亞泰集團(tuán)年產(chǎn)2300萬(wàn)噸水泥擴(kuò)建一期工程近日在吉林雙陽(yáng)正式竣工投產(chǎn)。該工程竣工投產(chǎn)后，將使亞泰水泥熟料產(chǎn)能達(dá)到2600萬(wàn)噸，標(biāo)志著亞泰集團(tuán)水泥產(chǎn)業(yè)綜合實(shí)力進(jìn)一步提升、企業(yè)發(fā)展后勁明顯增強(qiáng)，對(duì)鞏固亞泰集團(tuán)水泥產(chǎn)業(yè)在全國(guó)水泥10強(qiáng)和東北地區(qū)同行業(yè)第一的優(yōu)勢(shì)地位、推進(jìn)區(qū)域水泥結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整、拉動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展、振興東北老工業(yè)基地，具有重要意義和深遠(yuǎn)影響。吉林省省委書(shū)記王珉，省長(zhǎng)韓長(zhǎng)賦，省委常委、長(zhǎng)春市市委書(shū)記高廣濱，省委常委、省委秘書(shū)長(zhǎng)房俐，長(zhǎng)春市副市長(zhǎng)肖萬(wàn)民等出席竣工投產(chǎn)儀式并剪彩。
亞泰集團(tuán)年產(chǎn)2300萬(wàn)噸水泥擴(kuò)建一期工程包括一條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線、一套年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng)、一套石灰石破碎及輸送系統(tǒng)、一套9兆瓦純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)和14座大型水泥鋼板庫(kù)，兼具礦石開(kāi)采、熟料生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)、余熱發(fā)電、水泥倉(cāng)儲(chǔ)五大功能，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)能環(huán)保、循環(huán)發(fā)展的和諧統(tǒng)一。
該項(xiàng)目在東北地區(qū)首次采用了國(guó)產(chǎn)化大型水泥生料立磨，一舉改變了國(guó)內(nèi)大型水泥生料立磨需要從國(guó)外引進(jìn)的局面。該大型立磨在技術(shù)和成本方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，與同規(guī)格進(jìn)口立磨相比，每臺(tái)節(jié)約一次性投資1700萬(wàn)元；與管磨相比，每噸生料可節(jié)約用電10千瓦時(shí)（噸水泥節(jié)約用電15千瓦時(shí)以上），給企業(yè)帶來(lái)了明顯的成本優(yōu)勢(shì)。
該項(xiàng)目配套的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在熟料燒成系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)后也將并網(wǎng)投入運(yùn)行。這套配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)采用日本川崎重工技術(shù)，噸熟料發(fā)電量可達(dá)到40千瓦時(shí)以上，預(yù)計(jì)投產(chǎn)后亞泰水泥雙陽(yáng)公司可年新增發(fā)電量6840萬(wàn)千瓦時(shí)，將進(jìn)一步推動(dòng)該公司的節(jié)能減排和資源綜合利用工作。
該項(xiàng)目配套建設(shè)的14座鋼板水泥儲(chǔ)庫(kù)，每座鋼板庫(kù)高35米、直徑28米、可儲(chǔ)水泥2萬(wàn)噸。這種新型鋼板庫(kù)具有存儲(chǔ)水泥保質(zhì)期長(zhǎng)、成本低、建設(shè)工期短等特點(diǎn)，還可以減少水泥包裝袋的應(yīng)用，每年可節(jié)約費(fèi)用2000萬(wàn)元，顯著提高平衡水泥產(chǎn)銷(xiāo)的調(diào)節(jié)功能。14座鋼板庫(kù)可新增水泥存儲(chǔ)能力28萬(wàn)噸，加上亞泰集團(tuán)其他水泥企業(yè)建設(shè)的鋼板庫(kù)，可新增水泥儲(chǔ)存能力80多萬(wàn)噸，亞泰水泥鋼板庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模位居全國(guó)第一。
該項(xiàng)目在建設(shè)過(guò)程中，克服了鋼材、設(shè)備漲價(jià)帶來(lái)的種種困難，按照規(guī)劃設(shè)計(jì)，精心組織，科學(xué)調(diào)度，嚴(yán)格管理，達(dá)到了一流的質(zhì)量、一流的標(biāo)準(zhǔn)，按期實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。
在抓好項(xiàng)目建設(shè)的同時(shí)，穩(wěn)步推進(jìn)資本運(yùn)作和區(qū)域內(nèi)產(chǎn)業(yè)整合，通過(guò)定向增發(fā)和引入戰(zhàn)略投資者，募集資金40億元，先后重組了農(nóng)安電聯(lián)水泥廠、通化特種水泥廠，與圖們市市政府、通化市市政府簽訂了戰(zhàn)略合作意向書(shū)。
2009年，按照“在資源地建熟料生產(chǎn)線、在市場(chǎng)地建粉磨站”、“一線、兩帶、北進(jìn)南擴(kuò)”的發(fā)展戰(zhàn)略，亞泰集團(tuán)將繼續(xù)發(fā)揮管理、品牌、資金、資源和規(guī)模等優(yōu)勢(shì)，積極加大項(xiàng)目建設(shè)力度，在長(zhǎng)春雙陽(yáng)等地再擴(kuò)建若干條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線和水泥粉磨系統(tǒng)，穩(wěn)步推進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)的低成本擴(kuò)張，進(jìn)一步整合東北三省水泥企業(yè)，整合煤炭等上游資源，發(fā)展水泥深加工等高附加值產(chǎn)品，不斷提高水泥生產(chǎn)的集中度、市場(chǎng)調(diào)控能力和市場(chǎng)占有率。
亞泰水泥明城公司第二條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線，不久前正式竣工投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了大窯一次點(diǎn)火成功的建設(shè)目標(biāo)。該生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)標(biāo)志著亞泰水泥明城公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作又將邁上一個(gè)新臺(tái)階。
亞泰明城二期工程于2007年8月6日開(kāi)工建設(shè)。這條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)上，消化吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，保障了系統(tǒng)投產(chǎn)后的穩(wěn)定性；采用了國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)的第三代預(yù)分解技術(shù)，進(jìn)一步提高了物料的分解率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能提產(chǎn)；生產(chǎn)過(guò)程全部采用自動(dòng)化控制，重要部位采取現(xiàn)場(chǎng)總線控制方式，增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的安定性和適時(shí)性。同時(shí)，該生產(chǎn)線充分利用一線和二線窯頭、窯尾余熱，采用日本川崎重工技術(shù)，配套建設(shè)了18兆瓦純低溫余熱發(fā)電機(jī)組。
新線投產(chǎn)后，明城公司年生產(chǎn)水泥熟料將達(dá)到380萬(wàn)噸。
亞泰集團(tuán)年產(chǎn)2300萬(wàn)噸水泥擴(kuò)建一期工程包括一條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線、一套年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng)、一套石灰石破碎及輸送系統(tǒng)、一套9兆瓦純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)和14座大型水泥鋼板庫(kù)，兼具礦石開(kāi)采、熟料生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)、余熱發(fā)電、水泥倉(cāng)儲(chǔ)五大功能，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)能環(huán)保、循環(huán)發(fā)展的和諧統(tǒng)一。
該項(xiàng)目在東北地區(qū)首次采用了國(guó)產(chǎn)化大型水泥生料立磨，一舉改變了國(guó)內(nèi)大型水泥生料立磨需要從國(guó)外引進(jìn)的局面。該大型立磨在技術(shù)和成本方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，與同規(guī)格進(jìn)口立磨相比，每臺(tái)節(jié)約一次性投資1700萬(wàn)元；與管磨相比，每噸生料可節(jié)約用電10千瓦時(shí)（噸水泥節(jié)約用電15千瓦時(shí)以上），給企業(yè)帶來(lái)了明顯的成本優(yōu)勢(shì)。
該項(xiàng)目配套的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在熟料燒成系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)后也將并網(wǎng)投入運(yùn)行。這套配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)采用日本川崎重工技術(shù)，噸熟料發(fā)電量可達(dá)到40千瓦時(shí)以上，預(yù)計(jì)投產(chǎn)后亞泰水泥雙陽(yáng)公司可年新增發(fā)電量6840萬(wàn)千瓦時(shí)，將進(jìn)一步推動(dòng)該公司的節(jié)能減排和資源綜合利用工作。
該項(xiàng)目配套建設(shè)的14座鋼板水泥儲(chǔ)庫(kù)，每座鋼板庫(kù)高35米、直徑28米、可儲(chǔ)水泥2萬(wàn)噸。這種新型鋼板庫(kù)具有存儲(chǔ)水泥保質(zhì)期長(zhǎng)、成本低、建設(shè)工期短等特點(diǎn)，還可以減少水泥包裝袋的應(yīng)用，每年可節(jié)約費(fèi)用2000萬(wàn)元，顯著提高平衡水泥產(chǎn)銷(xiāo)的調(diào)節(jié)功能。14座鋼板庫(kù)可新增水泥存儲(chǔ)能力28萬(wàn)噸，加上亞泰集團(tuán)其他水泥企業(yè)建設(shè)的鋼板庫(kù)，可新增水泥儲(chǔ)存能力80多萬(wàn)噸，亞泰水泥鋼板庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模位居全國(guó)第一。
該項(xiàng)目在建設(shè)過(guò)程中，克服了鋼材、設(shè)備漲價(jià)帶來(lái)的種種困難，按照規(guī)劃設(shè)計(jì)，精心組織，科學(xué)調(diào)度，嚴(yán)格管理，達(dá)到了一流的質(zhì)量、一流的標(biāo)準(zhǔn)，按期實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。
在抓好項(xiàng)目建設(shè)的同時(shí)，穩(wěn)步推進(jìn)資本運(yùn)作和區(qū)域內(nèi)產(chǎn)業(yè)整合，通過(guò)定向增發(fā)和引入戰(zhàn)略投資者，募集資金40億元，先后重組了農(nóng)安電聯(lián)水泥廠、通化特種水泥廠，與圖們市市政府、通化市市政府簽訂了戰(zhàn)略合作意向書(shū)。
2009年，按照“在資源地建熟料生產(chǎn)線、在市場(chǎng)地建粉磨站”、“一線、兩帶、北進(jìn)南擴(kuò)”的發(fā)展戰(zhàn)略，亞泰集團(tuán)將繼續(xù)發(fā)揮管理、品牌、資金、資源和規(guī)模等優(yōu)勢(shì)，積極加大項(xiàng)目建設(shè)力度，在長(zhǎng)春雙陽(yáng)等地再擴(kuò)建若干條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線和水泥粉磨系統(tǒng)，穩(wěn)步推進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)的低成本擴(kuò)張，進(jìn)一步整合東北三省水泥企業(yè)，整合煤炭等上游資源，發(fā)展水泥深加工等高附加值產(chǎn)品，不斷提高水泥生產(chǎn)的集中度、市場(chǎng)調(diào)控能力和市場(chǎng)占有率。
亞泰水泥明城公司第二條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線，不久前正式竣工投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了大窯一次點(diǎn)火成功的建設(shè)目標(biāo)。該生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)標(biāo)志著亞泰水泥明城公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作又將邁上一個(gè)新臺(tái)階。
亞泰明城二期工程于2007年8月6日開(kāi)工建設(shè)。這條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)上，消化吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，保障了系統(tǒng)投產(chǎn)后的穩(wěn)定性；采用了國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)的第三代預(yù)分解技術(shù)，進(jìn)一步提高了物料的分解率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能提產(chǎn)；生產(chǎn)過(guò)程全部采用自動(dòng)化控制，重要部位采取現(xiàn)場(chǎng)總線控制方式，增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的安定性和適時(shí)性。同時(shí)，該生產(chǎn)線充分利用一線和二線窯頭、窯尾余熱，采用日本川崎重工技術(shù)，配套建設(shè)了18兆瓦純低溫余熱發(fā)電機(jī)組。
新線投產(chǎn)后，明城公司年生產(chǎn)水泥熟料將達(dá)到380萬(wàn)噸。
