韓國一家裝修公司最近開發(fā)成功從廢棄的混凝土中分離水泥，并使這種水泥能再生利用的技術(shù)。
這家名為“利福姆系統(tǒng)”的公司說，他們首先把廢棄混凝土中的水泥與石子、鋼筋等分離開來，然后在700度的高溫下對水泥進行加熱處理，并添加特殊的物質(zhì)，就能生產(chǎn)出再生水泥。這種再生水泥的強度與普通水泥幾乎一樣，有些甚至更好，符合韓國的施工標(biāo)準(zhǔn)。但是，這家公司沒有透露添加的特殊物質(zhì)是什么。
這家公司說，每100噸廢棄混凝土就能夠獲得30噸左右的再生水泥。特別需要指出的是，這種再生水泥的生產(chǎn)成本僅為普通水泥的一半，而且在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生二氧化碳，有利于環(huán)保。
有報道說，這項技術(shù)目前已經(jīng)在韓國申請專利。該公司將從明年下半年開始批量生產(chǎn)這種再生水泥。
韓國平均每天都產(chǎn)生5萬多噸廢棄混凝土，而且水泥的原料石灰石資源也正在枯竭，因此，這項技術(shù)不僅有利于解決建設(shè)中的廢棄物問題，還能解決資源枯竭問題。
這家名為“利福姆系統(tǒng)”的公司說，他們首先把廢棄混凝土中的水泥與石子、鋼筋等分離開來，然后在700度的高溫下對水泥進行加熱處理，并添加特殊的物質(zhì)，就能生產(chǎn)出再生水泥。這種再生水泥的強度與普通水泥幾乎一樣，有些甚至更好，符合韓國的施工標(biāo)準(zhǔn)。但是，這家公司沒有透露添加的特殊物質(zhì)是什么。
這家公司說，每100噸廢棄混凝土就能夠獲得30噸左右的再生水泥。特別需要指出的是，這種再生水泥的生產(chǎn)成本僅為普通水泥的一半，而且在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生二氧化碳，有利于環(huán)保。
有報道說，這項技術(shù)目前已經(jīng)在韓國申請專利。該公司將從明年下半年開始批量生產(chǎn)這種再生水泥。
韓國平均每天都產(chǎn)生5萬多噸廢棄混凝土，而且水泥的原料石灰石資源也正在枯竭，因此，這項技術(shù)不僅有利于解決建設(shè)中的廢棄物問題，還能解決資源枯竭問題。
