摘要: 結(jié)合某煤矸石熱電廠汽輪機(jī)機(jī)座大體積混凝土高溫季節(jié)施工實(shí)例,針對(duì)形狀復(fù)雜、體
積大、環(huán)境溫度高等特點(diǎn),采取多相技術(shù)措施,施工組織得當(dāng),保證了混凝土質(zhì)量,成功預(yù)防了
溫度裂縫的產(chǎn)生。
關(guān)鍵詞: 汽輪機(jī)機(jī)座 大體積混凝土 澆搗孔 溫度控制
中圖分類號(hào): TD228 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1006 - 0898 (2007) 01 - 0061 - 02
0 前言
在諸多項(xiàng)目的施工過(guò)程中,會(huì)遇到各種工程情況,如復(fù)雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)、復(fù)雜改造工程、復(fù)雜工程結(jié)構(gòu)等,均會(huì)給施工造成困難。
某煤矸石熱電廠汽輪機(jī)機(jī)座幾何形狀復(fù)雜,梁柱斷面大( 柱斷面1 . 2m ×1 . 6m ,梁最大斷面2 . 3m ×3 . 9m) ,且梁柱配筋量大,梁筋最密處主筋凈距僅30mm ,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25 ,混凝土總量為238m3 。對(duì)此,必須采取多項(xiàng)技術(shù)措施, 妥善組織施工,才能做到既滿足設(shè)計(jì)要求,節(jié)省施工成本,保證工期,又保證混凝土澆筑質(zhì)量,并成功防止溫度裂縫的產(chǎn)生。
1 工程特點(diǎn)
(1) 設(shè)計(jì)要求柱梁板混凝土連續(xù)澆筑,中間不留施工縫。
(2) 梁斷面大,混凝土內(nèi)部溫度不易散發(fā)。
(3) 幾何形狀復(fù)雜,外形凹凸不齊,鋼筋布置緊密,給混凝土澆筑振搗造成很大困難。
(4) 機(jī)座予埋件、予留孔數(shù)量大, 精度要求高,必須采取有效的施工措施,并注意保護(hù)。
(5) 施工季節(jié)正值高溫雨季,故溫控技術(shù)措施、防雨措施必須周全。
(6) 施工地區(qū)距商品混凝土站距離遠(yuǎn),只能現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土。
2 施工方案確定
經(jīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)要求及現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行綜合分析,制訂出了詳細(xì)的作業(yè)方案。
2 . 1 施工準(zhǔn)備
(1) 配合比確定。在混凝土澆筑2 個(gè)多月前進(jìn)行試配,經(jīng)試配確定的配合比如下:
?、偎嗖捎盟療岬偷腜. O. 32 . 5 普通硅酸鹽水泥,粉煤灰采用Ⅰ級(jí)磨細(xì)灰,以減少水泥用量,減緩水泥水化熱釋放速度,改善混凝土和易性;
②外加劑選用U EA 膨脹劑和UNF 高效緩凝早強(qiáng)劑,減緩混凝土凝固時(shí)間,并利用早強(qiáng)性和微膨脹性抵抗溫差應(yīng)力;
?、酃橇纤槭綖?～20mm ,級(jí)配良好,中砂細(xì)度模數(shù)> 2 . 3 ,含泥量< 1 %;
?、芩涠纫?0～110mm。
(2) 鋼筋調(diào)整。梁交叉位置、梁柱交頭鋼筋過(guò)密的,采用粗鋼筋等強(qiáng)代換,或兩排變?nèi)?相應(yīng)增加鋼筋量(征得設(shè)計(jì)同意) 。
(3) 模板、予埋件檢查。澆筑前對(duì)模板、鋼筋、予埋件進(jìn)行嚴(yán)格檢查,柱模板間隔1 . 5m 設(shè)置澆筑孔,距梁變截面處0 . 5m 設(shè)置活動(dòng)模板,必要時(shí)將活動(dòng)模板拆除作為澆筑孔。予埋件均掛線檢查并加固牢固,確保位置準(zhǔn)確。
2 . 2 澆筑工藝
(1) 確定澆筑方案。垂運(yùn)設(shè)備采用一臺(tái)16t汽車吊配合現(xiàn)場(chǎng)Q T80A 塔吊共同作業(yè),設(shè)備提前檢修,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。澆筑順序: 由下至上按柱、梁、板順序澆筑,先澆兩端柱,澆筑兩端橫梁的同時(shí)澆筑中間柱和縱梁?？刂茲仓俣?中間柱混凝土澆筑完90min 內(nèi)縱梁澆筑到中間柱,以確保不出現(xiàn)冷槎。
(2) 澆筑方法。柱混凝土利用串桶從上部裝入,從側(cè)面澆搗孔插棒振搗; 梁混凝土采用“斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到底”連續(xù)施工的方法。
(3) 振搗。澆筑柱混凝土?xí)r每棵柱布置兩條振動(dòng)棒,分別從對(duì)面澆搗孔振搗。振搗手各自負(fù)責(zé)對(duì)面三角區(qū)的范圍, 振搗時(shí)相互照應(yīng)避免漏振。澆筑梁混凝土?xí)r, 根據(jù)混凝土的流淌斜坡度,在每條澆筑帶前、中、后各布置一條振動(dòng)棒。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),振搗手負(fù)責(zé)出罐混凝土的振搗,使之順利通過(guò)面筋進(jìn)入底層; 第二條設(shè)在混凝土的中間部位,振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí); 第三條設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處,因底層鋼筋較密,振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋混凝土的振搗密實(shí)。振搗手振搗方向?yàn)? 下層垂直于澆筑方向自下而上,上層振搗自上而下,嚴(yán)格控制振搗棒移動(dòng)的距離、插入深度、振搗時(shí)間,避免漏振。
(4) 表面處理。由于混凝土塌落度較大, 表面水泥漿較厚, 故在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗,然后用長(zhǎng)木尺按標(biāo)高找平,最后用鐵抹刀抹光閉合收水裂縫
2 . 3 防護(hù)措施
由于汽輪機(jī)機(jī)座面積不大,故采取搭設(shè)防雨棚的措施防雨。將立桿橫桿間距2m 搭設(shè)好,苫布提前預(yù)備好,一旦下雨即行苫蓋。為了降低混凝土的出機(jī)溫度,提前苫蓋砂砟,攪拌用水加入冰塊,溫度控制在5°～10°,混凝土出機(jī)溫度15°左右。
2 . 4 測(cè)溫監(jiān)控與養(yǎng)護(hù)
(1) 測(cè)溫。利用智能溫度巡檢儀進(jìn)行測(cè)溫,實(shí)行24 h 監(jiān)控,監(jiān)控期10d ,當(dāng)內(nèi)外溫差超過(guò)25°時(shí)及時(shí)對(duì)保溫層采取有效措施。同時(shí),為了降低混凝土內(nèi)部溫度,利用機(jī)座內(nèi)預(yù)埋管、預(yù)留孔進(jìn)行循環(huán)水冷卻,經(jīng)測(cè)溫效果較理想。
(2) 養(yǎng)護(hù)。采用覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)的方法,對(duì)草袋噴水,24 h 保持草袋濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
3 結(jié)語(yǔ)
本工程的汽輪機(jī)機(jī)座混凝土澆注施工技術(shù)措施,經(jīng)審批論證是可行的。施工質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收,未出現(xiàn)裂縫,混凝土觀感好,強(qiáng)度完全符合設(shè)計(jì)要求。施工技術(shù)措施及經(jīng)驗(yàn)值得總結(jié)和借鑒。
(1) 對(duì)于大體積混凝土施工,只要施工措施得當(dāng),組織工作落實(shí)好,完全可以控制溫度裂縫產(chǎn)生。
(2) 混凝土內(nèi)外溫差不僅低溫季節(jié)要控制,高溫季節(jié)因混凝土凝結(jié)硬化快,水化熱釋放快,容易對(duì)混凝土強(qiáng)度、觀感造成損害,高溫季節(jié)更應(yīng)采取有效措施預(yù)防溫度裂縫的產(chǎn)生。
(3) 幾何形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)選取合適的澆搗孔,是保證混凝土振搗密實(shí)的關(guān)鍵。
(4) 巧妙利用實(shí)體本身預(yù)留管( 孔) ,采用循環(huán)水降低混凝土內(nèi)部溫度,收到了事半功倍的效果。
(5) 二次振搗能有效消除混凝土自沉降形成的表面裂縫。
參考文獻(xiàn)
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