水乳性混凝土表面脫模劑，為清水裝飾混凝土專用脫模劑，具有出色的脫模效果，它可減少或消除各類混凝土的表面氣孔、麻面現(xiàn)象。使用簡單、脫模徹底。
一、應(yīng)用領(lǐng)域
適用于各類模板，包括木材、金屬、聚酯或膠合板。
二、物理性能
組成：乳化機油 狀態(tài)：透明液體 顏色：亮棕紅色 水分散性：良好 摻水后穩(wěn)定性：好
三、特點
具有減少表面缺陷，氣泡少，脫模容易等特點，可減少清潔模板的時間和勞力，無殘留物質(zhì)，不污染混凝土。
可安全用于白水泥制品。
可生物降解，不污染環(huán)境，綠色建材。
混凝土試塊底面氣泡百分率對比實驗
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脫模劑種類 |
＞5㎜氣泡數(shù)量/個 |
5～2㎜氣泡數(shù)量/個 |
2～1㎜氣泡數(shù)量/個 |
1～0.5㎜氣泡數(shù)量/個 |
＜0.5㎜氣泡數(shù)量/個 |
氣泡面積百分率% |
|
空 白 |
3 |
21 |
46 |
97 |
347 |
0.1526 |
|
機 油 |
0 |
4 |
18 |
75 |
177 |
0.0380 |
|
色拉油 |
0 |
5 |
165 |
280 |
270 |
0.02242 |
|
色拉＋T6 |
0 |
0 |
2 |
2 |
50 |
0.0045 |
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T6 |
0 |
0 |
0 |
0 |
48 |
0.0020 |
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脫模劑種類 |
＞5㎜氣泡數(shù)量/個 |
5～2㎜氣泡數(shù)量/個 |
2～1㎜氣泡數(shù)量/個 |
1～0.5㎜氣泡數(shù)量/個 |
＜0.5㎜氣泡數(shù)量/個 |
氣泡面積百分率% |
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空 白 |
68 |
106 |
181 |
326 |
2033 |
1.58 |
|
機 油 |
36 |
168 |
399 |
840 |
1907 |
1.42 |
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色拉油 |
25 |
49 |
130 |
604 |
1944 |
0.74 |
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色拉＋T6 |
12 |
30 |
68 |
115 |
2967 |
0.45 |
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T6 |
1 |
34 |
112 |
332 |
1903 |
0.19 |
不同模板和吸收狀況，本材料的用量不同。
用量在150～200㎡/㎏。
五、施工
1、模板表面必須清理干凈，無松散顆粒、油脂或其它污物。用有效的辦法除銹及其它表面污物。
2、使用T6時根據(jù)即時用量，采用1：6的比例用水稀釋，攪拌均勻即可使用?？捎脻L筒或刷子施工，不要過分涂抹。當(dāng)用手持噴槍噴涂時，使用帶橢圓型孔的大小為0.5㎜的噴嘴。噴嘴應(yīng)牢牢安裝在噴槍上，防止脫落。噴射時距離模板約40～50㎝，使得涂層厚度均一，避免流淌現(xiàn)象。在施工中，避免過分施涂，涂層應(yīng)盡量稀薄。
3、涂刷T6稍晾后使用，若涂刷幾天后，亦不影響使用效果。
4、若涂刷后遭遇雨水沖刷，視情況可以補涂。
六、保存期
原包裝T6儲存在有遮蓋的地方，溫度保持在-5℃和35℃之間，有效期2年。稀釋后的脫模劑盡可能在24小時內(nèi)用完，避免生物降解影響使用效果。
七、安全性
健康：無毒，無需任何防護措施。
可燃性：不易燃。
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[ 應(yīng)用實例 1]
T 6 隔離劑的應(yīng)用
T 6 型混凝土隔離劑是一種新型產(chǎn)品，主要適用于現(xiàn)代鋼模板施工中。目前，國內(nèi)隔離劑產(chǎn)品僅停留在利用肥皂水、滑石粉、廢機油等幾種原料的物理混合上，成品性能不穩(wěn)定、脫模效果不理想，且對混凝土表面污染嚴(yán)重。鑒于以上情況，我們借鑒了國外有關(guān)先進經(jīng)驗，結(jié)合當(dāng)?shù)卦牧锨闆r，采用化學(xué)合成方法，研制出了 T 6 隔離劑。該成品組成穩(wěn)定，性能優(yōu)良，適用范圍廣，是目前理想的換代產(chǎn)品。
1 主要生產(chǎn)原料及生產(chǎn)工藝
1.1 T 6 隔離劑主要生產(chǎn)原料如下：
礦物油、樹脂：能形成良好隔離保護層，將木質(zhì)或金屬模與混凝土隔離．便于脫模，并具有良好的防銹功能。
表面活性劑：其作用主要是使礦物油、樹脂降低粘度、降低表面張力，增加礦物油、樹脂的水溶性，以便形成穩(wěn)定的乳濁液。
輔助材料：其作用是提高礦物油、樹脂的水溶性，增加施工涂刷的均勻性，便于施工，提高有效成份的利用率，降低成本。
1.2 生產(chǎn)工藝
1.2.1 生產(chǎn)工藝原理
T 6 隔離劑是由高分子礦物油、樹脂、表面活性劑及其它輔助材料，經(jīng)特定工藝加工而形成的一種 0/W 型乳濁液。水和油類物質(zhì)表面張力相差較大，難以互溶，即使將油類物質(zhì)在強力作用下分散于水中，當(dāng)油的微粒因微觀運動相互撞碰時，仍會自動聚集到一起，逐漸從水中分離出來，從而大大降低有效的隔離防銹性能，為解決這一問題，通過計算 HLB 值，選擇一種合適的表面活性劑，它具有親水基和親油基兩個基團，在特定的生產(chǎn)工藝條件下，將油類充分反應(yīng)生成穩(wěn)定的 O/W 型乳液，這種穩(wěn)定的乳濁液在模板上能形成一層連續(xù)均勻的隔離保護層，從而起到良好的隔離作用。因隔離層外圍有一層水膜，油類物質(zhì)和混凝土不直接接觸，所以沒有污染現(xiàn)象。
1.2.2 生產(chǎn)工藝流程圖
1.3 工藝參數(shù)的確定
1.3.1 反應(yīng)溫度的選擇
溫度對反應(yīng)速度及成品性能影響較大。根據(jù)樹脂熔點、礦物油沸點等物理參數(shù)，結(jié)合實際生產(chǎn)狀況，選擇加入表面活性劑的溫度為 90 ～ 95 ℃ ，溫度過低。反應(yīng)速度太慢；溫度過高，合成的乳液不穩(wěn)定。
1.3.2 攪拌轉(zhuǎn)速的確定
按照攪拌器的功率計算式和反應(yīng)釜的幾何參數(shù)，計算出推薦攪拌轉(zhuǎn)速為 70r/min ，參考計算結(jié)果，結(jié)合生產(chǎn)狀況，考慮到反應(yīng)物的 穩(wěn)定性，選擇攪拌轉(zhuǎn)速為 60r/min 。
2 T 6 隔離劑的主要特性
2.1 乳液類型
取適量的乳液于燒杯中，滴加數(shù)滴蘇丹染料，用玻璃棒輕輕攪拌，蘇丹染料浮在乳液上面不溶解，說明 T 6 隔離劑為 O/W 型乳液。
2.2 T 6 隔離劑對堿性介質(zhì)的穩(wěn)定性
取 10ml 乳液于燒杯中，滴加 l ： 1 的氫氧比鈉溶液 5ml ，攪拌均勻，然后滴加數(shù)滴蘇丹染料攪拌，蘇丹染料浮在乳液面上不溶解，說明 T 6 隔離劑對堿性介質(zhì)有較好的穩(wěn)定性。
2.3 T 6 隔離劑隔離效果及污染情況
在規(guī)格為 lO0 × lOO ㎝混凝土試塊模具上，涂刷上 T 6 隔離劑， 3 天、 7 天、 28 天拆模，模具上無粘附混凝土，模具表面光亮，混凝土試塊表面光潔度好，無污染斑點。
T 6 隔離劑具有良好的隔離效果，無任何污染。
2.4 T 6 隔離劑的防銹性能
取規(guī)格為 Φ 16 ㎜的 3 號鋼筋段十支，擦凈表面，浸在 T 6 隔離劑中，觀察 3 天、 7 天、 28 天鋼筋表面變化情況，十支鋼筋段表面均無生銹現(xiàn)象。
另取規(guī)格同上鋼筋段十支，擦凈表面，涂上 T 6 隔離劑后．浸入自來水中，觀察 3 天、 7 天、 28 天鋼筋表面變化情況，十支鋼筋表面均無生銹現(xiàn)象。
T 6 隔離劑具有良好的防銹性能。
2.5 T 6 隔離劑對養(yǎng)護環(huán)境溫度的適應(yīng)性
T 6 隔離劑適合于各種環(huán)境溫度的脫模。取規(guī)格為 100 × lOO ㎝的混凝土模具九套，分為三組，每組三套模具，內(nèi)壁涂上 T 6 隔離劑，注入砂漿成型，分別放置于 - 10 ℃ 、 25 ℃ 、 120 ℃ 三種養(yǎng)護環(huán)境中， 7 天拆模，觀察模具粘附情況，九套模具均沒有粘附現(xiàn)象。說明 T 6 隔離劑無論是在負(fù)溫還是在蒸氣養(yǎng)護條件下，均具有良好的隔離效果。
3 應(yīng)用實例
3.1 預(yù)制廠采用長線生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力空心樓板，在水磨石地基上涂上 T6 隔離劑，澆灌混凝土，采用自然養(yǎng)護法，待混凝土達到一定強度時起吊拆模，構(gòu)件表面光潔度好，無污染，每平方米比采用機油節(jié)約資金 75% 以上。每年節(jié)約數(shù)萬元。
3.2 制管廠生產(chǎn)高壓水泥管，原來因沒有合適的隔離劑。水泥管和鋼模粘連較嚴(yán)重，脫模困難，管子損傷率較高，采用 T 6 隔離劑以后，杜絕了粘結(jié)現(xiàn)象，容易脫模 , 管子表面光潔度好，無污染，鋼模無銹蝕現(xiàn)象。不僅提高了產(chǎn)品的合格率，提高了工效，而且延長了鋼模的使用壽命，每年增加了幾十萬元的經(jīng)濟效益。
3.3 立交橋施工過程中，為解決摸板粘連問題，采用了 T 6 隔離劑，自然養(yǎng)護后拆模，混凝土表面光滑無污染，容易拆模。加快了旗工進度，提高了工作效率。保證了工程質(zhì)量，該工程被評為優(yōu)秀工程。
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