隧道噴射砼根據(jù)工藝流程一般分干噴、潮噴、濕噴和混合噴四種。主要區(qū)別是各工藝的投料程序不同,特 別是加水和速凝劑的時(shí)機(jī)不同。
干噴:干噴是將骨料、水泥和速凝劑按一定比例干拌均勻,然后裝入噴射機(jī),用壓縮空氣使干集料在軟管內(nèi)呈懸浮狀態(tài)壓送到噴槍,再在噴嘴處與高壓水混 合,以較高速度噴射到巖面上。干噴使用的機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,機(jī)械清洗和故障處理容易。但其缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生較大的粉塵,回彈量大,加水是由噴嘴處的閥門控制 的,水灰比的控制比較難而且與操作手的熟練程度有關(guān)。
潮噴:是將骨料預(yù)加少量水,使之呈潮濕狀,再加水泥拌和,從而降低上料、拌和和噴射時(shí)的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的,其噴射工藝流程和使用機(jī)械同干噴工藝。目前施工現(xiàn)場(chǎng)較多使用的是潮噴工藝。
濕噴:是將骨料、水泥和水按設(shè)計(jì)比例拌和均勻,用濕式噴射機(jī)壓送到噴頭處,再在噴頭上添加速凝劑后噴出。濕噴混凝土質(zhì)量容易控制,噴射過(guò)程中的粉塵和回彈量很少,是應(yīng)當(dāng)發(fā)展應(yīng)用的噴射工藝,但對(duì)噴射機(jī)械要求高,機(jī)械清洗和故障處理較麻煩。對(duì)于噴層較厚的軟巖和滲水隧道,則不易使用濕噴。
混合噴射:又稱水泥裹砂造殼噴射法,它是將一部分砂加第一次水拌濕,再投入全部水泥強(qiáng)制攪拌造殼;然后加第二次水和減水劑拌和成SCE砂漿;將另一部分砂和石、速凝劑強(qiáng)制攪拌均勻。然后分別用砂漿泵和干式噴射機(jī)壓送到混合管混合后 噴出?;旌蠂娚涫欠执瓮读蠑嚢韫に嚺c噴射工藝的結(jié)合,其關(guān)鍵是水泥裹砂(或砂、石)造殼技術(shù)?;旌蠂娚涔に囀褂玫闹饕獧C(jī)械設(shè)備與干噴工藝基本相同,但混凝土的質(zhì)量較干噴混凝土質(zhì)量好,且粉塵和回彈率有大幅度降低。但使用機(jī)械數(shù)量較多,工藝較復(fù)雜,機(jī)械清洗和故障處理很麻煩。因此混合噴射工藝一般只用在噴射 混凝土量大和大斷面隧道工程中。
由于噴射工藝的不同,噴射混凝土強(qiáng)度不同,干噴和潮噴混凝土強(qiáng)度較低,一般只能達(dá)到C20而混和噴射和濕噴則可達(dá)到C30~C35。
干噴:干噴是將骨料、水泥和速凝劑按一定比例干拌均勻,然后裝入噴射機(jī),用壓縮空氣使干集料在軟管內(nèi)呈懸浮狀態(tài)壓送到噴槍,再在噴嘴處與高壓水混 合,以較高速度噴射到巖面上。干噴使用的機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,機(jī)械清洗和故障處理容易。但其缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生較大的粉塵,回彈量大,加水是由噴嘴處的閥門控制 的,水灰比的控制比較難而且與操作手的熟練程度有關(guān)。
潮噴:是將骨料預(yù)加少量水,使之呈潮濕狀,再加水泥拌和,從而降低上料、拌和和噴射時(shí)的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的,其噴射工藝流程和使用機(jī)械同干噴工藝。目前施工現(xiàn)場(chǎng)較多使用的是潮噴工藝。
濕噴:是將骨料、水泥和水按設(shè)計(jì)比例拌和均勻,用濕式噴射機(jī)壓送到噴頭處,再在噴頭上添加速凝劑后噴出。濕噴混凝土質(zhì)量容易控制,噴射過(guò)程中的粉塵和回彈量很少,是應(yīng)當(dāng)發(fā)展應(yīng)用的噴射工藝,但對(duì)噴射機(jī)械要求高,機(jī)械清洗和故障處理較麻煩。對(duì)于噴層較厚的軟巖和滲水隧道,則不易使用濕噴。
混合噴射:又稱水泥裹砂造殼噴射法,它是將一部分砂加第一次水拌濕,再投入全部水泥強(qiáng)制攪拌造殼;然后加第二次水和減水劑拌和成SCE砂漿;將另一部分砂和石、速凝劑強(qiáng)制攪拌均勻。然后分別用砂漿泵和干式噴射機(jī)壓送到混合管混合后 噴出?;旌蠂娚涫欠执瓮读蠑嚢韫に嚺c噴射工藝的結(jié)合,其關(guān)鍵是水泥裹砂(或砂、石)造殼技術(shù)?;旌蠂娚涔に囀褂玫闹饕獧C(jī)械設(shè)備與干噴工藝基本相同,但混凝土的質(zhì)量較干噴混凝土質(zhì)量好,且粉塵和回彈率有大幅度降低。但使用機(jī)械數(shù)量較多,工藝較復(fù)雜,機(jī)械清洗和故障處理很麻煩。因此混合噴射工藝一般只用在噴射 混凝土量大和大斷面隧道工程中。
由于噴射工藝的不同,噴射混凝土強(qiáng)度不同,干噴和潮噴混凝土強(qiáng)度較低,一般只能達(dá)到C20而混和噴射和濕噴則可達(dá)到C30~C35。