在剛過去的“五一”黃金周里，上海建工集團(tuán)材料公司創(chuàng)下了一個(gè)上海之最：在上海環(huán)球金融中心的施工中，將黏稠、密實(shí)的C50標(biāo)號(hào)混凝土一次性從地面上噴射到高370余米的澆筑作業(yè)平臺(tái)，從而打破了此前由他們自己創(chuàng)造的299米高度紀(jì)錄。
如果沒有掌握超高泵程混凝土技術(shù)，施工人員只能花上幾倍的時(shí)間和人力，把攪拌好的混凝土用吊車吊上七八十層的高空。但現(xiàn)在，一臺(tái)泵車就可將攪拌機(jī)中輸出的混凝土“發(fā)射”，混凝土在特殊管道中“接力”，一節(jié)一節(jié)攀登，直至終點(diǎn)。
作為全國同行業(yè)中的龍頭企業(yè)，上海建工集團(tuán)材料公司去年便以745萬立方米預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)銷售量獨(dú)占鰲頭，而在技術(shù)創(chuàng)新上，材料公司更是從混凝土里做出了大文章，研制開發(fā)了包括C60大體量自密實(shí)混凝土技術(shù)在內(nèi)的16項(xiàng)國內(nèi)領(lǐng)先的混凝土核心技術(shù)，并應(yīng)用于上海東海大橋、金茂大廈、浦東國際機(jī)場(chǎng)等眾多重大工程，上海200米以上的高樓有90%以上由材料公司負(fù)責(zé)供應(yīng)預(yù)拌商品混凝土。
在本月底，建工材料公司將在國內(nèi)首創(chuàng)把C80高標(biāo)號(hào)的混凝土用于某100米高的五星級(jí)酒店的所有立柱上。在混凝土中，標(biāo)號(hào)越高，混凝土的密度、強(qiáng)度也就越高。為了達(dá)到承重力，用標(biāo)號(hào)低的混凝土做出的柱子往往要做得足夠粗才夠“結(jié)實(shí)”，業(yè)內(nèi)戲稱這些低標(biāo)號(hào)的粗柱子為“肥柱”。而材料公司很早就開始致力于為“肥柱”瘦身。按照相同的承重力算，用C80混凝土制作的立柱的橫截面積，將比用C60混凝土制作的立柱減少10%，換句話說，用C80柱將比C60柱節(jié)省10%的空間。不僅節(jié)約了用地，而且瘦身后的柱子在外表上也更加美觀。據(jù)了解，材料公司已掌握了C100高標(biāo)號(hào)混凝土的成熟工藝，也就是說，C100柱還將更加苗條。
而作為建筑材料企業(yè)，材料公司在全國最早開始研制綠色環(huán)保高性能預(yù)拌混凝土。眾所周知，水泥是混凝土的主要構(gòu)成成分，但制造水泥是一種高能耗、高污染的產(chǎn)業(yè)，有數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)1噸的水泥將排放1噸二氧化碳。材料公司卻能夠?qū)⑺嗟挠昧看蟠鬁p少———利用電廠的廢料粉煤灰、鋼鐵企業(yè)的礦渣粉和水泥擁有相似的化學(xué)成分，變廢為寶，以“雙摻技術(shù)”使之部分地取代水泥，提高預(yù)拌混凝土復(fù)合性能。以C30標(biāo)號(hào)混凝土為例，生產(chǎn)1立方米C30混凝土過去要消耗掉300公斤的水泥，現(xiàn)在卻可以節(jié)省100公斤的水泥，有效地節(jié)約了資源。
擁有巨大的生產(chǎn)銷售能力、研發(fā)技術(shù)和人員力量，建工材料公司在上海的市場(chǎng)占有率已達(dá)到了15%以上。材料公司負(fù)責(zé)人張克文、劉長民還表示，公司將加大“走出去”力度，開拓國內(nèi)外市場(chǎng)。據(jù)透露，建工材料公司已在俄羅斯圣彼得堡攬下了新活，將籌建一個(gè)預(yù)拌商品混凝土的攪拌站，直接為那里的建筑項(xiàng)目供應(yīng)混凝土，這也將是國內(nèi)建筑材料企業(yè)第一次走向國際市場(chǎng)。
