新型干法窯入窯生料碳酸鈣分解率是指生料經(jīng)過分解爐及下級預(yù)熱器后，分解成氧化物的碳酸鹽占總碳酸鹽的百分比。這是預(yù)分解窯獨(dú)有的檢驗項目。也正因為獨(dú)有，很多從事其他傳統(tǒng)水泥工藝的人對它的意義不大熟悉，產(chǎn)生了一些不準(zhǔn)確的認(rèn)識和做法。
1.未將分解率當(dāng)作衡量預(yù)分解窯生產(chǎn)是否正常的指標(biāo)之一。有的預(yù)分解窯分解率長期在80%左右，卻在抱怨窯的產(chǎn)量上不去。
2.有的操作人員認(rèn)為分解率越高越好，似乎達(dá)到100%才有利于窯的煅燒。
3.分解爐出口溫度與上一級預(yù)熱器的出口溫度倒置，即前者比后者還低。
4.根本不進(jìn)行分解率指標(biāo)的測定。即使做，檢測方法落后，做得的結(jié)果正確與否，無人問津。如有的廠分解率達(dá)95%以上，而分解爐溫度卻低于850℃，這顯然不符合事實(shí)。
在熟料煅燒工藝中，生料入窯分解率是衡量分解爐的任務(wù)完成好壞的唯一指標(biāo)。對于沒有分解爐的旋風(fēng)預(yù)熱器窯，生料有20%～40%在入窯前分解，若上升管道補(bǔ)充燃燒可以加大到60%～70%；增加分解爐后，入窯生料應(yīng)有90%以上的C a C O3分解成C a O 。如果此數(shù)值偏低，勢必加重窯的負(fù)擔(dān)，而且由于窯的傳熱效率遠(yuǎn)不如分解爐，從而使熱耗增加，窯的產(chǎn)量上不去。
但并不是分解率越高越好。如果剩余不足5%～10%的氧化鈣繼續(xù)在分解爐內(nèi)分解，這或許被想象成為提高窯產(chǎn)量的潛力之舉，但是一定要避免這種狀況出現(xiàn)。因為C a C O3分解的吸熱反應(yīng)之后，緊接著就是水泥礦物生成的放熱反應(yīng)，正是這部分尚未完成的分解反應(yīng)阻止了分解爐溫度升高至850℃以上，才避免了放熱反應(yīng)在分解爐內(nèi)進(jìn)行。從而，也就避免了災(zāi)難性的燒結(jié)堵塞在分解爐及預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生。
1.未將分解率當(dāng)作衡量預(yù)分解窯生產(chǎn)是否正常的指標(biāo)之一。有的預(yù)分解窯分解率長期在80%左右，卻在抱怨窯的產(chǎn)量上不去。
2.有的操作人員認(rèn)為分解率越高越好，似乎達(dá)到100%才有利于窯的煅燒。
3.分解爐出口溫度與上一級預(yù)熱器的出口溫度倒置，即前者比后者還低。
4.根本不進(jìn)行分解率指標(biāo)的測定。即使做，檢測方法落后，做得的結(jié)果正確與否，無人問津。如有的廠分解率達(dá)95%以上，而分解爐溫度卻低于850℃，這顯然不符合事實(shí)。
在熟料煅燒工藝中，生料入窯分解率是衡量分解爐的任務(wù)完成好壞的唯一指標(biāo)。對于沒有分解爐的旋風(fēng)預(yù)熱器窯，生料有20%～40%在入窯前分解，若上升管道補(bǔ)充燃燒可以加大到60%～70%；增加分解爐后，入窯生料應(yīng)有90%以上的C a C O3分解成C a O 。如果此數(shù)值偏低，勢必加重窯的負(fù)擔(dān)，而且由于窯的傳熱效率遠(yuǎn)不如分解爐，從而使熱耗增加，窯的產(chǎn)量上不去。
但并不是分解率越高越好。如果剩余不足5%～10%的氧化鈣繼續(xù)在分解爐內(nèi)分解，這或許被想象成為提高窯產(chǎn)量的潛力之舉，但是一定要避免這種狀況出現(xiàn)。因為C a C O3分解的吸熱反應(yīng)之后，緊接著就是水泥礦物生成的放熱反應(yīng)，正是這部分尚未完成的分解反應(yīng)阻止了分解爐溫度升高至850℃以上，才避免了放熱反應(yīng)在分解爐內(nèi)進(jìn)行。從而，也就避免了災(zāi)難性的燒結(jié)堵塞在分解爐及預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生。
