǎn)工藝參數(shù)等技術(shù)問題把關(guān)。
2、企業(yè)應(yīng)設(shè)有質(zhì)量負(fù)責(zé)人，該質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有初級以上的技術(shù)職稱，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的落實和質(zhì)量體系的運行，對產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)直接抓質(zhì)量管理工作。
3、技術(shù)工人應(yīng)熟悉業(yè)務(wù)，能獨立完成本職工作。
（五）生產(chǎn)工藝及設(shè)備：
1、生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有成熟合理的生產(chǎn)工藝及能正常運轉(zhuǎn)、國家定型的正式生產(chǎn)設(shè)備。
2、合成型外加劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，必須經(jīng)過專家論證或鑒定。
3、粉狀復(fù)合型外加劑產(chǎn)品必須有保證細(xì)度的粉碎設(shè)備及保證均勻性的專用混料設(shè)備。（嚴(yán)禁使用其他非專用混料設(shè)備，如飼料混合機、砂漿攪拌機等，更不得使用人工
拌合）
4、粉狀外加劑復(fù)合成液體外加劑，必須有專門的溶化設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)保證粉狀外加劑溶解充分及使液體外加劑品質(zhì)均勻。
5、生產(chǎn)過程中使用的計量設(shè)備必須定期檢測。
（六）檢驗設(shè)備、人員及檢驗制度：
1、企業(yè)應(yīng)設(shè)有檢驗室，該檢驗室應(yīng)具有必要的經(jīng)過檢定的檢測設(shè)備及經(jīng)過培訓(xùn)的檢驗人員，能進行原材料性能檢驗；生產(chǎn)中間過程化驗；及產(chǎn)品出廠檢驗等。
2、企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)格的原材料及產(chǎn)品出廠檢驗制度，質(zhì)檢資料齊全。
3、產(chǎn)品必須按國家（或行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)要求進行型式檢驗，型式檢驗部分內(nèi)容可委托具有對外資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行。
（七）審核評定方法：
產(chǎn)品技術(shù)文件、質(zhì)量技術(shù)管理、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、檢驗設(shè)備、人員及檢驗制度共四大項，每項100分，經(jīng)審查每項均達(dá)到70分為合格，低于70分為不合格。
（八）復(fù)驗：
經(jīng)審查不合格的企業(yè)限期整改，經(jīng)再次審查合格評為合格，否則評為不合格。
（二）審查內(nèi)容為產(chǎn)品技術(shù)文件；質(zhì)量技術(shù)管理；生產(chǎn)工藝及設(shè)備；檢驗設(shè)備、人員及檢驗制度。
（三）產(chǎn)品技術(shù)文件：
1、企業(yè)申報準(zhǔn)用證的外加劑產(chǎn)品應(yīng)提供現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)技術(shù)監(jiān)督單位審核通過的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
2、研制報告及鑒定證書（或轉(zhuǎn)讓合同）或省級以上檢驗機構(gòu)檢驗報告；
3、企業(yè)生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)；
4、原材料檢驗報告（或原材質(zhì)保書）；
5、產(chǎn)品出廠檢驗報告及型式檢驗報告；
6、主要生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、計量器具檢測證書。
（四）質(zhì)量技術(shù)管理
1、企業(yè)應(yīng)設(shè)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，該技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有中級以上的技術(shù)職稱，負(fù)責(zé)對原材料材質(zhì)、生產(chǎn)投料比例及生產(chǎn)工藝參數(shù)等技術(shù)問題把關(guān)。
2、企業(yè)應(yīng)設(shè)有質(zhì)量負(fù)責(zé)人，該質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有初級以上的技術(shù)職稱，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的落實和質(zhì)量體系的運行，對產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)直接抓質(zhì)量管理工作。
3、技術(shù)工人應(yīng)熟悉業(yè)務(wù)，能獨立完成本職工作。
（五）生產(chǎn)工藝及設(shè)備：
1、生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有成熟合理的生產(chǎn)工藝及能正常運轉(zhuǎn)、國家定型的正式生產(chǎn)設(shè)備。
2、合成型外加劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，必須經(jīng)過專家論證或鑒定。
3、粉狀復(fù)合型外加劑產(chǎn)品必須有保證細(xì)度的粉碎設(shè)備及保證均勻性的專用混料設(shè)備。（嚴(yán)禁使用其他非專用混料設(shè)備，如飼料混合機、砂漿攪拌機等，更不得使用人工
拌合）
4、粉狀外加劑復(fù)合成液體外加劑，必須有專門的溶化設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)保證粉狀外加劑溶解充分及使液體外加劑品質(zhì)均勻。
5、生產(chǎn)過程中使用的計量設(shè)備必須定期檢測。
（六）檢驗設(shè)備、人員及檢驗制度：
1、企業(yè)應(yīng)設(shè)有檢驗室，該檢驗室應(yīng)具有必要的經(jīng)過檢定的檢測設(shè)備及經(jīng)過培訓(xùn)的檢驗人員，能進行原材料性能檢驗；生產(chǎn)中間過程化驗；及產(chǎn)品出廠檢驗等。
2、企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)格的原材料及產(chǎn)品出廠檢驗制度，質(zhì)檢資料齊全。
3、產(chǎn)品必須按國家（或行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)要求進行型式檢驗，型式檢驗部分內(nèi)容可委托具有對外資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行。
（七）審核評定方法：
產(chǎn)品技術(shù)文件、質(zhì)量技術(shù)管理、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、檢驗設(shè)備、人員及檢驗制度共四大項，每項100分，經(jīng)審查每項均達(dá)到70分為合格，低于70分為不合格。
（八）復(fù)驗：
經(jīng)審查不合格的企業(yè)限期整改，經(jīng)再次審查合格評為合格，否則評為不合格。
