中冶實(shí)久建設(shè)有限公司 (原中國(guó)十九冶)曾經(jīng)有過(guò)太多的輝煌，世界聞名的“象牙微雕”鋼城———攀枝花鋼鐵釩鈦基地，就是他們冶金建設(shè)的經(jīng)典代表作品。但是，伴隨1997年國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，這支“西部鐵軍”逐步陷入困境。2003年8月，以田野為總經(jīng)理的公司新一屆班子上任，企業(yè)負(fù)重爬坡，迅速走出困境。2006年9月29日，中國(guó)第十九冶金建設(shè)公司改制組建為中冶實(shí)久建設(shè)有限公司，公司改制后活力大增，生機(jī)盎然。
近年來(lái)，在董事長(zhǎng)田野的帶領(lǐng)下，積極推進(jìn)科技創(chuàng)新，中冶實(shí)久效益增長(zhǎng)方式發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變：公司產(chǎn)值由2003年的14億元增至2008年的55億元，翻了4倍。
2009年是中冶實(shí)久科技創(chuàng)新年，7月26日，中冶實(shí)久在都江堰實(shí)久賓館隆重召開(kāi)了第一次科技大會(huì)，再一次掀起了加快推進(jìn)科技創(chuàng)新工作的高潮。據(jù)了解，2009年5月，中冶實(shí)久17項(xiàng)科研成果通過(guò)中冶集團(tuán)科技成果鑒定，其中2項(xiàng)科研成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平、4項(xiàng)科研成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其余11項(xiàng)均處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。截止到6月底，中冶實(shí)久新增專利受理量已進(jìn)入中冶集團(tuán)前4名，取得歷史性重大突破。中冶實(shí)久從各個(gè)層面不斷強(qiáng)化科技創(chuàng)新工作，正在為建設(shè)“實(shí)力實(shí)久、魅力實(shí)久”提供著有力的支撐，為推動(dòng)中冶實(shí)久健康、持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
與時(shí)俱進(jìn)科技創(chuàng)新顯奇效
7月30日上午9時(shí)28分，中冶實(shí)久承建的重鋼15萬(wàn)立方米焦?fàn)t煤氣柜690噸活塞及柜頂在眾人的注視下開(kāi)始徐徐上升。整個(gè)浮升過(guò)程中氣壓平穩(wěn)，柜體側(cè)板、立柱、活塞、柜頂及工裝設(shè)施均配合良好，經(jīng)20分鐘不斷送風(fēng)，活塞浮升1.980米，順利到達(dá)浮升預(yù)定高度。至此，重鋼環(huán)保搬遷高、焦?fàn)t煤氣柜工程15萬(wàn)立方米焦?fàn)t煤氣柜工程浮升這一重要節(jié)點(diǎn)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
中冶實(shí)久承建的該工程，是我國(guó)目前工藝最先進(jìn)的新型煤氣柜，具有吞吐量大、儲(chǔ)氣壓力大、運(yùn)行速度快、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行操作自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。中冶實(shí)久煤氣柜公司員工僅用85天時(shí)間，比國(guó)內(nèi)最快工期90天還提前5天完成了這一重要節(jié)點(diǎn)，對(duì)工程的順利推進(jìn)起到了積極的作用。
據(jù)了解，在重鋼集團(tuán)環(huán)保搬遷工程中，中冶實(shí)久所承建的高爐、料場(chǎng)、煤氣柜等項(xiàng)目雖然都面臨資金緊張、工期超短、圖紙晚到、天氣惡劣等同樣的困難，但中冶實(shí)久人通過(guò)積極創(chuàng)新、優(yōu)化設(shè)計(jì)，均取得了顛覆性進(jìn)展。特別是在完成料場(chǎng)項(xiàng)目的通廊貫通節(jié)點(diǎn)目標(biāo)時(shí)，工安分公司員工優(yōu)化設(shè)計(jì)，改煤倉(cāng)倉(cāng)頂混凝土支架為鋼結(jié)構(gòu)支架，僅用20余天時(shí)間就完成了正常需要2個(gè)多月才能完成的全部通廊結(jié)構(gòu)施工，從而改寫了一項(xiàng)新的冶金建設(shè)紀(jì)錄。 “中冶實(shí)久人讓重鋼感動(dòng)！”重鋼董事長(zhǎng)董林說(shuō)這句話時(shí)，滿懷深情，滿懷感激，滿懷尊敬！
事實(shí)上，由于注重科技創(chuàng)新，類似這樣的建設(shè)奇跡中冶實(shí)久還有很多：
———中冶實(shí)久在邯鋼成功地創(chuàng)造了高爐推移容積最大 （2000m3），推移荷載最大 （5200噸），高爐大修工期最短 （33天半）的高爐推移式大修新紀(jì)錄，獲得一項(xiàng)專利授權(quán)和省部級(jí)成果鑒定；———以最短的工期 （13個(gè)月）建成武鋼3200m3高爐，創(chuàng)造出大型高爐利用系數(shù)連續(xù)三次刷新世界(11.81,-0.14,-1.17%)紀(jì)錄的良好業(yè)績(jī)；———在國(guó)內(nèi)建成世界第三條、中國(guó)第一條百米長(zhǎng)軌生產(chǎn)線，并經(jīng)四川省建協(xié)推薦，正在申報(bào)2009年 “魯班獎(jiǎng)”；———在國(guó)內(nèi)第一家制造出長(zhǎng)72米、重達(dá)273噸的安鋼4.3米寬厚板大型吊車梁；———在國(guó)內(nèi)第一次完成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的興澄特鋼Φ800圓坯連鑄機(jī)的安裝并一次拉坯成功。
此外，中冶實(shí)久在深圳創(chuàng)業(yè)路改造亞洲第一大鋼結(jié)構(gòu)天橋、青海黃河上游第一橋卡力崗大橋等有較高技術(shù)含量的項(xiàng)目中，也充分展現(xiàn)了中冶實(shí)久的技術(shù)實(shí)力，更有力支撐了市場(chǎng)的開(kāi)拓。
不僅如此，近年來(lái)中冶實(shí)久在科技創(chuàng)新成果、專利技術(shù)申報(bào)及知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作等領(lǐng)域也取得了很多重大突破。
2005年以來(lái)，中冶實(shí)久有23項(xiàng)成果通過(guò)市級(jí)鑒定、18項(xiàng)成果通過(guò)省部級(jí)鑒定。2009年5月，中冶實(shí)久推出一批成果參加中冶集團(tuán)成果鑒定， “熱帶雨林及復(fù)雜地質(zhì)條件下路基施工技術(shù)研究”等17項(xiàng)科研成果通過(guò)中冶集團(tuán)科技成果鑒定，其中2項(xiàng)科研成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平、4項(xiàng)科研成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其余11項(xiàng)均處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
在專利技術(shù)申報(bào)及知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作方面，2005年以來(lái)，中冶實(shí)久已有102項(xiàng)專利申報(bào)獲得受理，其中發(fā)明專利27項(xiàng)，已有3項(xiàng)專利獲得授權(quán)。特別是2009年上半年，通過(guò)專利知識(shí)的廣泛培訓(xùn)以及創(chuàng)新人員的深入挖掘指導(dǎo)，破解專利難題，員工發(fā)明創(chuàng)造積極性得到極大的調(diào)動(dòng)，截止到6月底，中冶實(shí)久新增專利受理量已經(jīng)進(jìn)入中冶集團(tuán)前4名的序列，取得了喜人的歷史性突破。
在推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、工法編制工作方面，中冶實(shí)久獲得國(guó)家批準(zhǔn)，與北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司共同作為主編單位，編制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼鐵企業(yè)余能發(fā)電機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》，由此填補(bǔ)了中冶實(shí)久自成立以來(lái)從未主編過(guò)國(guó)家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的空白。 “鋼制大跨度焊接H型吊車梁制作施工工法”等6項(xiàng)工法由中國(guó)冶金建設(shè)協(xié)會(huì)和四川省建協(xié)評(píng)審為省部級(jí)工法；其中 “鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)更換施工工法”等5項(xiàng)已推薦申報(bào)國(guó)家級(jí)工法等待評(píng)審；前不久，中冶實(shí)久首次就中冶實(shí)久所屬各單位編寫的46項(xiàng)工法，組織專家進(jìn)行了內(nèi)部評(píng)審，已有20項(xiàng)被評(píng)為企業(yè)級(jí)工法推廣。
正如董事長(zhǎng)田野在接受記者采訪時(shí)說(shuō)， “2004年，我們完成企業(yè)總產(chǎn)值22.8億元，新簽合同25億元；2005年，我們提出28億元的目標(biāo)，面對(duì)這一目標(biāo)，廣大干部職工感覺(jué)壓力很大，任務(wù)很重，大家心里都沒(méi)底。結(jié)果這一年我們完成企業(yè)總產(chǎn)值31億元，新簽合同32.48億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)500萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈。2008年，在受災(zāi)的情況下，我們完成企業(yè)總產(chǎn)值55億元，市場(chǎng)簽約64億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3297萬(wàn)元，5年來(lái)企業(yè)總收入年均增幅45%，說(shuō)明企業(yè)的綜合實(shí)力明顯地一步一步的增強(qiáng)。這其中，科技創(chuàng)新工作起到了非常重要而關(guān)鍵的作用?！?
追趕式發(fā)展打造動(dòng)力強(qiáng)勁的創(chuàng)新“引擎”
中冶實(shí)久在科技創(chuàng)新工作取得的一系列重大突破，與近年來(lái)中冶實(shí)久通過(guò)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)和組織，完善和落實(shí)科技創(chuàng)新激勵(lì)政策，加大科技投入，積極拓展科技創(chuàng)新資金渠道，恢復(fù)和增強(qiáng)科技工作戰(zhàn)線的功能，以追趕式發(fā)展的態(tài)勢(shì)，引領(lǐng)和推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、文化創(chuàng)新各項(xiàng)工作的進(jìn)步密不可分。
“事實(shí)上，過(guò)去我們?cè)诳萍紕?chuàng)新、在知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)方面還是有不少不足之處，也吃過(guò)不少虧。過(guò)去，在忙于施工的過(guò)程中，我們雖也有不少的創(chuàng)新，但系統(tǒng)化的提煉和梳理還比較少，還無(wú)私地告訴同行，結(jié)果成了別人的專利?！?
中冶實(shí)久副總工程師胡偉山說(shuō)，隨著國(guó)家對(duì)科技創(chuàng)新、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作的日益重視，也隨著日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)科技實(shí)力、核心競(jìng)爭(zhēng)力的要求日益提高，中冶實(shí)久的廣大干部、員工對(duì)推進(jìn)科技創(chuàng)新工作緊迫性和重要性也有了越來(lái)越深刻的認(rèn)識(shí)。
為推進(jìn)科技創(chuàng)新工作，中冶實(shí)久加強(qiáng)了對(duì)科技工作的領(lǐng)導(dǎo)，不斷健全科技創(chuàng)新機(jī)構(gòu)和組織。
特別是今年，以2009年科技創(chuàng)新年活動(dòng)為契機(jī)，中冶實(shí)久調(diào)整加強(qiáng)了科技工作組織領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)中心回歸總部管理體系，各分公司配技術(shù)創(chuàng)新專職副總工；制定下達(dá)了2009年技術(shù)中心工作規(guī)劃，分解下達(dá)了考核指標(biāo)；召開(kāi)了兩次分公司總工科技創(chuàng)新工作座談會(huì)和多次科技創(chuàng)新基層工作調(diào)研會(huì)，扎扎實(shí)實(shí)地推動(dòng)科技創(chuàng)新工作的進(jìn)程。
在提升認(rèn)識(shí)、健全推進(jìn)發(fā)展創(chuàng)新型企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的同時(shí)，中冶實(shí)久還通過(guò)行之有效的激勵(lì)機(jī)制來(lái)調(diào)動(dòng)廣大技術(shù)人員積極性。
胡偉山說(shuō)， “對(duì)于技術(shù)人員總結(jié)、整理出來(lái)的成果，我們制訂了很詳細(xì)的獎(jiǎng)勵(lì)辦法，根據(jù)這些成果相應(yīng)的技術(shù)含量，對(duì)推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的效果進(jìn)行及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，特別注重獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制的時(shí)效性?！?
據(jù)中冶實(shí)久總經(jīng)理兼總工程師蔡仲斌介紹，在落實(shí)科技創(chuàng)新激勵(lì)政策，加大科技投入，積極拓展科技創(chuàng)新資金渠道方面，今年從中冶實(shí)久各單位上報(bào)的91項(xiàng)研發(fā)立項(xiàng)申請(qǐng)中，已評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)52項(xiàng)課題，給予資金扶持總額度全年將達(dá)到500萬(wàn)元。
此外，中冶實(shí)久還通過(guò)聘請(qǐng)首席技術(shù)專家和首席技師、新老師徒結(jié)對(duì)子、大力開(kāi)展焊工等主要技術(shù)工種的 “技術(shù)比武”活動(dòng)，大膽引進(jìn)和招攬專業(yè)人才，著力造就一支覺(jué)悟高、技術(shù)精、作風(fēng)硬的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍，大大提高了技術(shù)工人的整體技能水平。
由于在科技開(kāi)發(fā)及科技創(chuàng)新工作上有領(lǐng)導(dǎo)的重視，激勵(lì)機(jī)制的健全，提高了中冶實(shí)久員工參與科技創(chuàng)新工作的積極性，在公司形成了鉆研技術(shù)、學(xué)習(xí)技術(shù)、掌握技術(shù)、創(chuàng)新提升的良好風(fēng)氣，對(duì)加快自主創(chuàng)新能力建設(shè)、加快自主核心技術(shù)的研發(fā)、加快科技成果轉(zhuǎn)化起到了積極的作用。
胡偉山說(shuō)， “由于我們的員工不斷地開(kāi)啟思路，發(fā)掘課題，在施工組織、管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行科技創(chuàng)新，提升了不少的工效，也降低了成本。以我們?cè)跇?lè)山四川西南不銹鋼公司做過(guò)的一個(gè)項(xiàng)目為例，原來(lái)建這個(gè)項(xiàng)目需要上千人，由于我們運(yùn)用了前沿的技術(shù)，這個(gè)合同里人工費(fèi)用1500萬(wàn)元的項(xiàng)目我們只用了18個(gè)核心員工就完成了包括機(jī)械設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝、水處理等諸多環(huán)節(jié)的整個(gè)工程。這個(gè)項(xiàng)目完成后我們還申報(bào)了兩個(gè)專利。這里面其中一個(gè)專利是多功能組合式吊具。原來(lái)我們?cè)诠こ讨杏玫呐R時(shí)吊具基本上工程完后就廢掉了，而現(xiàn)在我們則把它包裝、組合起來(lái)，在一個(gè)項(xiàng)目里用完了以后還可以再改進(jìn)、再使用。像這樣的專利、創(chuàng)新，在我們的設(shè)備集成、高爐技術(shù)等領(lǐng)域還有很多。”
培育優(yōu)勢(shì)占領(lǐng)創(chuàng)新的高端
盡管通過(guò)不斷的努力中冶實(shí)久在科技創(chuàng)新工作方面已經(jīng)取得了不少的成果，不過(guò)，在鋼鐵行業(yè)日漸萎縮、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整的進(jìn)程中，如何更好、更快地推進(jìn)科技創(chuàng)新工作仍然是影響中冶實(shí)久未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要課題。
在今后兩年和 “三五”期間科技創(chuàng)新工作的思路和方向上，中冶實(shí)久確定了 “自主創(chuàng)新，引聯(lián)結(jié)合，培育優(yōu)勢(shì)，占領(lǐng)高端”的基本思路;明晰了 “支撐發(fā)展，保證升級(jí)，服務(wù)轉(zhuǎn)型，專業(yè)提升”的主要任務(wù)，制訂了 “加強(qiáng)人才引進(jìn)、隊(duì)伍建設(shè)、校企合作和科技投入，建立激勵(lì)機(jī)制和生機(jī)勃勃的創(chuàng)新管理機(jī)制”的主要措施。
田野向記者介紹說(shuō)，目前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)能是6—7億噸，而國(guó)內(nèi)的需求僅5億噸左右；去年下半年以來(lái)，受國(guó)際金融危機(jī)影響，鋼鐵業(yè)自身就面臨著重組和結(jié)構(gòu)調(diào)整問(wèn)題，與鋼鐵聯(lián)系緊密的工程總承包主業(yè)市場(chǎng)面臨萎縮已是不爭(zhēng)的事實(shí)， “北上東進(jìn)”戰(zhàn)略調(diào)整、 “同心多元”經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)型成為我們當(dāng)前和下一步重中之重的工作。
據(jù)了解，中冶實(shí)久的鋼構(gòu)產(chǎn)業(yè)已擁有鋼結(jié)構(gòu)制造特級(jí)資質(zhì)，廠房面積近11萬(wàn)平方米，年生產(chǎn)能力達(dá)16萬(wàn)噸，隨著南京、防城港、西昌鋼構(gòu)的建成，中冶實(shí)久的廠房面積將達(dá)到20萬(wàn)平方米，年生產(chǎn)能力可達(dá)到35萬(wàn)噸，成為名副其實(shí)的“西南第一鋼構(gòu)”。
從2007年開(kāi)始，中冶實(shí)久抓住國(guó)家建筑產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的機(jī)遇，大力發(fā)展商品混凝土，已擁有350萬(wàn)立方米的產(chǎn)能，今年商品混凝土收入預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)5億元的產(chǎn)值。
傳承獨(dú)具特色的“西部鐵軍”光榮傳統(tǒng)，堅(jiān)持不懈地積極推進(jìn)科技創(chuàng)新工作，中冶實(shí)久正在向建設(shè) “實(shí)力實(shí)久、魅力實(shí)久”的目標(biāo)開(kāi)足馬力，奮勇前行！
田野語(yǔ)錄
百年實(shí)久市場(chǎng)從來(lái)不同情弱者，占領(lǐng)高端是企業(yè)立于不敗之地的根本保證，要以世界眼光掃描整個(gè)行業(yè)和我們的資質(zhì)覆蓋的所有專業(yè)，以高端的成果參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，只有這樣，我們的企業(yè)才能基業(yè)長(zhǎng)青，做百年實(shí)久。獨(dú)具特色自主創(chuàng)新，引聯(lián)結(jié)合，培育優(yōu)勢(shì)，占領(lǐng)高端。引聯(lián)結(jié)合是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑，作為以施工為主的企業(yè)，與專門的科研、研發(fā)機(jī)構(gòu)和高等院校相比，我們的研發(fā)能力相去甚遠(yuǎn)，但，我們可以走校企合作、研企聯(lián)姻這條路，通過(guò)引進(jìn)和消化科研成果對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行開(kāi)發(fā)。認(rèn)真總結(jié)40多年來(lái)在冶金、市政和房建項(xiàng)目上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)著重培育產(chǎn)業(yè)鏈延伸項(xiàng)目，通過(guò)培育優(yōu)勢(shì)增加競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。做精專業(yè)過(guò)去我們?cè)械暮芏鄬I(yè)都是為冶金服務(wù)的，我們強(qiáng)調(diào)轉(zhuǎn)型，并不意味著我們拋棄傳統(tǒng)的專業(yè)，比如說(shuō)電爐，這是鋼鐵工業(yè)的核心，我們就很有優(yōu)勢(shì)，在充分發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，以更高、更新的眼光反觀自身，要瞄準(zhǔn)專業(yè)發(fā)展大局，把握最新科技動(dòng)態(tài)，增加投入，更新裝備，改進(jìn)工藝，不斷提升我們的專業(yè)水平，增加為冶金技術(shù)服務(wù)的能力。只有這樣，才能真正保住我們的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，使我們?cè)谑袌?chǎng)搏擊中爭(zhēng)取主動(dòng)，占有一席之地。自主創(chuàng)新自主創(chuàng)新是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展的“看家本領(lǐng)”。無(wú)中生有，我們稱之為創(chuàng)造；有中生新，我們才認(rèn)為是創(chuàng)新。所謂自主創(chuàng)新，就是要有自己的專利技術(shù)和科技成果，要有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，真正做到“人無(wú)我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我強(qiáng)”。
近年來(lái)，在董事長(zhǎng)田野的帶領(lǐng)下，積極推進(jìn)科技創(chuàng)新，中冶實(shí)久效益增長(zhǎng)方式發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變：公司產(chǎn)值由2003年的14億元增至2008年的55億元，翻了4倍。
2009年是中冶實(shí)久科技創(chuàng)新年，7月26日，中冶實(shí)久在都江堰實(shí)久賓館隆重召開(kāi)了第一次科技大會(huì)，再一次掀起了加快推進(jìn)科技創(chuàng)新工作的高潮。據(jù)了解，2009年5月，中冶實(shí)久17項(xiàng)科研成果通過(guò)中冶集團(tuán)科技成果鑒定，其中2項(xiàng)科研成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平、4項(xiàng)科研成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其余11項(xiàng)均處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。截止到6月底，中冶實(shí)久新增專利受理量已進(jìn)入中冶集團(tuán)前4名，取得歷史性重大突破。中冶實(shí)久從各個(gè)層面不斷強(qiáng)化科技創(chuàng)新工作，正在為建設(shè)“實(shí)力實(shí)久、魅力實(shí)久”提供著有力的支撐，為推動(dòng)中冶實(shí)久健康、持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
與時(shí)俱進(jìn)科技創(chuàng)新顯奇效
7月30日上午9時(shí)28分，中冶實(shí)久承建的重鋼15萬(wàn)立方米焦?fàn)t煤氣柜690噸活塞及柜頂在眾人的注視下開(kāi)始徐徐上升。整個(gè)浮升過(guò)程中氣壓平穩(wěn)，柜體側(cè)板、立柱、活塞、柜頂及工裝設(shè)施均配合良好，經(jīng)20分鐘不斷送風(fēng)，活塞浮升1.980米，順利到達(dá)浮升預(yù)定高度。至此，重鋼環(huán)保搬遷高、焦?fàn)t煤氣柜工程15萬(wàn)立方米焦?fàn)t煤氣柜工程浮升這一重要節(jié)點(diǎn)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
中冶實(shí)久承建的該工程，是我國(guó)目前工藝最先進(jìn)的新型煤氣柜，具有吞吐量大、儲(chǔ)氣壓力大、運(yùn)行速度快、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行操作自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。中冶實(shí)久煤氣柜公司員工僅用85天時(shí)間，比國(guó)內(nèi)最快工期90天還提前5天完成了這一重要節(jié)點(diǎn)，對(duì)工程的順利推進(jìn)起到了積極的作用。
據(jù)了解，在重鋼集團(tuán)環(huán)保搬遷工程中，中冶實(shí)久所承建的高爐、料場(chǎng)、煤氣柜等項(xiàng)目雖然都面臨資金緊張、工期超短、圖紙晚到、天氣惡劣等同樣的困難，但中冶實(shí)久人通過(guò)積極創(chuàng)新、優(yōu)化設(shè)計(jì)，均取得了顛覆性進(jìn)展。特別是在完成料場(chǎng)項(xiàng)目的通廊貫通節(jié)點(diǎn)目標(biāo)時(shí)，工安分公司員工優(yōu)化設(shè)計(jì)，改煤倉(cāng)倉(cāng)頂混凝土支架為鋼結(jié)構(gòu)支架，僅用20余天時(shí)間就完成了正常需要2個(gè)多月才能完成的全部通廊結(jié)構(gòu)施工，從而改寫了一項(xiàng)新的冶金建設(shè)紀(jì)錄。 “中冶實(shí)久人讓重鋼感動(dòng)！”重鋼董事長(zhǎng)董林說(shuō)這句話時(shí)，滿懷深情，滿懷感激，滿懷尊敬！
事實(shí)上，由于注重科技創(chuàng)新，類似這樣的建設(shè)奇跡中冶實(shí)久還有很多：
———中冶實(shí)久在邯鋼成功地創(chuàng)造了高爐推移容積最大 （2000m3），推移荷載最大 （5200噸），高爐大修工期最短 （33天半）的高爐推移式大修新紀(jì)錄，獲得一項(xiàng)專利授權(quán)和省部級(jí)成果鑒定；———以最短的工期 （13個(gè)月）建成武鋼3200m3高爐，創(chuàng)造出大型高爐利用系數(shù)連續(xù)三次刷新世界(11.81,-0.14,-1.17%)紀(jì)錄的良好業(yè)績(jī)；———在國(guó)內(nèi)建成世界第三條、中國(guó)第一條百米長(zhǎng)軌生產(chǎn)線，并經(jīng)四川省建協(xié)推薦，正在申報(bào)2009年 “魯班獎(jiǎng)”；———在國(guó)內(nèi)第一家制造出長(zhǎng)72米、重達(dá)273噸的安鋼4.3米寬厚板大型吊車梁；———在國(guó)內(nèi)第一次完成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的興澄特鋼Φ800圓坯連鑄機(jī)的安裝并一次拉坯成功。
此外，中冶實(shí)久在深圳創(chuàng)業(yè)路改造亞洲第一大鋼結(jié)構(gòu)天橋、青海黃河上游第一橋卡力崗大橋等有較高技術(shù)含量的項(xiàng)目中，也充分展現(xiàn)了中冶實(shí)久的技術(shù)實(shí)力，更有力支撐了市場(chǎng)的開(kāi)拓。
不僅如此，近年來(lái)中冶實(shí)久在科技創(chuàng)新成果、專利技術(shù)申報(bào)及知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作等領(lǐng)域也取得了很多重大突破。
2005年以來(lái)，中冶實(shí)久有23項(xiàng)成果通過(guò)市級(jí)鑒定、18項(xiàng)成果通過(guò)省部級(jí)鑒定。2009年5月，中冶實(shí)久推出一批成果參加中冶集團(tuán)成果鑒定， “熱帶雨林及復(fù)雜地質(zhì)條件下路基施工技術(shù)研究”等17項(xiàng)科研成果通過(guò)中冶集團(tuán)科技成果鑒定，其中2項(xiàng)科研成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平、4項(xiàng)科研成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其余11項(xiàng)均處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
在專利技術(shù)申報(bào)及知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作方面，2005年以來(lái)，中冶實(shí)久已有102項(xiàng)專利申報(bào)獲得受理，其中發(fā)明專利27項(xiàng)，已有3項(xiàng)專利獲得授權(quán)。特別是2009年上半年，通過(guò)專利知識(shí)的廣泛培訓(xùn)以及創(chuàng)新人員的深入挖掘指導(dǎo)，破解專利難題，員工發(fā)明創(chuàng)造積極性得到極大的調(diào)動(dòng)，截止到6月底，中冶實(shí)久新增專利受理量已經(jīng)進(jìn)入中冶集團(tuán)前4名的序列，取得了喜人的歷史性突破。
在推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、工法編制工作方面，中冶實(shí)久獲得國(guó)家批準(zhǔn)，與北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司共同作為主編單位，編制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼鐵企業(yè)余能發(fā)電機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》，由此填補(bǔ)了中冶實(shí)久自成立以來(lái)從未主編過(guò)國(guó)家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的空白。 “鋼制大跨度焊接H型吊車梁制作施工工法”等6項(xiàng)工法由中國(guó)冶金建設(shè)協(xié)會(huì)和四川省建協(xié)評(píng)審為省部級(jí)工法；其中 “鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)更換施工工法”等5項(xiàng)已推薦申報(bào)國(guó)家級(jí)工法等待評(píng)審；前不久，中冶實(shí)久首次就中冶實(shí)久所屬各單位編寫的46項(xiàng)工法，組織專家進(jìn)行了內(nèi)部評(píng)審，已有20項(xiàng)被評(píng)為企業(yè)級(jí)工法推廣。
正如董事長(zhǎng)田野在接受記者采訪時(shí)說(shuō)， “2004年，我們完成企業(yè)總產(chǎn)值22.8億元，新簽合同25億元；2005年，我們提出28億元的目標(biāo)，面對(duì)這一目標(biāo)，廣大干部職工感覺(jué)壓力很大，任務(wù)很重，大家心里都沒(méi)底。結(jié)果這一年我們完成企業(yè)總產(chǎn)值31億元，新簽合同32.48億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)500萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈。2008年，在受災(zāi)的情況下，我們完成企業(yè)總產(chǎn)值55億元，市場(chǎng)簽約64億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3297萬(wàn)元，5年來(lái)企業(yè)總收入年均增幅45%，說(shuō)明企業(yè)的綜合實(shí)力明顯地一步一步的增強(qiáng)。這其中，科技創(chuàng)新工作起到了非常重要而關(guān)鍵的作用?！?
追趕式發(fā)展打造動(dòng)力強(qiáng)勁的創(chuàng)新“引擎”
中冶實(shí)久在科技創(chuàng)新工作取得的一系列重大突破，與近年來(lái)中冶實(shí)久通過(guò)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)和組織，完善和落實(shí)科技創(chuàng)新激勵(lì)政策，加大科技投入，積極拓展科技創(chuàng)新資金渠道，恢復(fù)和增強(qiáng)科技工作戰(zhàn)線的功能，以追趕式發(fā)展的態(tài)勢(shì)，引領(lǐng)和推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、文化創(chuàng)新各項(xiàng)工作的進(jìn)步密不可分。
“事實(shí)上，過(guò)去我們?cè)诳萍紕?chuàng)新、在知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)方面還是有不少不足之處，也吃過(guò)不少虧。過(guò)去，在忙于施工的過(guò)程中，我們雖也有不少的創(chuàng)新，但系統(tǒng)化的提煉和梳理還比較少，還無(wú)私地告訴同行，結(jié)果成了別人的專利?！?
中冶實(shí)久副總工程師胡偉山說(shuō)，隨著國(guó)家對(duì)科技創(chuàng)新、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作的日益重視，也隨著日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)科技實(shí)力、核心競(jìng)爭(zhēng)力的要求日益提高，中冶實(shí)久的廣大干部、員工對(duì)推進(jìn)科技創(chuàng)新工作緊迫性和重要性也有了越來(lái)越深刻的認(rèn)識(shí)。
為推進(jìn)科技創(chuàng)新工作，中冶實(shí)久加強(qiáng)了對(duì)科技工作的領(lǐng)導(dǎo)，不斷健全科技創(chuàng)新機(jī)構(gòu)和組織。
特別是今年，以2009年科技創(chuàng)新年活動(dòng)為契機(jī)，中冶實(shí)久調(diào)整加強(qiáng)了科技工作組織領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)中心回歸總部管理體系，各分公司配技術(shù)創(chuàng)新專職副總工；制定下達(dá)了2009年技術(shù)中心工作規(guī)劃，分解下達(dá)了考核指標(biāo)；召開(kāi)了兩次分公司總工科技創(chuàng)新工作座談會(huì)和多次科技創(chuàng)新基層工作調(diào)研會(huì)，扎扎實(shí)實(shí)地推動(dòng)科技創(chuàng)新工作的進(jìn)程。
在提升認(rèn)識(shí)、健全推進(jìn)發(fā)展創(chuàng)新型企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的同時(shí)，中冶實(shí)久還通過(guò)行之有效的激勵(lì)機(jī)制來(lái)調(diào)動(dòng)廣大技術(shù)人員積極性。
胡偉山說(shuō)， “對(duì)于技術(shù)人員總結(jié)、整理出來(lái)的成果，我們制訂了很詳細(xì)的獎(jiǎng)勵(lì)辦法，根據(jù)這些成果相應(yīng)的技術(shù)含量，對(duì)推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的效果進(jìn)行及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，特別注重獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制的時(shí)效性?！?
據(jù)中冶實(shí)久總經(jīng)理兼總工程師蔡仲斌介紹，在落實(shí)科技創(chuàng)新激勵(lì)政策，加大科技投入，積極拓展科技創(chuàng)新資金渠道方面，今年從中冶實(shí)久各單位上報(bào)的91項(xiàng)研發(fā)立項(xiàng)申請(qǐng)中，已評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)52項(xiàng)課題，給予資金扶持總額度全年將達(dá)到500萬(wàn)元。
此外，中冶實(shí)久還通過(guò)聘請(qǐng)首席技術(shù)專家和首席技師、新老師徒結(jié)對(duì)子、大力開(kāi)展焊工等主要技術(shù)工種的 “技術(shù)比武”活動(dòng)，大膽引進(jìn)和招攬專業(yè)人才，著力造就一支覺(jué)悟高、技術(shù)精、作風(fēng)硬的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍，大大提高了技術(shù)工人的整體技能水平。
由于在科技開(kāi)發(fā)及科技創(chuàng)新工作上有領(lǐng)導(dǎo)的重視，激勵(lì)機(jī)制的健全，提高了中冶實(shí)久員工參與科技創(chuàng)新工作的積極性，在公司形成了鉆研技術(shù)、學(xué)習(xí)技術(shù)、掌握技術(shù)、創(chuàng)新提升的良好風(fēng)氣，對(duì)加快自主創(chuàng)新能力建設(shè)、加快自主核心技術(shù)的研發(fā)、加快科技成果轉(zhuǎn)化起到了積極的作用。
胡偉山說(shuō)， “由于我們的員工不斷地開(kāi)啟思路，發(fā)掘課題，在施工組織、管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行科技創(chuàng)新，提升了不少的工效，也降低了成本。以我們?cè)跇?lè)山四川西南不銹鋼公司做過(guò)的一個(gè)項(xiàng)目為例，原來(lái)建這個(gè)項(xiàng)目需要上千人，由于我們運(yùn)用了前沿的技術(shù)，這個(gè)合同里人工費(fèi)用1500萬(wàn)元的項(xiàng)目我們只用了18個(gè)核心員工就完成了包括機(jī)械設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝、水處理等諸多環(huán)節(jié)的整個(gè)工程。這個(gè)項(xiàng)目完成后我們還申報(bào)了兩個(gè)專利。這里面其中一個(gè)專利是多功能組合式吊具。原來(lái)我們?cè)诠こ讨杏玫呐R時(shí)吊具基本上工程完后就廢掉了，而現(xiàn)在我們則把它包裝、組合起來(lái)，在一個(gè)項(xiàng)目里用完了以后還可以再改進(jìn)、再使用。像這樣的專利、創(chuàng)新，在我們的設(shè)備集成、高爐技術(shù)等領(lǐng)域還有很多。”
培育優(yōu)勢(shì)占領(lǐng)創(chuàng)新的高端
盡管通過(guò)不斷的努力中冶實(shí)久在科技創(chuàng)新工作方面已經(jīng)取得了不少的成果，不過(guò)，在鋼鐵行業(yè)日漸萎縮、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整的進(jìn)程中，如何更好、更快地推進(jìn)科技創(chuàng)新工作仍然是影響中冶實(shí)久未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要課題。
在今后兩年和 “三五”期間科技創(chuàng)新工作的思路和方向上，中冶實(shí)久確定了 “自主創(chuàng)新，引聯(lián)結(jié)合，培育優(yōu)勢(shì)，占領(lǐng)高端”的基本思路;明晰了 “支撐發(fā)展，保證升級(jí)，服務(wù)轉(zhuǎn)型，專業(yè)提升”的主要任務(wù)，制訂了 “加強(qiáng)人才引進(jìn)、隊(duì)伍建設(shè)、校企合作和科技投入，建立激勵(lì)機(jī)制和生機(jī)勃勃的創(chuàng)新管理機(jī)制”的主要措施。
田野向記者介紹說(shuō)，目前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)能是6—7億噸，而國(guó)內(nèi)的需求僅5億噸左右；去年下半年以來(lái)，受國(guó)際金融危機(jī)影響，鋼鐵業(yè)自身就面臨著重組和結(jié)構(gòu)調(diào)整問(wèn)題，與鋼鐵聯(lián)系緊密的工程總承包主業(yè)市場(chǎng)面臨萎縮已是不爭(zhēng)的事實(shí)， “北上東進(jìn)”戰(zhàn)略調(diào)整、 “同心多元”經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)型成為我們當(dāng)前和下一步重中之重的工作。
據(jù)了解，中冶實(shí)久的鋼構(gòu)產(chǎn)業(yè)已擁有鋼結(jié)構(gòu)制造特級(jí)資質(zhì)，廠房面積近11萬(wàn)平方米，年生產(chǎn)能力達(dá)16萬(wàn)噸，隨著南京、防城港、西昌鋼構(gòu)的建成，中冶實(shí)久的廠房面積將達(dá)到20萬(wàn)平方米，年生產(chǎn)能力可達(dá)到35萬(wàn)噸，成為名副其實(shí)的“西南第一鋼構(gòu)”。
從2007年開(kāi)始，中冶實(shí)久抓住國(guó)家建筑產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的機(jī)遇，大力發(fā)展商品混凝土，已擁有350萬(wàn)立方米的產(chǎn)能，今年商品混凝土收入預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)5億元的產(chǎn)值。
傳承獨(dú)具特色的“西部鐵軍”光榮傳統(tǒng)，堅(jiān)持不懈地積極推進(jìn)科技創(chuàng)新工作，中冶實(shí)久正在向建設(shè) “實(shí)力實(shí)久、魅力實(shí)久”的目標(biāo)開(kāi)足馬力，奮勇前行！
田野語(yǔ)錄
百年實(shí)久市場(chǎng)從來(lái)不同情弱者，占領(lǐng)高端是企業(yè)立于不敗之地的根本保證，要以世界眼光掃描整個(gè)行業(yè)和我們的資質(zhì)覆蓋的所有專業(yè)，以高端的成果參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，只有這樣，我們的企業(yè)才能基業(yè)長(zhǎng)青，做百年實(shí)久。獨(dú)具特色自主創(chuàng)新，引聯(lián)結(jié)合，培育優(yōu)勢(shì)，占領(lǐng)高端。引聯(lián)結(jié)合是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑，作為以施工為主的企業(yè)，與專門的科研、研發(fā)機(jī)構(gòu)和高等院校相比，我們的研發(fā)能力相去甚遠(yuǎn)，但，我們可以走校企合作、研企聯(lián)姻這條路，通過(guò)引進(jìn)和消化科研成果對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行開(kāi)發(fā)。認(rèn)真總結(jié)40多年來(lái)在冶金、市政和房建項(xiàng)目上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)著重培育產(chǎn)業(yè)鏈延伸項(xiàng)目，通過(guò)培育優(yōu)勢(shì)增加競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。做精專業(yè)過(guò)去我們?cè)械暮芏鄬I(yè)都是為冶金服務(wù)的，我們強(qiáng)調(diào)轉(zhuǎn)型，并不意味著我們拋棄傳統(tǒng)的專業(yè)，比如說(shuō)電爐，這是鋼鐵工業(yè)的核心，我們就很有優(yōu)勢(shì)，在充分發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，以更高、更新的眼光反觀自身，要瞄準(zhǔn)專業(yè)發(fā)展大局，把握最新科技動(dòng)態(tài)，增加投入，更新裝備，改進(jìn)工藝，不斷提升我們的專業(yè)水平，增加為冶金技術(shù)服務(wù)的能力。只有這樣，才能真正保住我們的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，使我們?cè)谑袌?chǎng)搏擊中爭(zhēng)取主動(dòng)，占有一席之地。自主創(chuàng)新自主創(chuàng)新是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展的“看家本領(lǐng)”。無(wú)中生有，我們稱之為創(chuàng)造；有中生新，我們才認(rèn)為是創(chuàng)新。所謂自主創(chuàng)新，就是要有自己的專利技術(shù)和科技成果，要有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，真正做到“人無(wú)我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我強(qiáng)”。
