近日,中聯(lián)重科混凝土機械公司攪拌車事業(yè)部ZMES(標準化制造執(zhí)行系統(tǒng))三期驗收在中聯(lián)重科沅江工業(yè)園結(jié)束,目前ZMES系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋了總裝車間過程質(zhì)檢(PQC)、結(jié)構(gòu)件跟蹤、車間ANDON(自動化控制系統(tǒng))管理系統(tǒng)三大業(yè)務(wù)模塊。
ZMES上線以后,總裝車間過程質(zhì)檢(PQC)的車間質(zhì)檢員拿著PAD(電子檢測儀)就可以在車間隨時檢查各種質(zhì)量問題,質(zhì)檢數(shù)據(jù)報表等數(shù)據(jù)可以非常及時地統(tǒng)計出來,后續(xù)的質(zhì)量整改工作也可迅速展開。有了ZMES系統(tǒng)的支撐,傳統(tǒng)的紙質(zhì)檢驗文件都變成了電子檢驗文件,有效規(guī)避紙質(zhì)檢驗文件的錯填、漏填以及填寫不規(guī)范問題,避免了檔案的丟失和損壞問題,同時可實現(xiàn)檔案的快速查詢和檢索;結(jié)構(gòu)件跟蹤模塊則將冷焊上線、冷焊下線、油漆下線、配送收貨流程全部電子化,使得結(jié)構(gòu)車間生產(chǎn)過程全部精細化;攪拌車引入的“ANDON系統(tǒng)”采取了“全面建設(shè)、分步實施、持續(xù)改進、逐步見效”的思路。在全面實施過程中,制造部加強針對異常問題精細分類,提升了發(fā)現(xiàn)異常后的快速反應(yīng)能力。攪拌車事業(yè)部ZMES系統(tǒng)通過收集異?,F(xiàn)狀、分析原因、優(yōu)化流程、不斷改善,為打造現(xiàn)代化數(shù)字工廠奠定了堅實的基礎(chǔ)。
員工正在進行檢測