一、行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題
1、企業(yè)數(shù)目多，規(guī)模普遍較小。目前，在北京市備案的外加劑企業(yè)達(dá)到了230家，備案產(chǎn)品有935種，其中，本市企業(yè)近150家。企業(yè)數(shù)目及產(chǎn)品品種數(shù)目都居全國之首；但企業(yè)規(guī)模較小，年銷售額15億元左右。
2、生產(chǎn)技術(shù)水平不高。北京市外加劑企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備普遍簡陋，中控檢測設(shè)備條件較差，因而難以保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。北京市合成高效減水劑廠家規(guī)模較小，平均產(chǎn)量低于全國的平均水平。國外多用30~50立方米的反應(yīng)釜，北京最大的僅5立方米。目前還沒有在國內(nèi)外有較大影響的產(chǎn)品品牌。
3、拖欠貨款問題仍較嚴(yán)重。據(jù)北京市混凝土協(xié)會外加劑分會2003年年底統(tǒng)計，全市外加劑企業(yè)被拖欠款5.7億元。同行之間惡性壓價，導(dǎo)致行業(yè)利潤微薄，難以擴(kuò)大規(guī)模和增加技術(shù)投入。
二、產(chǎn)品應(yīng)用情況
1、根據(jù)北京市混凝土協(xié)會的統(tǒng)計，2003年混凝土產(chǎn)量為3000萬立方米，混凝土外加劑用量為45萬噸，摻加外加劑的混凝土比例為90%，比全國水平高近50個百分點（中國建材工業(yè)協(xié)會混凝土外加劑分會統(tǒng)計2003年全國混凝土摻加外加劑的比例為38%），應(yīng)用比例達(dá)到了發(fā)達(dá)國家的一般水平，為各省、自治區(qū)、直轄市之首。
預(yù)計2004~2008年北京市混凝土年產(chǎn)量將維持在2500~3000萬立方米左右，外加劑用量每年約40~50萬噸。預(yù)計2004年~2008年北京市混凝土總產(chǎn)量共計約1~1.2億立方米，外加劑總量約150~200萬噸，外加劑總產(chǎn)值約50~70億元。
2、商品混凝土攪拌站是外加劑的最大用戶，使用量占到外加劑總用量的80%，供應(yīng)攪拌站的外加劑產(chǎn)品除膨脹劑和部分防水劑外均為液體產(chǎn)品。北京市有構(gòu)件生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)156個，使用外加劑比例為90%，使用總量占外加劑總用量的10%。由于北京市嚴(yán)格限制施工現(xiàn)場攪拌混凝土，因此現(xiàn)場攪拌使用混凝土外加劑數(shù)量呈下降趨勢，估計約占總量的10%，且絕大多數(shù)為粉劑產(chǎn)品。
3、北京市混凝土外加劑應(yīng)用量最多的產(chǎn)品是膨脹劑，2003年用量為20萬噸，占總量的43.31%，其次是泵送劑，2003年用量為6.7萬噸，占總量的14.58%。
4、北京市外加劑產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)與國內(nèi)其他地方相比處于先進(jìn)水平，但與國外先進(jìn)水平相比還有一定的差距。主要表現(xiàn)在新型高效減水劑應(yīng)用比例低、摻量大、對混凝土耐久性考慮不夠等方面。
——新型高效減水劑的使用比例低。北京市使用的高效減水劑78%是傳統(tǒng)的萘系高效減水劑，近年來受工業(yè)萘價格波動的影響，氨基磺酸鹽系、三聚氰胺系等新型高效減水劑的應(yīng)用得到較快發(fā) ；脂肪族磺酸鹽系減水劑因會造成混凝土顏色偏差，接受程度受到影響；聚羧酸鹽系減水劑對各種水泥有良好的適應(yīng)性，但因價格較高還難以被市場認(rèn)可，產(chǎn)品仍停留在工程試點階段。
——高濃產(chǎn)品應(yīng)用比例。萘系高效減水劑中低濃產(chǎn)品占到90%，硫酸鈉含量18%~25%。防凍劑產(chǎn)品也主要使用低濃產(chǎn)品，經(jīng)常造成結(jié)晶堵管。而發(fā)達(dá)國家萘系高效減水劑100%使用高濃產(chǎn)品，硫酸鈉含量5%以下。
——對混凝土耐久性考慮不夠，引氣劑使用比例低。日本混凝土100%使用引氣劑，對保證混凝土的耐久性有重要作用，但在北京市的實際工程應(yīng)用中強(qiáng)調(diào)的是混凝土的強(qiáng)度，耐久性問題沒有得到應(yīng)有的重視，摻加引氣劑的混凝土量不足混凝土總量的5%。
——木質(zhì)素減水劑改性研究沒有明顯進(jìn)展。
——在控制結(jié)構(gòu)裂縫方面多采用大摻量膨脹劑或抗裂防水劑的技術(shù)路線，有時由于應(yīng)用不當(dāng)，致使該類產(chǎn)品社會信譽(yù)下降。
——防凍劑產(chǎn)品中氨含量控制較好，但氯離子含量超標(biāo)問題仍然沒有杜絕，含堿量高的鈉鹽仍大量使用，鈣鹽因和低濃產(chǎn)品反應(yīng)沉淀以及混凝土流動性較差等原因使推廣受到限制。
三.應(yīng)用中存在的主要問題
——水泥品質(zhì)波動大，外加劑適應(yīng)困難。北京市建設(shè)工程使用的水泥品種多，在工程實際中，不同的品種甚至同一品種不同批次的水泥品質(zhì)波動大，特別是在水泥生產(chǎn)實施了ISO新標(biāo)準(zhǔn)后，外加劑與水泥適應(yīng)性問題更加突出，由此引發(fā)的矛盾阻礙了外加劑應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展。
——產(chǎn)品名稱混亂，用戶難以辨真?zhèn)巍２糠制髽I(yè)為了商業(yè)利益，擅自夸大產(chǎn)品的使用功能，將多種功能集于一身。更為嚴(yán)重的是，北京市禁止使用復(fù)合型膨脹劑后，一些復(fù)合型膨脹劑生產(chǎn)廠家將產(chǎn)品改名為多功能型防水劑，摻量甚至高于膨脹劑（8%~12%），誤導(dǎo)用戶并嚴(yán)重擾亂了市場。
1、企業(yè)數(shù)目多，規(guī)模普遍較小。目前，在北京市備案的外加劑企業(yè)達(dá)到了230家，備案產(chǎn)品有935種，其中，本市企業(yè)近150家。企業(yè)數(shù)目及產(chǎn)品品種數(shù)目都居全國之首；但企業(yè)規(guī)模較小，年銷售額15億元左右。
2、生產(chǎn)技術(shù)水平不高。北京市外加劑企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備普遍簡陋，中控檢測設(shè)備條件較差，因而難以保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。北京市合成高效減水劑廠家規(guī)模較小，平均產(chǎn)量低于全國的平均水平。國外多用30~50立方米的反應(yīng)釜，北京最大的僅5立方米。目前還沒有在國內(nèi)外有較大影響的產(chǎn)品品牌。
3、拖欠貨款問題仍較嚴(yán)重。據(jù)北京市混凝土協(xié)會外加劑分會2003年年底統(tǒng)計，全市外加劑企業(yè)被拖欠款5.7億元。同行之間惡性壓價，導(dǎo)致行業(yè)利潤微薄，難以擴(kuò)大規(guī)模和增加技術(shù)投入。
二、產(chǎn)品應(yīng)用情況
1、根據(jù)北京市混凝土協(xié)會的統(tǒng)計，2003年混凝土產(chǎn)量為3000萬立方米，混凝土外加劑用量為45萬噸，摻加外加劑的混凝土比例為90%，比全國水平高近50個百分點（中國建材工業(yè)協(xié)會混凝土外加劑分會統(tǒng)計2003年全國混凝土摻加外加劑的比例為38%），應(yīng)用比例達(dá)到了發(fā)達(dá)國家的一般水平，為各省、自治區(qū)、直轄市之首。
預(yù)計2004~2008年北京市混凝土年產(chǎn)量將維持在2500~3000萬立方米左右，外加劑用量每年約40~50萬噸。預(yù)計2004年~2008年北京市混凝土總產(chǎn)量共計約1~1.2億立方米，外加劑總量約150~200萬噸，外加劑總產(chǎn)值約50~70億元。
2、商品混凝土攪拌站是外加劑的最大用戶，使用量占到外加劑總用量的80%，供應(yīng)攪拌站的外加劑產(chǎn)品除膨脹劑和部分防水劑外均為液體產(chǎn)品。北京市有構(gòu)件生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)156個，使用外加劑比例為90%，使用總量占外加劑總用量的10%。由于北京市嚴(yán)格限制施工現(xiàn)場攪拌混凝土，因此現(xiàn)場攪拌使用混凝土外加劑數(shù)量呈下降趨勢，估計約占總量的10%，且絕大多數(shù)為粉劑產(chǎn)品。
3、北京市混凝土外加劑應(yīng)用量最多的產(chǎn)品是膨脹劑，2003年用量為20萬噸，占總量的43.31%，其次是泵送劑，2003年用量為6.7萬噸，占總量的14.58%。
4、北京市外加劑產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)與國內(nèi)其他地方相比處于先進(jìn)水平，但與國外先進(jìn)水平相比還有一定的差距。主要表現(xiàn)在新型高效減水劑應(yīng)用比例低、摻量大、對混凝土耐久性考慮不夠等方面。
——新型高效減水劑的使用比例低。北京市使用的高效減水劑78%是傳統(tǒng)的萘系高效減水劑，近年來受工業(yè)萘價格波動的影響，氨基磺酸鹽系、三聚氰胺系等新型高效減水劑的應(yīng)用得到較快發(fā) ；脂肪族磺酸鹽系減水劑因會造成混凝土顏色偏差，接受程度受到影響；聚羧酸鹽系減水劑對各種水泥有良好的適應(yīng)性，但因價格較高還難以被市場認(rèn)可，產(chǎn)品仍停留在工程試點階段。
——高濃產(chǎn)品應(yīng)用比例。萘系高效減水劑中低濃產(chǎn)品占到90%，硫酸鈉含量18%~25%。防凍劑產(chǎn)品也主要使用低濃產(chǎn)品，經(jīng)常造成結(jié)晶堵管。而發(fā)達(dá)國家萘系高效減水劑100%使用高濃產(chǎn)品，硫酸鈉含量5%以下。
——對混凝土耐久性考慮不夠，引氣劑使用比例低。日本混凝土100%使用引氣劑，對保證混凝土的耐久性有重要作用，但在北京市的實際工程應(yīng)用中強(qiáng)調(diào)的是混凝土的強(qiáng)度，耐久性問題沒有得到應(yīng)有的重視，摻加引氣劑的混凝土量不足混凝土總量的5%。
——木質(zhì)素減水劑改性研究沒有明顯進(jìn)展。
——在控制結(jié)構(gòu)裂縫方面多采用大摻量膨脹劑或抗裂防水劑的技術(shù)路線，有時由于應(yīng)用不當(dāng)，致使該類產(chǎn)品社會信譽(yù)下降。
——防凍劑產(chǎn)品中氨含量控制較好，但氯離子含量超標(biāo)問題仍然沒有杜絕，含堿量高的鈉鹽仍大量使用，鈣鹽因和低濃產(chǎn)品反應(yīng)沉淀以及混凝土流動性較差等原因使推廣受到限制。
三.應(yīng)用中存在的主要問題
——水泥品質(zhì)波動大，外加劑適應(yīng)困難。北京市建設(shè)工程使用的水泥品種多，在工程實際中，不同的品種甚至同一品種不同批次的水泥品質(zhì)波動大，特別是在水泥生產(chǎn)實施了ISO新標(biāo)準(zhǔn)后，外加劑與水泥適應(yīng)性問題更加突出，由此引發(fā)的矛盾阻礙了外加劑應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展。
——產(chǎn)品名稱混亂，用戶難以辨真?zhèn)巍２糠制髽I(yè)為了商業(yè)利益，擅自夸大產(chǎn)品的使用功能，將多種功能集于一身。更為嚴(yán)重的是，北京市禁止使用復(fù)合型膨脹劑后，一些復(fù)合型膨脹劑生產(chǎn)廠家將產(chǎn)品改名為多功能型防水劑，摻量甚至高于膨脹劑（8%~12%），誤導(dǎo)用戶并嚴(yán)重擾亂了市場。
