[摘 要]本文簡(jiǎn)述商品混凝土配制中易發(fā)生的問題及解決辦法。
[關(guān)鍵詞]坍落度 砂率 可泵性
1、前言
由于商品混凝土是由水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑等組分按一定比例配制而成的, 任何一種原材料出現(xiàn)波動(dòng)都會(huì)直接影響混凝土性能指標(biāo)。除此之外氣候、施工方法、設(shè)備方面均會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生影響。在這種情況下, 質(zhì)量控制在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中地位就更顯得尤為重要。經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐積累, 對(duì)一些在混凝土配制過(guò)程中容易產(chǎn)生的問題, 進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。
2、坍落度的波動(dòng)
由于無(wú)法在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度, 只有等到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天后才能比較, 因此混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣的信息反饋是十分滯后的。在做好質(zhì)量預(yù)控、試驗(yàn)室試配強(qiáng)度滿足要求的前提下, 當(dāng)前唯一有效監(jiān)控混凝土質(zhì)量的指標(biāo)就是坍落度。坍落度是最先體現(xiàn)混凝土質(zhì)量的重要數(shù)據(jù), 無(wú)論混凝土質(zhì)量有何異常, 均會(huì)首先從坍落度的這個(gè)指標(biāo)上反映出來(lái)。而且坍落度波動(dòng)太大會(huì)影響到泵送過(guò)程中的施工, 進(jìn)而影響到混凝土的性能指標(biāo), 下面就坍落度的正負(fù)波動(dòng)膚淺的分析其原因及解決方法。
2. 1 坍落度突然減小
冬季施工時(shí)拌合用水溫度如果過(guò)高, 尤其是先與水泥結(jié)合水化速度加快, 從而出現(xiàn)坍落度減小, 甚至假凝。當(dāng)水溫大于40℃時(shí), 應(yīng)使拌合水與骨料先拌合, 再加入水泥; 當(dāng)砂子偏細(xì)的時(shí)候, 表面積相對(duì)增大, 需水量相應(yīng)增多, 從而出現(xiàn)坍落度減小。這時(shí)應(yīng)調(diào)整配合比, 適當(dāng)減少砂率; 碎石夾帶石粉含量偏高, 石粉吸走大量水分, 從而出現(xiàn)坍落度減小。應(yīng)對(duì)石粉含量過(guò)高的碎石進(jìn)行處理; 計(jì)量器具失準(zhǔn), 導(dǎo)致外加劑參量不足, 影響減水效果或者原材料、摻合料摻量加大, 從而出現(xiàn)坍落度減小。計(jì)量器具應(yīng)及時(shí)受檢, 并應(yīng)在每次工作前進(jìn)行檢查、校準(zhǔn), 保證計(jì)量器具的正常工作。
2. 2 坍落度突然增大
在冬季施工過(guò)程中, 骨料中夾帶冰塊及雪, 使水量加大, 從而出現(xiàn)坍落度增大。根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減少用水量, 增加砂率;當(dāng)砂子偏粗的時(shí)候, 表面積相對(duì)減小, 需水量相應(yīng)減少, 從而出現(xiàn)坍落度增大。這時(shí)應(yīng)調(diào)整配合比, 適當(dāng)增加砂率; 降雨會(huì)使砂、石含水率增大, 從而出現(xiàn)坍落度增加。應(yīng)連續(xù)測(cè)定砂、石含水率,根據(jù)情況減少用水量, 增加砂用量并加強(qiáng)坍落度測(cè)試頻率, 雨大時(shí)一車一測(cè), 及時(shí)調(diào)整; 計(jì)量失控會(huì)引起水、外加劑多加或者水泥、骨料、摻合料少加, 從而出現(xiàn)坍落度增加。應(yīng)立即停止配制,已拌混凝土報(bào)廢, 計(jì)量器具正常并檢驗(yàn)合格后方可生產(chǎn)。
此外在商品混凝土施工過(guò)程中, 為了保證混凝土既有強(qiáng)度高的性能, 又具有足夠的流動(dòng)性、可泵性、同時(shí)能延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間、降低坍落度損失、避免離析現(xiàn)象、降低水化熱和改善混凝土的性能, 選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿┖蛽胶狭蟻?lái)控制坍落度是極其重要的一步。摻入高效減水劑可以大大降低水灰比, 使拌合物的初始坍落度增加, 不過(guò)坍落度隨時(shí)間的損失卻較大, 給施工帶來(lái)不便, 坍落度變化較快, 給泵送帶來(lái)了一定的難度。因此, 采用高效減水劑時(shí)通常用加入混凝土保塑劑的辦法來(lái)解決, 保塑劑能延長(zhǎng)混凝土坍落度損失的時(shí)間。有效的抑制水泥水化速度, 適當(dāng)?shù)膿搅磕鼙ＷC拌合物坍落度不變, 并保持其混凝土強(qiáng)度。
滿足具有良好和易性、高強(qiáng)度、高耐久性的高性能混凝土,外加劑量及摻合料的應(yīng)用必不可少, 外加劑的應(yīng)用主要是最大限度地降低混凝土的水膠比, 又使坍落度損失減少; 摻合料的應(yīng)用是改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu), 提高混凝土的耐久性。商品混凝土摻有摻合料時(shí), 會(huì)改善水泥與外加劑的相容性,能提高新拌混凝土的內(nèi)聚性, 減少泌水和離析, 改善混凝土的和易性, 有效地控制坍落度損失。
3、結(jié)論
要獲得高質(zhì)量的混凝土首先使用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合要求, 保證混凝土原材料計(jì)量準(zhǔn)確, 攪拌適度、均勻。在施工過(guò)程中, 隨時(shí)檢查坍落度的變化情況, 保證混凝土坍落度滿足施工的要求。另外要保證混凝土的質(zhì)量, 還必須切實(shí)加強(qiáng)管理。嚴(yán)格按照相應(yīng)的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)和施工, 要建立健全企業(yè)的技術(shù)管理制度和質(zhì)量保證體系, 定期進(jìn)行原材料質(zhì)量檢測(cè)和混凝土拌合物的各項(xiàng)性能檢測(cè), 從而保證混凝土的質(zhì)量。隨著商品混凝土技術(shù)的不斷發(fā)展, 科技的不斷提高, 這就要求我們生產(chǎn)和施工人員要不斷提高自身素質(zhì), 加速知識(shí)的更新?lián)Q代, 在實(shí)踐中不斷豐富自己的經(jīng)驗(yàn), 在生產(chǎn)和施工中要綜合的、系統(tǒng)的、全面的考慮影響混凝土的各種因素, 防患于未然。在生產(chǎn)和施工中遇到問題時(shí), 要仔細(xì)分析及時(shí)找出原因, 對(duì)癥下藥, 準(zhǔn)確、有效、及時(shí)地排除各種不利影響因素, 確保優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)和施工。
