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福田重機以技術和品質(zhì)叫響品牌

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-05-25  來源:中國混凝土網(wǎng)轉(zhuǎn)自福田重機  作者:福田重機
核心提示:福田重機以技術和品質(zhì)叫響品牌
      近一年來,福田重機以驅(qū)動城市現(xiàn)代化為己任,以領先的技術和卓越的品質(zhì),以過硬的產(chǎn)品和一流的服務,全面進入城市建設、城市物流、城市安全、城市管理四大業(yè)務領域,并成功突破市場,取得了顯著的效益。截至今年6月底,該公司累計銷售各類產(chǎn)品603輛,實現(xiàn)銷售收入10843.7萬元,其中混凝土攪拌運輸車一經(jīng)投放市場就躍居行業(yè)第3位。

  由于建設伊始就采用了國際先進的設備及工藝技術,高站位殺入專業(yè)車行列的福田重機的綜合能力在國內(nèi)一直處于領先地位。它擁有等離子切割機,火焰切割機、油壓機、剪板機等國內(nèi)一流設備,還建有國內(nèi)一流的攪拌車焊接生產(chǎn)線1條,半掛車焊接生產(chǎn)線1條,涂裝線2條,并已形成了生產(chǎn)各種專用車15000輛/年的生產(chǎn)能力,且產(chǎn)品附加值高。

  總裝車間建筑面積9000平方米,擁有攪拌車、自卸車、半掛車三條生產(chǎn)線,具有年產(chǎn)攪拌車、自卸車、半掛車各5000輛的生產(chǎn)能力。車間布局根據(jù)部件、整機特點,采用了臺位式和生產(chǎn)線相結合的方式,可以滿足多品種、多規(guī)格產(chǎn)品裝配的要求。同時,他們按照準時化供貨的原則,采用配送制物流方式將零部件定時、定量送達工位,使整體布局合理,物流、人流順暢便捷。

  涂裝車間建筑面積9000平方米,擁有攪拌車、自卸車(半掛車)兩條涂裝線,總造價2000萬元,是亞洲目前最大的專用車涂裝車間。生產(chǎn)線由噴漆室、烘干室、面漆室構成,關鍵的電腦終端、PLC控制、電器件均采用國際一流產(chǎn)品,確保設備控制的安全可靠。各噴涂工具也均采用國際知名品牌,其輸漆量大,油漆霧化效果好,較普通設備可以節(jié)省30%的油漆,同時還可獲得優(yōu)良的涂層,是國內(nèi)目前最先進的噴涂設備,可年涂裝攪拌車、自卸車、半掛車各5000輛。

  備料結構車間擁有攪拌筒體生產(chǎn)線、半掛車車架焊裝生產(chǎn)線和自卸車焊裝生產(chǎn)線三條先進的流水作業(yè)生產(chǎn)線及數(shù)控等離子切割機、數(shù)控火焰切割機、油壓機、校平機、剪板機、數(shù)控板料折彎機等80余臺先進設備。其中,OMNIMATLK切割機集電子計算機、機械、熱切割三者于一體,是用于各種金屬板材下料的新型自動化設備,具有通用性好、精度和自動化程度高、切割質(zhì)量好、數(shù)控系統(tǒng)功能齊全、安全可靠等優(yōu)點,能夠滿足多種車型核心部件的生產(chǎn)需求。

  此外,福田重機研發(fā)系統(tǒng)不斷引入先進的開發(fā)技術,成功運用了CATIA、PRO/E、SOLIDWORK等三維設計手段,使其研發(fā)水平不斷提高。在廣泛應用三維技術的同時,他們還應用CAE工程仿真分析手段以減少"設計-試制-試驗-改進"的循環(huán)次數(shù),從而大大加快了新產(chǎn)品研發(fā)速度,縮短了開發(fā)周期,使產(chǎn)品的質(zhì)量和性能在產(chǎn)品投料制造前得到了更好地把握和改進,市場需求適應度顯著提高。據(jù)悉,該企業(yè)每月至少有三個新產(chǎn)品投放市場,且福田特色濃厚,個性化鮮明,在銷售中深受商家歡迎。
 
 
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