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住宅工業(yè)化的中國式路徑——訪亞洲混凝土協(xié)會(huì)工業(yè)化專業(yè)委員會(huì)主席

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-04-16  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:中國建設(shè)報(bào)
核心提示:住宅工業(yè)化的中國式路徑——訪亞洲混凝土協(xié)會(huì)工業(yè)化專業(yè)委員會(huì)主席
  進(jìn)入2013年,住宅工業(yè)化的熱潮更為顯現(xiàn),裝配式、整體式住宅在各地頻頻出現(xiàn),有關(guān)地方政策也逐漸落地。但是,在缺乏頂層設(shè)計(jì)的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)下,如何尋找合理可行且卓有成效的推進(jìn)路徑、切入方式,一直是有關(guān)部門待解的難題,也在一定程度上影響了企業(yè)積極性,為行業(yè)發(fā)展帶來困惑。 

  “住宅工業(yè)化工程龐大,起步期應(yīng)該從簡(jiǎn)單部件開始,遵循化繁為簡(jiǎn)、由易到難的原則,有步驟、有計(jì)劃、有組織地實(shí)施和推進(jìn)。”近日,記者專訪亞洲混凝土協(xié)會(huì)工業(yè)化專業(yè)委員會(huì)主席陳振基時(shí),他提出:“與其把工業(yè)化定位太高,令建筑成本提升過多,以致住宅工業(yè)化至今仍停留在試點(diǎn)階段,建筑業(yè)仍被傳統(tǒng)手工業(yè)生產(chǎn)方式壟斷,不如把工業(yè)化的起步定低些,先從成熟的內(nèi)墻板、樓梯等相對(duì)較小和簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件開始,可能會(huì)走出一條適合我國國情的住宅工業(yè)化道路來?!?

  “通過樓梯、內(nèi)隔墻、樓板這三種通用標(biāo)準(zhǔn)件的預(yù)制,整體住宅的預(yù)制率便可達(dá)30%~40%。”通過實(shí)踐測(cè)算與分析,陳振基提出了中國式住宅工業(yè)化發(fā)展路徑:內(nèi)墻板—樓梯和樓板—外墻板—立體構(gòu)件—結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件。

  循序漸進(jìn)原則

  “現(xiàn)時(shí)人們習(xí)慣把外墻板視為工業(yè)化住宅的切入點(diǎn),以為這是發(fā)展工業(yè)化住宅的開始,有些單位一說工業(yè)化部件就想到外墻板,應(yīng)該說是一種誤解”,陳振基在采訪中表示。

  事實(shí)上,在現(xiàn)有的北京、深圳、沈陽、哈爾濱等地的知名工程案例中,大多實(shí)現(xiàn)了外墻板的預(yù)制,有關(guān)的實(shí)驗(yàn)也在大量進(jìn)行,覆蓋了眾多知名院校以及科研院所。

  而在不少地方政策中,外墻板也被視作裝配式住宅、工業(yè)化住宅的必要條件。上海是率先實(shí)現(xiàn)裝配式住宅給予容積率獎(jiǎng)勵(lì)的地區(qū)之一,在其2011年頒布的《關(guān)于本市鼓勵(lì)裝配整體式住宅項(xiàng)目建設(shè)的暫行辦法》中便明確“裝配整體式住宅應(yīng)滿足如下要求:住宅單體的預(yù)制裝配率(墻體、梁柱、樓板、樓梯、陽臺(tái)等住宅結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件所占的比重)應(yīng)達(dá)到15%以上,且外墻必須采用預(yù)制墻體或疊合墻體。”

  對(duì)預(yù)制外墻板的追求或有直觀可視與預(yù)制率的考量,但是,陳振基卻認(rèn)為,“外墻板是工業(yè)化住宅重要的部件,但或許也是難度最大的部件?!彼忉尩?,外墻板和結(jié)構(gòu)緊密聯(lián)系,又必須滿足建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)熱工、防水、防火、美觀等多方面的要求,且各地圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱等標(biāo)準(zhǔn)不一,制造時(shí)還要和陽臺(tái)、遮陽板、空調(diào)支架、窗簾盒等配合,構(gòu)造復(fù)雜、安裝不易?!叭绻I(yè)化的推廣面積不大,數(shù)量有限的外墻板因模型周轉(zhuǎn)率低而成本極高,無法凸顯工業(yè)化的優(yōu)越性”。

  那么,該如何循序漸進(jìn)呢?

  從“三板”開始

  一般而言,住宅建筑包含剪力墻和柱、梁、樓板、內(nèi)墻、樓梯、外墻、陽臺(tái)板窗臺(tái)板等主要構(gòu)部件。

  為了尋找各部件之間的權(quán)重關(guān)系,陳振基帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)針對(duì)深圳市兩棟住宅樓進(jìn)行了實(shí)際測(cè)算,通過計(jì)算每平方米建筑面積的部件混凝土體積比顯示,在小套型中,樓板、樓梯及內(nèi)墻板占33.01%,外墻板占14.86%,剪力墻、梁柱占50.20%;而在大套型中,上述比例分別為44.70%、15.25%、37.47%。不難發(fā)現(xiàn),不論套型面積大小,樓板、樓梯、內(nèi)墻板(“三板”)所占比重普遍較高,剪力墻及梁柱次之,外墻板反而占比較低。

  “這個(gè)測(cè)算可以表明,即便是出于對(duì)預(yù)制率的追求,‘三板’的預(yù)制便能使整體預(yù)制率達(dá)到30%~40%,這足以滿足現(xiàn)有政策普遍15%預(yù)制率的要求?!?

  從經(jīng)濟(jì)性與用量角度分析,上述主要部件在大、小套型中每平方米建筑面積所需混凝土體積之和分別為0.387、0.518立方米,如果實(shí)現(xiàn)“三板”預(yù)制,按照前述占比計(jì)算,每平方米建筑面積需0.17立方米的預(yù)制用量,對(duì)于一般住宅,便可對(duì)應(yīng)實(shí)現(xiàn)30%~40%的預(yù)制率,意義重大。

  而不僅是預(yù)制率,從操作性角度而言,陳振基分析道,所有的工業(yè)化制品都可分為標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)準(zhǔn)件,前者易于生產(chǎn)、容易量化、降低成本,后者則相對(duì)難度較大、成本較高。對(duì)住宅工業(yè)化制品來說,同樣如此。

  “三板”便屬于“通用標(biāo)準(zhǔn)件”。陳振基表示,內(nèi)墻板比較簡(jiǎn)單,產(chǎn)品規(guī)格與生產(chǎn)規(guī)范都相對(duì)標(biāo)準(zhǔn),是工業(yè)化起步的最佳部品選擇;樓梯和樓板功能也比較單一,只要樓層高度和/或跨度尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,預(yù)制起來規(guī)格不會(huì)很多,易于工業(yè)化生產(chǎn)。更重要的是,這三種預(yù)制部品都不涉及承重結(jié)構(gòu)體系,推進(jìn)起來比較容易。

  記者也了解到,目前正有企業(yè)意欲從事專業(yè)預(yù)制樓梯生產(chǎn)業(yè)務(wù),原因就在于“簡(jiǎn)單可行、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、需求量巨大”。而“從樓梯、樓板、內(nèi)墻開始”,也正是香港公共房屋預(yù)制裝配建筑方法的開端。

  外墻板由于各種花樣、裝飾、功能等要求不同,可謂“專用非標(biāo)件”,并且如果與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連,也可能成為結(jié)構(gòu)體系的一部分,實(shí)施起來較為復(fù)雜。而剪力墻、柱、梁等承重結(jié)構(gòu)件,難度更遠(yuǎn)高于前幾者,結(jié)構(gòu)體系的工業(yè)化也構(gòu)成了住宅工業(yè)化的“最高境界”。

  基于對(duì)上述占比數(shù)據(jù)測(cè)算及難易程度分析,陳振基提出了我國住宅工業(yè)化發(fā)展路徑:內(nèi)墻板—樓梯和樓板—外墻板—立體構(gòu)件—結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件,相應(yīng)各階段的預(yù)制率或?yàn)?5%~20%、35%~40%、50%~60%、65%~75%和85%~95%。

  路徑詳解與市場(chǎng)估算

  但是,從“三板”開始是否意味著技術(shù)的回退?將對(duì)市場(chǎng)和行業(yè)發(fā)展帶來怎樣的影響?

  “回顧中國發(fā)展住宅工業(yè)化半個(gè)多世紀(jì)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),與其定位太高,推進(jìn)困難,不如把起點(diǎn)定低些,可能會(huì)走出一條適合我國國情的住宅工業(yè)化道路來”,陳振基表示,理清產(chǎn)品、技術(shù)路線,將使住宅工業(yè)化的推進(jìn)和組織路線更為明朗,市場(chǎng)對(duì)切入點(diǎn)與著力點(diǎn)更為清晰,而對(duì)政府主管部門的指引則更為明顯。

  遵循發(fā)展路徑,政府的主管、組織和推進(jìn)方向?qū)⒆兊妹骼剩旱谝徊?,大力提高?nèi)墻板生產(chǎn)和安裝質(zhì)量,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)予以突破、安裝規(guī)程予以規(guī)范化和科學(xué)化;第二步,積極推廣預(yù)制樓梯和疊合式樓板,“新加坡的樓梯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格非常簡(jiǎn)單,3種踏步高度和5個(gè)踏步級(jí)數(shù)即可滿足5個(gè)不同的樓層高度,所有型號(hào)的圖紙均有配筋圖和安裝節(jié)點(diǎn)詳圖”;第三步,條件成熟時(shí)推廣外墻板,只有在經(jīng)過“三板”的裝配化,建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已趨于標(biāo)準(zhǔn)化的情況下,住宅工業(yè)化才可以走向外墻板階段;第四步,加快將立體構(gòu)件納入工業(yè)化部件體系,新加坡、日本、香港等地都開始應(yīng)用廚房和衛(wèi)生間等立體構(gòu)件,不但大大減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間,產(chǎn)品質(zhì)量也得到有效提升;第五步,結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的工業(yè)化,由于關(guān)系到結(jié)構(gòu)計(jì)算和力學(xué)分析,有時(shí)節(jié)點(diǎn)處理還必須有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的支持,甚至規(guī)程的修改,因此,只有在個(gè)別部件的工業(yè)化取得豐富經(jīng)驗(yàn)后,方可踏入結(jié)構(gòu)承重體系的預(yù)制化。

  而從市場(chǎng)前景來看,即便是從“三板”開始,亦值得樂觀。以深圳為例,根據(jù)陳振基的調(diào)查,深圳每年800萬平方米的住宅建設(shè)量,需住宅建筑構(gòu)件總量為360萬立方米。而目前深圳有預(yù)制構(gòu)件廠5~6個(gè),合計(jì)產(chǎn)能約25萬立方米,但其中70%的產(chǎn)品運(yùn)往香港,僅有30%供本地使用,即每年7.5萬立方米,目前全市總體預(yù)制率僅為2.1%。而按照《深圳市住房建設(shè)規(guī)劃(2011~2015年)》,5年內(nèi)建設(shè)各類住房54萬套、總建筑面積4236萬平方米,其中商品住房2700萬平方米,保障性房1536萬平方米。假定10%的商品住房和25%的保障房選用“三板”,合計(jì)614萬平方米,以每平方米需通用標(biāo)準(zhǔn)部件0.17立方米計(jì)算,再分?jǐn)傊撩磕?,則“三板”構(gòu)件的年需量為20萬立方米。此時(shí)全市總體預(yù)制率將大幅提升,達(dá)到5.5%。

  僅通用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的市場(chǎng)估算便令人驚嘆。調(diào)查顯示,全市每提高1%的預(yù)制率,需投資1500萬~1750萬元,而在現(xiàn)有實(shí)際產(chǎn)能和供應(yīng)的基礎(chǔ)上,要實(shí)現(xiàn)20萬立方米的年產(chǎn)量,將新增投資5000萬~7500萬元。這將是一個(gè)容量龐大,且產(chǎn)業(yè)鏈帶動(dòng)性和輻射性都極其強(qiáng)大的廣袤市場(chǎng)。
 
 
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