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3D打印助推中聯(lián)重科智能技術(shù)公司工裝開發(fā)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-02-21  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:中聯(lián)重科智能技術(shù)公司
核心提示:2013年,為了改善工裝開發(fā)進(jìn)度,提高工裝質(zhì)量,智能技術(shù)公司配備了FDM型3D打印機(jī),并通過(guò)該設(shè)備進(jìn)行了系列工裝的開發(fā)。
  2013年,為了改善工裝開發(fā)進(jìn)度,提高工裝質(zhì)量,智能技術(shù)公司配備了FDM型3D打印機(jī),并通過(guò)該設(shè)備進(jìn)行了系列工裝的開發(fā)。

FDM型3D打印機(jī),即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過(guò)直接熔融絲狀塑料,逐層疊加來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。工裝,即生產(chǎn)制造過(guò)程中所用的各種工具的總稱。為提高智能技術(shù)公司的產(chǎn)品品質(zhì),提升生產(chǎn)效率,分公司利用3D打印機(jī)開發(fā)了一系列工裝,如:PLC(可編程邏輯控制器)焊接定位工裝、塔機(jī)調(diào)試接線工裝、點(diǎn)火開關(guān)旋鈕工裝、環(huán)衛(wèi)開關(guān)盒元器件定位工裝等,所有這些工裝都是利用3D打印機(jī)加工完成,比外包加工制造工裝效率提高300%以上,且隨時(shí)可以根據(jù)產(chǎn)品變化修改工裝。

經(jīng)2013年上半年外包和2013年下半年利用3D打印機(jī)加工工裝對(duì)比發(fā)現(xiàn),外包加工工裝費(fèi)用和加工周期下降了近90%。如要加工比較復(fù)雜的工裝,還可解決外包商加工困難的問題。以塔機(jī)調(diào)試接線工裝為例,塔機(jī)調(diào)試工序需要將調(diào)試臺(tái)不同的線接到端子排上,然后再測(cè)試塔機(jī)控制柜各個(gè)元件工作狀況。調(diào)試工裝就是縮短調(diào)試的接線時(shí)間,調(diào)高調(diào)試效率,使調(diào)試頻率與塔機(jī)流水線的節(jié)拍一致。當(dāng)外包商接到圖檔及對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品端子排后,一直無(wú)法找到合適的彈片,且對(duì)彈片折彎存在技術(shù)難題,如果為了幾十件彈片開模具折彎,費(fèi)用太高,成本控制不下,工裝報(bào)價(jià)高達(dá)800元/套,且他們沒有加工制作這類工裝經(jīng)驗(yàn),難于保證工裝質(zhì)量。為此,智能技術(shù)公司嘗試自己制作,彈片利用鏈?zhǔn)蕉俗拥倪B接廢料,員工自己手動(dòng)折彎。主體通過(guò)3D打印機(jī)打印3塊拼接,所有的做好后就開始組裝調(diào)試,最后給生產(chǎn)試用,反饋效果不錯(cuò),目前已經(jīng)制作塔機(jī)5610型號(hào)一系列調(diào)試接線工裝。

2014年分公司的目標(biāo)是“以提高智能技術(shù)公司的生產(chǎn)效率為目標(biāo),同時(shí)以提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心,不斷進(jìn)行生產(chǎn)改善,提高產(chǎn)品品質(zhì)”。
 
 
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