11月2日——3日，科技質(zhì)量部中心實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員在實(shí)驗(yàn)室主任金超的帶領(lǐng)下到公司各分站對其使用的混凝土外加劑現(xiàn)場進(jìn)行了混凝土工作性的檢測。
為了驗(yàn)證每種外加劑對混凝土工作性能的影響，試驗(yàn)從兩方面著手，一是用基準(zhǔn)配合比試拌混凝土然后測其坍落度和擴(kuò)展度；二是用生產(chǎn)配合比試拌混凝土然后測其坍落度和擴(kuò)展度。如果兩者試驗(yàn)結(jié)果都不達(dá)標(biāo)，證明外加劑質(zhì)量不滿足公司生產(chǎn)需要；如有一項(xiàng)或兩項(xiàng)達(dá)標(biāo)，則證明外加劑質(zhì)量符合要求
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，有部分廠家供應(yīng)的外加劑單獨(dú)檢測減水率或凈漿流動度時合格，但用其拌合混凝土的工作性能：坍落度、擴(kuò)展度卻達(dá)不到要求。為了進(jìn)一步驗(yàn)證這些有質(zhì)量疑問的外加劑，對其取樣回中心實(shí)驗(yàn)室做進(jìn)一步的驗(yàn)證試驗(yàn)。
通過此次現(xiàn)場取樣，用車間實(shí)際使用的原材料進(jìn)行外加劑檢測，發(fā)現(xiàn)各車間均存在不合格的外加劑品種，極不利于車間外加劑摻量和用水量控制，影響成本控制。完成各車間檢測試驗(yàn)后，科技質(zhì)量部出具了《原材料抽檢結(jié)果報告》，要求各車間應(yīng)加強(qiáng)對分站外加劑入場驗(yàn)收的管理，嚴(yán)把入場驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)；外加劑的驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)以混凝土檢測合格作為最終判定標(biāo)準(zhǔn)，不可過于關(guān)注凈漿流動度、膠砂減水率，而忽視了外加劑摻量、混凝土工作性能等重要驗(yàn)收指標(biāo)。
