中國(guó)混凝土網(wǎng)
當(dāng)前位置: 首頁 » 技術(shù) » 原材料技術(shù) » 正文

利用黃磷爐渣配制堿礦渣膠凝材料的研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2008-01-29  來源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:劉芳 王沖 吳建華
核心提示:利用黃磷爐渣配制堿礦渣膠凝材料的研究

摘要:通過試驗(yàn)研究了利用黃磷爐渣配制堿礦渣膠凝材料的技術(shù),將磨細(xì)黃磷爐渣、磷石膏與少量水泥熟料混合,利用適當(dāng)配比的氫氧化鈉、硫酸鈉、鋁酸鈉和磷石膏作為復(fù)合堿性激發(fā)劑,可制得強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到42.5MPa的堿礦渣膠凝材料。研究了不同外加劑對(duì)堿礦渣膠凝材料不同齡期時(shí)的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度影響。

關(guān)鍵詞:黃磷礦渣;堿礦渣膠結(jié)材料;堿性激發(fā)劑;潛在活性

中圖分類號(hào):TU528.1

0 前言

  黃磷爐渣是黃磷廠排放的工業(yè)廢渣:每生產(chǎn)一噸黃磷要排放8~10噸的黃磷爐渣,目前我國(guó)黃磷爐渣的排放量達(dá)200多萬噸,長(zhǎng)期以來未得到有效利用,作為工業(yè)廢渣堆積如山。由于黃磷渣中含有少量的磷酸根離子和氟離子,在雨水中會(huì)逐漸溶解而滲入在下,嚴(yán)重污染環(huán)境。

  黃磷爐渣是利用磷礦石生產(chǎn)黃磷后的工業(yè)副產(chǎn)品,在冶煉過程中,處于熔融狀態(tài)下的磷渣經(jīng)水淬而冷卻,經(jīng)分析其中的主要成分是硅酸鹽玻璃體,SiO2和CaO總含量近90%,具有潛在的水化活性。但由于其中同時(shí)含有一定量的磷酸根離子和氟離子,若不采取一定措施,當(dāng)磷礦渣摻量到一定比例后,所制的膠凝材料凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng),早期強(qiáng)度過低,無法作為正常的膠凝材料使用。

  堿礦渣膠凝材料是利用堿金屬化合物作為堿組分,激發(fā)黃磷爐渣的的潛在活性,使其水化硬化而得到的一種水硬性膠凝材料。

  鑒于上述情況,本文研究了利用黃磷爐渣制堿礦渣膠凝材料的工藝及其相關(guān)性能。

1實(shí)驗(yàn)

1.1 原料

  水泥熟料:重慶地維水泥廠硅酸鹽水泥熟料,其化學(xué)成分見表1;

  磷 石 膏:貴州息烽磷業(yè)公司工業(yè)廢渣,其化學(xué)成分見表2;

  黃磷爐渣:貴州息烽磷業(yè)公司工業(yè)廢渣,其化學(xué)成分見表3;

  水玻璃:模數(shù)為2.4,相對(duì)密度為1.40;

  砂:重慶渠河砂;

  固態(tài)復(fù)合堿性激發(fā)劑:采用市售化工原料自制,主要成分為Na2SO4,Na2CO3,NaOH,NaAlO2,Na2SO4等。

 

  由上述計(jì)算可知,磷礦渣是一種質(zhì)量較好的堿性礦物摻合料,具有很高潛在活性。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

  將黃磷爐渣干燥后進(jìn)行的粉磨,測(cè)得其比表面積為3950cm2/g,然后按比例與水泥熟料混合,在實(shí)驗(yàn)室條件下按GB175-1999進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

1.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

  本試驗(yàn)進(jìn)行了固態(tài)激發(fā)劑的不同配比對(duì)膠凝材料性能影響的研究,其結(jié)果列在表4中。

2實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

2.1 水化機(jī)理

  通過實(shí)驗(yàn)證明,黃磷爐渣具有很好的潛在活性,在堿性激發(fā)劑的激發(fā)下,能配制出強(qiáng)度達(dá)到42.5MPa的水硬性膠凝材料。這主要是由于堿礦渣是在高溫熔融狀態(tài)下,經(jīng)水淬處理而急驟冷卻,其液相粘度增加很快,晶核來不及形成,就形成了質(zhì)點(diǎn)排列不規(guī)則的非晶質(zhì)玻璃體,具有熱力學(xué)不穩(wěn)定性,有較高的潛在化學(xué)能。黃磷爐渣中的主要化學(xué)成分CaO、SiO2和Al2O3,在CaO-SiO2-Al2O3三元相圖上位于C2AS、CAS2、CS、C2S的結(jié)晶相區(qū)內(nèi)。黃磷爐渣中大約含有80%~90%或更多的玻璃相,陳筱嵐利用三甲基烷化氣相色譜技術(shù)測(cè)定了數(shù)種粒化高爐礦渣中[SiO4]4-四面體聚合態(tài)的分布,其聚合度結(jié)果見表5,可以發(fā)現(xiàn),由于礦渣玻璃體內(nèi)的硅氧四面體沒有來得及形成聚合度很大的網(wǎng)絡(luò)骨架,這些較短的硅氧四面體鏈中存在大量的末端四面體斷點(diǎn),它們與硅氧骨架整體的結(jié)合程度較弱,并且其自由頂點(diǎn)O2-氧離子與其他金屬離子結(jié)合的離子鍵比Si-O共價(jià)鍵要弱得多,因此末端四面體更不穩(wěn)定。

  當(dāng)堿礦渣膠凝材料與水拌合后,堿性激發(fā)劑的存在使液相具有較高濃度的OH-,OH- 與礦渣中的Si-O-Si作用,使Si-O鍵斷裂,促進(jìn)了SiO2的溶解,最終生成了以低堿度C-S-H凝膠為主的水化產(chǎn)物。這些水化產(chǎn)物具有很高的強(qiáng)度,并且十分穩(wěn)定。在此過程中,[SiO4]4-四面體在OH-作用下發(fā)生解聚-聚合過程,最終結(jié)果是單體減少,高聚物增多,雙聚體及其他多聚體則從單體聚合、多聚體解聚生成以及又解聚。

2.2 堿性激發(fā)劑激發(fā)效果分析

  根據(jù)表4和圖1所示,NaOH作為強(qiáng)堿,對(duì)黃磷爐渣的活性具有一定的

激發(fā)能力,在摻量為0~5%之間,隨著摻量的增加,對(duì)黃磷爐渣的激發(fā)效果增加,但各齡期的強(qiáng)度均不高,不能成功配制強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到42.5MPa的膠凝材料,如果進(jìn)一步提高摻量,所得堿礦渣膠凝材料的強(qiáng)度可能會(huì)隨之提高,但考慮到其市場(chǎng)售價(jià)較高,會(huì)影響經(jīng)濟(jì)性,所以失去應(yīng)用價(jià)值。

  從表4和圖2可以看出,當(dāng)NaOH摻量為3.5%時(shí),摻入適量硫酸鈉,會(huì)顯著提高所配的堿礦渣膠凝材料的早期強(qiáng)度和中期強(qiáng)度,其1天和3天的抗壓強(qiáng)度約有20%的提高,后期強(qiáng)度雖然也有一定的提高,但仍就不能達(dá)到42.5MPa的強(qiáng)度等級(jí)。

  堿礦渣膠凝材料的水化過程可以分為三個(gè)階段:第一階段是礦渣顆粒在堿性環(huán)境中分散解體,第二階段是形成縮聚結(jié)構(gòu),第三階段形成晶體結(jié)構(gòu)。硫酸鈉的存在,可使早期激發(fā)效果加強(qiáng),這可能是由于SO2-4能夠滲透到黃磷爐渣的玻璃體內(nèi),使其系統(tǒng)的靜電平衡受到破壞,加速了黃磷爐渣的解體,從而促進(jìn)了爐渣活性的激發(fā)。

  從表4和圖3可以看出,當(dāng)NaOH摻量為3.5%時(shí),摻入適量鋁酸鈉,雖然會(huì)降低所配堿礦渣膠凝材料的早期強(qiáng)度,但會(huì)顯著提高所配的堿礦渣膠凝材料的中期強(qiáng)度特別是后期強(qiáng)度,其增加率在一定范圍內(nèi)隨著鋁酸鈉摻量的增加而提高,但3天強(qiáng)度低于42.5MPa強(qiáng)度等級(jí)的要求。鋁酸鈉對(duì)后期強(qiáng)度的貢獻(xiàn),可能是由于其促進(jìn)了鋁硅酸鹽水化物晶體的生成,在黃磷爐渣水化從表4和圖3可以看出,當(dāng)NaOH摻量為3.5%時(shí),摻入適量鋁酸鈉,雖然會(huì)降低所配堿礦渣膠凝材料的早期強(qiáng)度,但會(huì)顯著提高所配的堿礦渣膠凝材料的中期強(qiáng)度特別是后期強(qiáng)度,其增加率在一定范圍內(nèi)隨著鋁酸鈉摻量的增加而提高,但3天強(qiáng)度低于42.5MPa強(qiáng)度等級(jí)的要求。鋁酸鈉對(duì)后期強(qiáng)度的貢獻(xiàn),可能是由于其促進(jìn)了鋁硅酸鹽水化物晶體的生成,在黃磷爐渣水化的第三階段促進(jìn)了晶體結(jié)構(gòu)的形成,從而提高了中后期的強(qiáng)度。

  正是由于三種外加劑的激發(fā)效果在單獨(dú)使用時(shí),均不能成功配制出滿足42.5MPa強(qiáng)度等級(jí)要求的堿礦渣膠凝材料,所以嘗試將三種外加劑進(jìn)行復(fù)配。表4和圖4表示,當(dāng)氫氧化鈉和鋁酸鈉摻量分別為3.5%和0.5%時(shí),加入1%~2%的硫酸鈉,所配制的堿礦渣膠凝材料滿足42.5MPa強(qiáng)度等級(jí)的要求。這是由于在氫氧化鈉的堿性環(huán)境中,硫酸鈉對(duì)早期強(qiáng)度增長(zhǎng)貢獻(xiàn)較大,而鋁酸鈉則大幅度提高了中后期強(qiáng)度。

3 結(jié)論

 ?。?)黃磷爐渣是一種質(zhì)量較好、具有潛在活性的礦物摻合料,在堿性條件下,可以配制出強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到42.5MPa的堿礦渣膠凝材料;

 ?。?)硫酸鈉會(huì)加速黃磷爐渣的分散和結(jié)構(gòu)解體,促進(jìn)其活性的激發(fā),從而可大幅度提高早期強(qiáng)度;

  (3)鋁酸鈉可能促進(jìn)鋁硅酸鹽水化物晶體的生成,從而提高中后期強(qiáng)度;

 ?。?)氫氧化鈉、硫酸鈉、鋁酸鈉和磷石膏按一定配比配制的復(fù)合激發(fā)劑,可充分激發(fā)黃磷爐渣的潛在活性,配制出強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到42.5MPa的堿礦渣膠凝材料。

參考文獻(xiàn)

  1胡永祥等,含粉煤灰工業(yè)廢料在建筑工程中的應(yīng)用研究,鹽城工學(xué)院學(xué)報(bào),2004年3月,第17卷每1期,58

  2馬保國(guó)等,固體堿激發(fā)劑制備堿—礦渣—高鈣粉煤灰水泥的研究,河南建材,2001年第2期;21

  3吳其勝等,硅渣及廢堿水共激發(fā)制備堿膠凝材料的研究,鹽城工學(xué)院學(xué)報(bào),2001年6月第14卷第2期,5

  4陳劍雄等,鈦礦渣綜合利用的研究,新型建筑材料,2004年4月,22

  5張華等,堿礦渣水泥基鉻渣固化體的性能研究,重慶環(huán)境科學(xué),1999年6月,第21卷第3期,44

  6徐斌等,堿礦渣(JK)水泥混凝土研究進(jìn)展,西南工學(xué)院學(xué)報(bào),1994年6月,第9卷第2期,65

  7李立坤等,堿—礦渣膠凝材料水化機(jī)理及動(dòng)力學(xué)特征,硅酸鹽通報(bào),1994年每3期,49

  [作者簡(jiǎn)介]劉 芳(1965-),女,副教授,主要研究領(lǐng)域?yàn)楣I(yè)廢渣的綜合利用;

  吳建華(1963-),女,副教授,主要研究領(lǐng)域?yàn)楣I(yè)廢渣的綜合利用;

  王 沖(1972-),男,副教授,主要研究領(lǐng)域?yàn)楣I(yè)廢渣的綜合利用。

  [單位地址]重慶大學(xué)材料學(xué)院建材系(400045)

 
 
[ 技術(shù)搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告訴好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 違規(guī)舉報(bào) ]  [ 關(guān)閉窗口 ]

 

 
推薦企業(yè)

?2006-2016 混凝土網(wǎng)版權(quán)所有

地址:上海市楊浦區(qū)國(guó)康路100號(hào)國(guó)際設(shè)計(jì)中心12樓 服務(wù)熱線:021-65983162

備案號(hào): 滬ICP備09002744號(hào)-2 技術(shù)支持:上海砼網(wǎng)信息科技有限公司

滬公網(wǎng)安備 31011002000482號(hào)