摘要
聚醚大單體從2000年進入中國市場,2006年國內工業(yè)化生產成功, 2021年已經突破250萬噸?!捌瑺睢贝髥误w占領99%的市場。2015年10月十八屆五中全會召開,明確提出必須加大環(huán)境治理力度。低粉塵,高環(huán)保的“顆粒狀”聚醚大單體進入大眾視野。為了解決客戶在生產減水劑時遇到的質量問題。本文對HPEG、TPEG聚羧酸減水劑的歷程、配方進行介紹,主要分析不同因素對聚羧酸減水劑質量的影響。
1、前言
國內聚羧酸減水劑系產品從應用、研發(fā)、工業(yè)化、發(fā)展經過了近19年的發(fā)展,它以高減水、高強度、產品綠色化等優(yōu)勢成為目前使用最重要的混凝土添加劑。更是外加劑行業(yè)的研究方向和應用水平的代表性產品。
2012年以后,隨著合成技術的發(fā)展,聚羧酸減水劑“常溫”合成技術的普及,技術門檻越來越低,逐漸趨于“簡單化”。越來越多的人認為它沒有技術含量,有時簡單的表面隱藏著極其復雜的因素。當遇到質量事故時卻亂了陣腳。本文會從理論結合實際出發(fā),介紹影響聚羧酸減水劑產品質量的各種因素。
1聚羧酸減水劑發(fā)展歷程,主要工藝技術
⑴、2000-2005年聚羧酸減水劑“研發(fā)期”
聚羧酸減水劑進入到我國混凝土工程界的視野,聚羧酸系減水劑首次規(guī)?;瘧?,但聚羧酸減水劑產品由于生產企業(yè)少、價格高,應用范圍小,被看做是外加劑行業(yè)中的“貴族”,這也引起了一大批研發(fā)團隊濃厚興趣,進入研發(fā)期。
⑵、2006-2007年聚羧酸減水劑 “成型期”
APEG(烯丙醇聚氧乙烯醚)單體、聚羧酸減水劑工業(yè)化“成型”。新一代的混凝土外加劑:聚羧酸減水劑母液(40%)正式進入外加劑市場。此時,單體廠家對聚羧酸合成技術保密,代表單體:APEG。
代表單體:APEG 主要技術:60℃加溫聚合技術。
催化劑與體系:雙氧水與維生素C(抗壞血酸)、氧化還原反應體系
反應控制方式:單體C=C聚合速度慢,丙烯酸C=C聚合速度快,為保持二者有規(guī)則聚合。丙烯酸是以滴加方式加入。
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