2013年10月13日，由水電六局三分局溧陽項目部承擔(dān)施工建設(shè)的尾水系統(tǒng)2#尾水主洞上半洞混凝土澆筑結(jié)束，共混凝土澆筑25699.8立方米，鋼筋制安1935.009噸。
溧陽抽水蓄能電站尾水系統(tǒng)兩條尾水主洞襯砌均采用“先邊頂拱、后底拱”的施工程序，目前完成的邊2#尾水主洞邊頂拱混凝土為上半洞段。其中2號尾水主洞長度1226.203m，尾水洞洞徑大開挖直徑為12 m，砼襯砌斷面為10.0m的圓形;采用長12M，寬11.6M，高7.1M，全斷面砼襯砌模板液壓臺車進行混凝土襯砌。
溧陽電站尾水主洞地質(zhì)條件差，且不具備開挖前先進行排水的條件，開挖后洞身穩(wěn)定性差，尤其是洞室穿越破碎帶多，洞室體型復(fù)雜多變，開挖的洞身穩(wěn)定性和施工進度受到嚴重制約，施工難度和風(fēng)驗極大。為此三分局溧陽項目部精心組織，科學(xué)施工：洞室掘進采用先進的TRT6000型地質(zhì)雷達系統(tǒng)進行中長距離的地質(zhì)預(yù)報，指導(dǎo)洞室安全掘進;洞室開挖采用納米鋼纖維及納米仿鋼纖維噴射混凝土技術(shù)及時對塌方及滲漏水部位進行了封閉，從而保證了洞室安全;洞室施工采用短進尺、弱爆破、預(yù)留核心土和每開挖10～20m及時進行底板部位的混凝土置換工作方法，全面保證施工正常施工;洞室混凝土襯砌“先邊頂拱、后底拱”的施工程序，混凝土襯砌與開挖支護平行作業(yè)，即洞室上半洞開挖支護后，邊頂拱混凝土緊隨其后進行施工。邊頂拱混凝土施工完成的洞段，混凝土達到設(shè)計強度后，再進行下半洞的開挖支護施工，底拱混凝土緊跟澆筑，保證了洞室的穩(wěn)定和施工期安全，施工縫處理簡單，快速，能有效保證混凝土施工質(zhì)量。以上措施，極大地保證了尾水主洞施工質(zhì)量安全進度，滿足了施工要求，得到上級領(lǐng)導(dǎo)部門及溧蓄建設(shè)公司的好評。
尾水系統(tǒng)主洞在施工過程中采用的“圓形隧洞先邊頂拱后底拱混凝土襯砌施工工法”和“噴射納米鋼纖維混凝土施工工法”的施工工藝，分別被評為2012年度水利水電工程建設(shè)工法和遼寧省建筑協(xié)會2013年度遼寧省工程建設(shè)工法。
目前，尾水系統(tǒng)工程的其他各項工序的施工正在緊張進行中。
溧陽抽水蓄能電站尾水系統(tǒng)兩條尾水主洞襯砌均采用“先邊頂拱、后底拱”的施工程序，目前完成的邊2#尾水主洞邊頂拱混凝土為上半洞段。其中2號尾水主洞長度1226.203m，尾水洞洞徑大開挖直徑為12 m，砼襯砌斷面為10.0m的圓形;采用長12M，寬11.6M，高7.1M，全斷面砼襯砌模板液壓臺車進行混凝土襯砌。
溧陽電站尾水主洞地質(zhì)條件差，且不具備開挖前先進行排水的條件，開挖后洞身穩(wěn)定性差，尤其是洞室穿越破碎帶多，洞室體型復(fù)雜多變，開挖的洞身穩(wěn)定性和施工進度受到嚴重制約，施工難度和風(fēng)驗極大。為此三分局溧陽項目部精心組織，科學(xué)施工：洞室掘進采用先進的TRT6000型地質(zhì)雷達系統(tǒng)進行中長距離的地質(zhì)預(yù)報，指導(dǎo)洞室安全掘進;洞室開挖采用納米鋼纖維及納米仿鋼纖維噴射混凝土技術(shù)及時對塌方及滲漏水部位進行了封閉，從而保證了洞室安全;洞室施工采用短進尺、弱爆破、預(yù)留核心土和每開挖10～20m及時進行底板部位的混凝土置換工作方法，全面保證施工正常施工;洞室混凝土襯砌“先邊頂拱、后底拱”的施工程序，混凝土襯砌與開挖支護平行作業(yè)，即洞室上半洞開挖支護后，邊頂拱混凝土緊隨其后進行施工。邊頂拱混凝土施工完成的洞段，混凝土達到設(shè)計強度后，再進行下半洞的開挖支護施工，底拱混凝土緊跟澆筑，保證了洞室的穩(wěn)定和施工期安全，施工縫處理簡單，快速，能有效保證混凝土施工質(zhì)量。以上措施，極大地保證了尾水主洞施工質(zhì)量安全進度，滿足了施工要求，得到上級領(lǐng)導(dǎo)部門及溧蓄建設(shè)公司的好評。
尾水系統(tǒng)主洞在施工過程中采用的“圓形隧洞先邊頂拱后底拱混凝土襯砌施工工法”和“噴射納米鋼纖維混凝土施工工法”的施工工藝，分別被評為2012年度水利水電工程建設(shè)工法和遼寧省建筑協(xié)會2013年度遼寧省工程建設(shè)工法。
目前，尾水系統(tǒng)工程的其他各項工序的施工正在緊張進行中。
