廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局30日通報(bào)9種產(chǎn)品監(jiān)督抽查質(zhì)量狀況，其中水泥產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量合格率為98.3%。
本次抽查了廣州、惠州、河源、梅州、佛山、江門(mén)、湛江、茂名、陽(yáng)江、中山、肇慶、東莞、云浮、清遠(yuǎn)、韶關(guān)、汕頭等16個(gè)地市60家企業(yè)生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品共60批次，經(jīng)檢驗(yàn)，合格52批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為86.7%；剔除僅包裝質(zhì)量不合格7批次，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量合格率為98.3%。
本次抽查依據(jù)GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》、GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的要求，對(duì)水泥的包裝質(zhì)量、三氧化硫、氧化鎂、燒失量、氯離子、不溶物、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度和放射性核素限量等16項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了檢驗(yàn)和判定。
結(jié)果顯示，有7批次產(chǎn)品包裝質(zhì)量不合格。主要表現(xiàn)為每袋凈含量和20袋總質(zhì)量不合格。水泥每袋凈含量及20袋總質(zhì)量是作為建筑施工的重要計(jì)量依據(jù)，在建筑施工中使用者往往不會(huì)對(duì)每袋凈含量及20袋總質(zhì)量再次進(jìn)行檢測(cè)，而是直接以袋數(shù)計(jì)算總量。如果水泥包裝質(zhì)量不足，將導(dǎo)致砂漿、混凝土的配合比中水泥摻加量的不足，從而影響工程的建設(shè)質(zhì)量和建筑安全。不合格的主要原因：一是個(gè)別企業(yè)有意識(shí)地降低袋重，短斤缺兩；二是企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，使用假?gòu)?fù)膜塑編水泥包裝袋；三是企業(yè)出廠(chǎng)檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)。
另外，有1批次產(chǎn)品28天抗壓強(qiáng)度不合格。28天抗壓強(qiáng)度不合格直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全使用性能。不合格的主要原因：一是企業(yè)生產(chǎn)工藝落后；二是企業(yè)質(zhì)量控制不嚴(yán)；三是企業(yè)過(guò)量摻入混合材料。
本次抽查了廣州、惠州、河源、梅州、佛山、江門(mén)、湛江、茂名、陽(yáng)江、中山、肇慶、東莞、云浮、清遠(yuǎn)、韶關(guān)、汕頭等16個(gè)地市60家企業(yè)生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品共60批次，經(jīng)檢驗(yàn)，合格52批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為86.7%；剔除僅包裝質(zhì)量不合格7批次，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量合格率為98.3%。
本次抽查依據(jù)GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》、GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的要求，對(duì)水泥的包裝質(zhì)量、三氧化硫、氧化鎂、燒失量、氯離子、不溶物、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度和放射性核素限量等16項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了檢驗(yàn)和判定。
結(jié)果顯示，有7批次產(chǎn)品包裝質(zhì)量不合格。主要表現(xiàn)為每袋凈含量和20袋總質(zhì)量不合格。水泥每袋凈含量及20袋總質(zhì)量是作為建筑施工的重要計(jì)量依據(jù)，在建筑施工中使用者往往不會(huì)對(duì)每袋凈含量及20袋總質(zhì)量再次進(jìn)行檢測(cè)，而是直接以袋數(shù)計(jì)算總量。如果水泥包裝質(zhì)量不足，將導(dǎo)致砂漿、混凝土的配合比中水泥摻加量的不足，從而影響工程的建設(shè)質(zhì)量和建筑安全。不合格的主要原因：一是個(gè)別企業(yè)有意識(shí)地降低袋重，短斤缺兩；二是企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，使用假?gòu)?fù)膜塑編水泥包裝袋；三是企業(yè)出廠(chǎng)檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)。
另外，有1批次產(chǎn)品28天抗壓強(qiáng)度不合格。28天抗壓強(qiáng)度不合格直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全使用性能。不合格的主要原因：一是企業(yè)生產(chǎn)工藝落后；二是企業(yè)質(zhì)量控制不嚴(yán)；三是企業(yè)過(guò)量摻入混合材料。
