近日，廣西質(zhì)監(jiān)部門公布了2010年水泥產(chǎn)品質(zhì)量抽查結(jié)果，檢驗合格171批次，不合格11批次，整體合格率為93.96%，并對不合格企業(yè)名單及其產(chǎn)品明細項目公開曝光。
據(jù)廣西質(zhì)監(jiān)部門相關負責人介紹，去年以來，該局在全區(qū)水泥獲證生產(chǎn)企業(yè)范圍內(nèi)進行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查，共抽查182家獲證生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的182批次水泥產(chǎn)品。從監(jiān)督抽查檢驗結(jié)果看，不合格項目主要是燒失量、安定性和強度，其中燒失量不合格5批次、安定性不合格3批次、強度不合格10批次。
經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門分析，不合格水泥產(chǎn)品出現(xiàn)的原因主要有以下幾點：一是部分水泥企業(yè)由于內(nèi)部質(zhì)量管理不到位，實際生產(chǎn)操作與管理規(guī)程不一致。一些企業(yè)為了降低成本，混合材料摻量過多，大大超過相關標準的規(guī)定；進廠混合材料品種復雜時，原料未經(jīng)檢驗和驗證就投入生產(chǎn)等方面原因造成燒失量不合格。二是企業(yè)水泥出廠要求安定性合格后才能進行強度試驗，而安定時間較長，影響企業(yè)水泥產(chǎn)品的銷售。部分企業(yè)為追求經(jīng)濟效益，沒有嚴格執(zhí)行出廠水泥的相關規(guī)定要求，水泥安定性不合格就出廠。另外，由于企業(yè)未按相關標準規(guī)定，過多摻入混合材料，以致影響了水泥的強度，最終造成水泥強度不合格。
廣西質(zhì)監(jiān)部門負責人表示，針對監(jiān)督抽查結(jié)果和反映出來的問題，自治區(qū)質(zhì)監(jiān)局已要求有關市局按照有關法律、法規(guī)的規(guī)定，立即對不合格產(chǎn)品及企業(yè)落實后處理工作。有關市局要責令企業(yè)針對產(chǎn)品存在的質(zhì)量安全問題，切實整改，限期復查；要加強引導企業(yè)負責人提高產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責任意識，建立完善質(zhì)量誠信體系；要進一步加強對質(zhì)量狀況不穩(wěn)定的企業(yè)和產(chǎn)品的后續(xù)監(jiān)管，加大對企業(yè)原料采購驗證和出廠檢驗的監(jiān)督檢查力度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
據(jù)廣西質(zhì)監(jiān)部門相關負責人介紹，去年以來，該局在全區(qū)水泥獲證生產(chǎn)企業(yè)范圍內(nèi)進行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查，共抽查182家獲證生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的182批次水泥產(chǎn)品。從監(jiān)督抽查檢驗結(jié)果看，不合格項目主要是燒失量、安定性和強度，其中燒失量不合格5批次、安定性不合格3批次、強度不合格10批次。
經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門分析，不合格水泥產(chǎn)品出現(xiàn)的原因主要有以下幾點：一是部分水泥企業(yè)由于內(nèi)部質(zhì)量管理不到位，實際生產(chǎn)操作與管理規(guī)程不一致。一些企業(yè)為了降低成本，混合材料摻量過多，大大超過相關標準的規(guī)定；進廠混合材料品種復雜時，原料未經(jīng)檢驗和驗證就投入生產(chǎn)等方面原因造成燒失量不合格。二是企業(yè)水泥出廠要求安定性合格后才能進行強度試驗，而安定時間較長，影響企業(yè)水泥產(chǎn)品的銷售。部分企業(yè)為追求經(jīng)濟效益，沒有嚴格執(zhí)行出廠水泥的相關規(guī)定要求，水泥安定性不合格就出廠。另外，由于企業(yè)未按相關標準規(guī)定，過多摻入混合材料，以致影響了水泥的強度，最終造成水泥強度不合格。
廣西質(zhì)監(jiān)部門負責人表示，針對監(jiān)督抽查結(jié)果和反映出來的問題，自治區(qū)質(zhì)監(jiān)局已要求有關市局按照有關法律、法規(guī)的規(guī)定，立即對不合格產(chǎn)品及企業(yè)落實后處理工作。有關市局要責令企業(yè)針對產(chǎn)品存在的質(zhì)量安全問題，切實整改，限期復查；要加強引導企業(yè)負責人提高產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責任意識，建立完善質(zhì)量誠信體系；要進一步加強對質(zhì)量狀況不穩(wěn)定的企業(yè)和產(chǎn)品的后續(xù)監(jiān)管，加大對企業(yè)原料采購驗證和出廠檢驗的監(jiān)督檢查力度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
