整個(gè)行業(yè)在通過(guò)創(chuàng)新發(fā)展促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)低碳高效的綠色發(fā)展方面取得了顯著的成績(jī),而且正在朝著更高質(zhì)量、綠色、智能制造方向前進(jìn)?;炷烈恢睙o(wú)聲地“吃”粉“吞”渣,從摻和料和機(jī)制砂骨料等多個(gè)維度將粉煤灰、礦渣、鋼渣、建筑垃圾等工業(yè)或建筑廢棄物凝聚成合格的建筑部品或產(chǎn)品。我國(guó)預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)在消納固體廢棄物方面發(fā)揮了很好的作用。
混凝土,一種由膠凝材料、骨料、水、外加劑和摻和料按一定比例配制而成的人工石材??此破匠#瑓s早已滲透到人們的日常生活。
大到公共基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),小到房子的建造、裝修;遠(yuǎn)到數(shù)千年前的古城,近到巍峨的城市“森林”和快捷、高效的“裝配式”住宅,每一樣都離不開(kāi)混凝土。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2020年規(guī)模以上混凝土與水泥制品工業(yè)企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入累計(jì)17906.51億元,比上一年增長(zhǎng)3.8%;利潤(rùn)總額累計(jì)873.33億元,比上一年增長(zhǎng)6.67%。而且,隨著一批骨干生產(chǎn)企業(yè)、專業(yè)科研、設(shè)計(jì)院(所)及專用設(shè)備制造企業(yè)的不斷發(fā)展壯大,當(dāng)前已形成具有我國(guó)特色的混凝土與水泥制品工業(yè)體系,并廣泛服務(wù)于國(guó)內(nèi)外基礎(chǔ)設(shè)施及工程建設(shè)。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。混凝土及制品行業(yè)之所以能夠?qū)崿F(xiàn)快速發(fā)展,原因之一是多年來(lái)在創(chuàng)新方面從未停止。
突破性進(jìn)展不斷取得
目前,整個(gè)行業(yè)在通過(guò)創(chuàng)新發(fā)展促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)低碳高效的綠色發(fā)展方面取得了顯著的成績(jī),而且正在朝著更高質(zhì)量、綠色、智能制造方向前進(jìn)。在水泥基材料及其應(yīng)用領(lǐng)域,超高性能混凝土(以下簡(jiǎn)稱UHPC)作為先進(jìn)水泥基材料,為宜業(yè)尚品、輕量化與耐久耐用工程結(jié)構(gòu)提供了創(chuàng)新的源泉和空間;低碳、綠色環(huán)保、可持續(xù)和高質(zhì)量發(fā)展的要求,也推動(dòng)了UHPC在工程建設(shè)中的應(yīng)用。過(guò)去的一年里,我國(guó)在橋梁創(chuàng)新與應(yīng)用、輕量化裝配式建筑構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系建設(shè)等方面取得了重要進(jìn)展,UHPC工程應(yīng)用規(guī)模穩(wěn)步增長(zhǎng)。
究其原因,主要得益于越來(lái)越多的UHPC相關(guān)研究,加快了UHPC技術(shù)進(jìn)步與積累,為工程應(yīng)用、創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力的支撐。在材料研究方面,如湖南大學(xué)劉路明等試驗(yàn)研究的“膨脹劑與內(nèi)養(yǎng)劑對(duì)超高性能混凝土性能的影響”、清華大學(xué)劉亞林和魏亞研究的“煅燒鋁礬土粉體和骨料對(duì)UHPC收縮性能的影響”、哈工大楊英姿團(tuán)隊(duì)和北京交大朋改非團(tuán)隊(duì)研究的“硅烷偶聯(lián)劑對(duì)PE(聚乙烯)纖維進(jìn)行表面改性”等都取得了重大突破。在應(yīng)用研究方面,無(wú)論是橋梁應(yīng)用研究、建筑應(yīng)用研究,還是其他應(yīng)用研究都取得了很大進(jìn)展。
近年來(lái),隨著我國(guó)管涵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,管材的產(chǎn)量、質(zhì)量和品種、規(guī)格也有了很大的提升?,F(xiàn)在所有的制管工藝,如離心成型工藝、懸輥成型工藝、芯模振動(dòng)成型工藝、徑向擠壓成型工藝、立式振動(dòng)成型工藝等,我國(guó)已經(jīng)全部擁有并且均實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,并已達(dá)到世界先進(jìn)水平,且裝備的技術(shù)含量還在不斷提高。隨著國(guó)家“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革驅(qū)動(dòng)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展”“城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)為行業(yè)提供新的發(fā)展空間”等政策的拉動(dòng),水泥混凝土管涵行業(yè)發(fā)展形勢(shì)總體良好,無(wú)論是行業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)創(chuàng)新和裝備水平已大步向世界先進(jìn)水平邁進(jìn)。
智能化水平持續(xù)提升
“十四五”規(guī)劃從政策層面明確提出,要推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等同各產(chǎn)業(yè)深度融合,推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)集群發(fā)展。對(duì)于混凝土與水泥制品行業(yè)來(lái)說(shuō),如今智能化程度越來(lái)越高,在提高效率和質(zhì)量的同時(shí),大大節(jié)省了人工。
近年來(lái),隨著商品混凝土在我國(guó)國(guó)內(nèi)各大城市的不斷推廣普及,混凝土生產(chǎn)設(shè)備及混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家的諸多攪拌站技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口混凝土攪拌站。
近期,在北京建工新型建材有限責(zé)任公司建恒站司機(jī)候車室就來(lái)了新伙計(jì)——發(fā)貨單自助一體機(jī)、智能回票分揀柜。這兩個(gè)“小機(jī)器人”在“新材智猛”智慧系統(tǒng)指揮下,自動(dòng)生成一套工作流程,成了罐車司機(jī)排隊(duì)候車、裝車出票、司機(jī)返程收票的好幫手,實(shí)現(xiàn)了“無(wú)人售票”的工作模式?!耙郧拔覀兺ㄟ^(guò)電話要貨,罐車什么時(shí)候送過(guò)來(lái)也是通過(guò)電話去問(wèn),整個(gè)流程都在等,現(xiàn)在需要混凝土直接網(wǎng)上下單就行,下單后在網(wǎng)上可以看到混凝土信息、發(fā)貨信息、車輛信息、車輛運(yùn)輸動(dòng)態(tài)情況,就和網(wǎng)購(gòu)一樣?!北本┙üば滦徒ú挠邢挢?zé)任公司相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說(shuō)。
其實(shí),當(dāng)前在很多混凝土攪拌站公司材料入場(chǎng)通過(guò)全智能無(wú)人值守系統(tǒng)、全自動(dòng)地材取樣機(jī)、AI視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)、智能倉(cāng)位管理系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)了材料過(guò)磅無(wú)人操作、自動(dòng)匹配倉(cāng)位,自動(dòng)取樣、檢測(cè)并自動(dòng)推送檢測(cè)結(jié)果,基本杜絕收料過(guò)程中的跑冒滴漏、卸料倉(cāng)位出錯(cuò)及爆倉(cāng)風(fēng)險(xiǎn)。而通過(guò)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為主要特征的混凝土智能化生產(chǎn)與質(zhì)量控制體系,將公司打造成為國(guó)內(nèi)混凝土性能在線檢測(cè)和智能品控的智能工廠,大幅度提高了入場(chǎng)驗(yàn)收效率及質(zhì)量控制力度,縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。
技術(shù)創(chuàng)新能力逐漸加強(qiáng)
創(chuàng)新是企業(yè)前進(jìn)的動(dòng)力,保持創(chuàng)新、不斷改變是行業(yè)發(fā)展的密碼。
中建西部建設(shè)股份有限公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的建材產(chǎn)業(yè)綜合服務(wù)商,近年來(lái)在新材料研發(fā)、產(chǎn)學(xué)研建設(shè)、社會(huì)責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)确矫婀救〉昧藘?yōu)異的成績(jī)。
圖為中建西部公司項(xiàng)目 中建西部建設(shè)黨建部王浩伊/提供
“日前,公司獨(dú)立完成的《海工大體積建筑物用低熱水泥混凝土關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用》進(jìn)行了科技成果評(píng)價(jià),這項(xiàng)科技成果針對(duì)海南地區(qū)高溫高濕環(huán)境條件及島內(nèi)砂石骨料資源匱乏的限制,開(kāi)發(fā)了一套針對(duì)海工大體積建筑物用低熱水泥混凝土的全過(guò)程控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了海工大體積混凝土澆筑后的水化溫升精確監(jiān)測(cè)與開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)的有效評(píng)估,降低了大體積混凝土內(nèi)部由溫度應(yīng)力引起的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn),有利于解決海工大體積混凝土易開(kāi)裂、耐久性差的行業(yè)難題?!敝薪ㄎ鞑拷ㄔO(shè)股份有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,這是公司創(chuàng)新能力的縮影,在過(guò)去的一年里,公司的各項(xiàng)創(chuàng)新從未停止。
近年來(lái),隨著我國(guó)建筑業(yè)向著綠色建筑和建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型發(fā)展,裝配式建筑發(fā)展迅猛。2020年全國(guó)新開(kāi)工裝配式建筑6.3億㎡,較2019年增長(zhǎng)50%,占新建建筑面積的比例約20.5%,其中裝配式混凝土結(jié)構(gòu)4.3億㎡,占比68.3%。在預(yù)制品行業(yè),創(chuàng)新也從未缺席。2021年8月,國(guó)內(nèi)首臺(tái)建筑構(gòu)件裝配機(jī)器人“赤沙號(hào)”在中國(guó)中鐵科工集團(tuán)江蘇南通制造基地下線,填補(bǔ)了我國(guó)在裝配式建筑施工裝備領(lǐng)域的一項(xiàng)空白。而在住宅產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)下屬的燕通公司,在鋼筋加工方面不僅自主研發(fā)了箍筋焊接機(jī)器人、網(wǎng)片焊接機(jī)器人,還研發(fā)了保溫板智能裁切機(jī)床等智能化設(shè)備,不僅直接降低10%至15%鋼筋、保溫材料、人工成本,還大幅度節(jié)約加工用電、蒸汽等能耗,做到低碳環(huán)保。
低碳發(fā)展?jié)u成主旋律
當(dāng)前,實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)已經(jīng)成為全行業(yè)的共識(shí),對(duì)于混凝土行業(yè)來(lái)說(shuō)綠色低碳同樣是行業(yè)發(fā)展的主旋律。
我國(guó)是固廢與建筑垃圾大國(guó),在多年消解固體廢棄物的歷史進(jìn)程中,混凝土產(chǎn)業(yè)一直都是主力產(chǎn)業(yè)之一。我國(guó)固體廢物的無(wú)害化處置和資源化應(yīng)用研究工作從新中國(guó)成立以來(lái)就開(kāi)始了,40年來(lái)混凝土一直無(wú)聲地“吃”粉“吞”渣,從摻和料和機(jī)制砂骨料等多個(gè)維度將粉煤灰、礦渣、鋼渣、建筑垃圾等工業(yè)或建筑廢棄物凝聚成合格的建筑部品或產(chǎn)品。我國(guó)預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)在消納固體廢棄物方面發(fā)揮了很好的作用。
除此之外,伴隨著我國(guó)在環(huán)保節(jié)能方面的力度不斷加大,混凝土攪拌站的綠色性環(huán)保性也將不斷加強(qiáng)。比如在廢水的處理上、在防塵力度的加強(qiáng)上、在噪聲的處理上、在對(duì)站內(nèi)人員健康安全保障上等都取得了很大的進(jìn)展,走進(jìn)廠區(qū)猶如進(jìn)入了無(wú)塵的“科技殿堂”。
建華建材集團(tuán)是混凝土制品與技術(shù)綜合服務(wù)商。在減少碳排放上,建華建材認(rèn)為改變建造方式尤為重要。對(duì)此,公司研發(fā)創(chuàng)新的系列高性能預(yù)制混凝土構(gòu)件產(chǎn)品,具有保證工程質(zhì)量、節(jié)約自然資源、降低碳排放、縮短施工周期等優(yōu)點(diǎn)。
作為混凝土重要的原材料,外加劑不僅在改善混凝土工作性、物理力學(xué)性能與耐久性,確保混凝土的安全性與長(zhǎng)期服役性能方面發(fā)揮了巨大的作用,還是一種綠色環(huán)保低碳產(chǎn)品。近年來(lái),隨著國(guó)家重點(diǎn)工程不斷出現(xiàn),以江蘇蘇博特新材料股份有限公司、壘知·科之杰新材料集團(tuán)有限公司、廣東紅墻新材料股份有限公司、江蘇奧萊特新材料股份有限公司等為首的外加劑企業(yè)不斷發(fā)揮創(chuàng)新精神,通過(guò)越來(lái)越綜合化、多樣化、綠色化的產(chǎn)品服務(wù)于各大工程,在建筑施工領(lǐng)域起到了巨大支撐作用。