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鋁酸鈣類混凝土膨脹劑的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-06-15  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:龔健沖 李金波 楊雪玲 李長虹
核心提示:鋁酸鈣類混凝土膨脹劑的應(yīng)用

    摘要: 介紹了鋁酸鈣類(AEA) 混凝土膨脹劑的組成及性能。AEA 堿含量低,膨脹能量大、摻量小、干縮小, 混凝土后期強度高,是一種高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能的混凝土膨脹劑,具有很好的收縮補償作用和長期穩(wěn)定性。從理論和實踐兩方面闡述了AEA 無縫設(shè)計施工技術(shù)、控制大體積混凝土裂縫、結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)的應(yīng)用原理和工程實例。

    關(guān)鍵詞: 鋁酸鈣類膨脹劑;混凝土;抗裂防滲;應(yīng)用
    1 前言
    普通混凝土的極限拉伸變形值僅為0. 01 %~0. 02 % ,而收縮值達(dá)0. 04 %~0. 06 % ,所以,普通混凝土的收縮開裂時有發(fā)生,導(dǎo)致滲漏、鋼筋銹蝕,以致影響結(jié)構(gòu)的使用功能,也使混凝土的耐久性大大降低。為此,國內(nèi)外工程界對材料、設(shè)計和施工技術(shù)等方面進(jìn)行了廣泛的研究。大量的試驗和應(yīng)用實例表明,使混凝土在硬化過程中產(chǎn)生適度膨脹,是消除或減少混凝土干縮和冷縮裂縫的最有效的途徑。膨脹混凝土可由膨脹水泥、砂、石、水組成,也可由普通水泥、砂、石、水、膨脹劑組成。目前我國生產(chǎn)的膨脹劑種類較多,有鋁酸鈣類(AEA) 、硫鋁酸鈣類(U EA) 、氧化鈣類(CEA) 等。其中AEA 混凝土膨脹劑是由中國建材研究院研制開發(fā)的國家級新產(chǎn)品,其基本組成為鋁酸鈣熟料、明礬石、石膏等,膨脹源為鈣礬石。它在AEA 無縫設(shè)計施工技術(shù)、控制大體積混凝土滲裂、結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用。本文著重介紹其性能及在工程中的應(yīng)用。
    2 AEA 混凝土膨脹劑組成及性能
    2. 1 AEA 混凝土膨脹劑化學(xué)成分及主要化學(xué)反應(yīng)
    2. 1. 1 AEA 的化學(xué)組成(見表1)
                      表1  AEA的主要化學(xué)組成                              
loss
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
Na2O + 0. 658K2O
3. 02
19. 82
16. 62
2. 66
28. 6
1. 58
26. 86
0. 51
99. 68
 
    2. 1. 2 主要化學(xué)反應(yīng)
    AEA 以水泥量的8 %~10 %摻入水泥中,加水?dāng)嚢?其主要化學(xué)反應(yīng)是:首先,高鋁熟料中的CA 與石膏中CaSO4 及水泥水化生成的Ca (OH) 2 反應(yīng),生成鈣礬石和氫氧化鋁膠,其反應(yīng)式為:
3CA + 3CaSO4 ·2H2O + 32H2O →C3A ·3CaSO4 ·32H2O + 2 (Al2O3 ·3H2O) ( 1)
 
    其次,明礬石與石膏、氫氧化鈣反應(yīng)生成鈣礬石及氫氧化鉀,其反應(yīng)式為:
K2SO4·Al2 (SO4) 3 ·4Al (OH) 2 + 13Ca (OH) 2 + 5CaSO4 + 78H2O →3C3A ·3CaSO4 ·32H2O + 2KOH (2)
 
    2. 2 AEA 混凝土膨脹劑的物理性能指標(biāo)(見表2)
    從表2 可以看出,AEA 混凝土膨脹劑各項性能指標(biāo)均超出《混凝土膨脹劑》(J C 476 —92) 標(biāo)準(zhǔn)中的一級品技術(shù)要求。
表2  AEA 混凝土膨脹劑的物理性能指標(biāo)
       
    項  目
JC 476 —92
AEA
摻量10 %
    凝結(jié)時間/ min
初凝
45
175
終凝
600
300
    限制膨脹率/ %
 
水中14 d
≥0. 04
0. 044
空氣中28 d
≥- 0. 02
- 0. 006
    抗壓強度/ MPa
標(biāo)養(yǎng)7 d
30. 0
46. 0
標(biāo)養(yǎng)28 d
47. 0
57. 1
    抗折強度/ MPa
 
標(biāo)養(yǎng)7 d
5. 0
6. 6
標(biāo)養(yǎng)28 d
6. 8
8. 0
 
    2. 3 AEA 混凝土膨脹劑的特性
    2. 3. 1 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
    AEA 混凝土的主要原材料為天然硬石膏、天然明礬石和高鋁熟料,而高鋁熟料是用礬土、石灰石經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫(1380 ℃) 煅燒而成。在生產(chǎn)過程中和各原材料計量均采用計
算機(jī)控制,產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過嚴(yán)格檢驗。
    2. 3. 2 堿含量低
    我國目前應(yīng)用比較普通的幾種膨脹劑中,AEA 的堿含量最低,為0. 3 %~0. 5 % ,不會發(fā)生堿—骨料反應(yīng)。
    2. 3. 3 膨脹能量大、摻量小、干縮小
    AEA 混凝土膨脹劑中熟料部分7 d 就可以反應(yīng)完畢,且膨脹絕對值也較大,J C 476 —92 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定AEA 混凝土膨脹劑的法定摻量為10 % ,所以,這一性能特別適合施工氣溫高、混凝土強度發(fā)展快的場合,其干縮值較小,而且膨脹與強度同步發(fā)展。
    2. 3. 4 后期強度高
    AEA 在水化生成鈣礬石的同時,還在各分子的縫隙間生成氫氧化鋁膠,能提高混凝土的密實性,同時對混凝土的后期強度有顯著的提高。
3 AEA 混凝土膨脹劑的主要用途
    3. 1 AEA 混凝土膨脹劑無縫設(shè)計施工技術(shù)
    設(shè)計規(guī)范規(guī)定,考慮混凝土收縮變形,每30~40 m 設(shè)一道后澆縫,后澆縫的設(shè)置不但施工麻煩,延長工期,而且留下滲水隱患。若采用AEA 補償收縮混凝土,以膨脹加強帶取代后澆縫,實現(xiàn)連續(xù)澆筑超長防水結(jié)構(gòu),可以消除以上問題。其補償收縮機(jī)理為:當(dāng)混凝土澆筑厚度h 與基礎(chǔ)長寬尺寸L 之比不大于0. 2 (即h/ L ≤0. 2) 時,板在溫度收縮變形作用下,離開端部區(qū)域, 板的全截面受拉應(yīng)力均勻。在地基約束下,將出現(xiàn)水平法向力σx ,從工程實踐可知,σx 是設(shè)計主要控制應(yīng)力,是引起正常垂直裂縫的主要應(yīng)力,其最大值σmax出現(xiàn)在板截面的中點x = 0 處。當(dāng)σmax超過混凝土抗拉強度( R t) 時,板中部出現(xiàn)第1 條垂直裂縫,開裂后的每塊板的水平應(yīng)力重新分布為σx’ ,若σx’ > R t ,又形成第2 條裂縫..。為防止這種有序裂縫的出現(xiàn),工程中常以設(shè)置后澆帶作為釋放收縮應(yīng)力、控制裂縫的主要措施之一。從以下法向應(yīng)力公式可
見: σmax = - E ·α·T (1 - ) ,β= (3)
式中: E —計算齡期混凝土的彈性模量值(MPa) ;
σx —混凝土線膨脹系數(shù);
L —結(jié)構(gòu)物長度(m) ;
H —混凝土徐變松馳系數(shù);
b —地基約束系數(shù)(N/ mm3) ;
d —混凝土板厚(mm) ;
ch —雙曲余弦函數(shù)。
T = T 1 + T 2 + T 3 —總溫差( ℃) ;
其中: T 1 —季節(jié)溫差( ℃) ;
T 2 —混凝土干縮當(dāng)量溫差( ℃) ;
T 3 —混凝土水化熱溫差( ℃) ;
    后澆帶只在較短間距L 范圍對削減收縮應(yīng)力(σmax ) 起顯著作用,超過一定長度,即使設(shè)后澆帶也沒有意義。按理計算,削減σmax有效間距為30~60 m ,因此,膨脹加強帶間距應(yīng)設(shè)在此范圍內(nèi)。
研究還表明,摻AEA 混凝土膨脹劑的混凝土在硬化過程中產(chǎn)生膨脹作用,在鋼筋和鄰位約束下,鋼筋受拉,而混凝土受壓,當(dāng)鋼筋拉應(yīng)力與混凝土壓應(yīng)力平衡時,則有:
A c ·σc = A s ·Es ·εs
設(shè):μ= A s/ A c
則σc =μ·Es ·εs (4)
式中:σc —混凝土預(yù)壓應(yīng)力值(MPa) ;
A c —混凝土截面積(mm2) ;
A s —鋼筋截面積(mm2) ;
Es —鋼筋彈性模量(MPa) ;
εs —鋼筋的彈性應(yīng)變量( %) 。
    由(4) 式可見,σc 與εs 成正比關(guān)系,而限制εs 隨AEA 摻量增加而增加,所以通過調(diào)整膨脹劑摻量,可使混凝土獲得不同的預(yù)壓應(yīng)力。
根據(jù)σx 分布曲線,設(shè)想在σmax處給予較大的膨脹應(yīng)力σc ,而在兩側(cè)給予較小的膨脹應(yīng)力,以使結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力得到大小適宜的補償,從而控制有序裂縫的出現(xiàn)。
    3. 2 控制大體積混凝土裂滲
    在高層建筑施工中,地下室底板越來越厚,混凝土強度等級和抗?jié)B標(biāo)號越來越高,一般混凝土強度等級均在C35 以上,抗?jié)B標(biāo)號為S8。其水泥用量一般在400~500 kg/ m3 ,混凝土的水化熱相當(dāng)高,可使混凝土內(nèi)部最高溫度達(dá)60~80 ℃。而按照常規(guī),當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25 ℃時,有可能導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)貫穿的溫差裂縫。
據(jù)計算公式:綜合溫差T = T 1 + T 2
式中: T 1 —混凝土水化熱最高溫度與環(huán)境平均氣溫之差,施
工規(guī)范要求: T 1 < 25 ℃;
T 2 —混凝土收縮當(dāng)量溫差;
T2 =εy /α
式中:εy —混凝土收縮率值,對普通混凝土為(2~3) ×10 - 4 ;
α—混凝土的線膨脹系數(shù),取1 ×10 - 5。
    T 2 = 20~30 ℃時,混凝土早期(10~15 d) 的極限拉伸率一般只有εp = (1~2) ×10 - 4(考慮徐變) ,因而很容易出現(xiàn)裂縫。而摻AEA 混凝土膨脹劑的混凝土能產(chǎn)生膨脹效應(yīng),第14 d 的限制膨脹率εy’ = (2~4. 4) ×10 - 4 。它不但可補償混凝土的收縮,而且能降低混凝土的溫差。按公式T 2 =εy’ /α, 當(dāng)摻AEA 混凝土膨脹劑的混凝土εy’ = 2 ×10 - 4時,則T 2 = 20 ℃;如果εy ’更大,則可補償溫度更高,這是很大的潛在溫差補償效應(yīng)。對于溫差變成T = T 1 - T 2 ,使結(jié)構(gòu)的溫度變形αT 小于混凝土的極限拉伸εP ,可防止大體積結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫, 這就是補償收縮混凝土控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的理論依據(jù)。因此,采用AEA 混凝土膨脹劑生產(chǎn)混凝土相當(dāng)于放寬了溫差控制指標(biāo),可以省去在混凝土中埋設(shè)冷卻水管和冷卻骨料等傳統(tǒng)施工方法,節(jié)省了費用。
    3. 3 結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)
     在剛性防水屋面中,采用AEA 膨脹混凝土作剛性屋面比普通細(xì)石防水混凝土更好,其原因是提高了混凝土的抗裂性,以柔性分格縫緩解屋面的溫差裂縫。這種在預(yù)制板或保溫層上作50 mm 厚Φ4 mm @150 mm ×150 mm 雙向鋼筋補償收縮混凝土屋面,已在南方許多地區(qū)得到推廣應(yīng)用,獲得良好效果。另外,從我們監(jiān)理的許多工程而言,采用現(xiàn)澆防水屋面,現(xiàn)澆層厚10~15 cm ,配以Φ8 mm @150 mm ×150 mm 雙向鋼筋,混凝土強度等級為C25~C30 ,為解決現(xiàn)澆混凝土的抗裂防水問題,在水泥中摻入10 %AEA 混凝土膨脹劑,拌制成補償收縮混凝土澆筑屋面,可以連續(xù)澆筑50 m 不留后澆縫。當(dāng)屋面長度超過50 m 時,可用AEA 膨脹混凝土加強帶(2 m 寬) 取代后澆縫,連續(xù)澆筑100 m 屋面不留縫。為防止溫差變化,在加強帶之間和屋面周邊適當(dāng)增加水平構(gòu)造筋,澆筑完的屋面需加水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不小于14 d ,隨后在屋面上架設(shè)通風(fēng)隔熱層。在地下室混凝土施工中,采用AEA 膨脹混凝土作為補償混凝土,其拌合、澆搗和養(yǎng)護(hù)方法與普通混凝土差不多,一般可不用外貼防水層。對于特別重要建筑物,外側(cè)貼卷材防水層可起到雙保險作用。
用AEA 混凝土膨脹劑配制的補償收縮混凝土剛性防水屋面和地下室結(jié)構(gòu)之所以得到廣泛應(yīng)用,一方面由于其能有效地防止混凝土的開裂;另一方面,由于膨脹結(jié)晶具有填充阻塞毛細(xì)孔空隙,改善結(jié)構(gòu)的作用,抗?jié)B能力大大提高,從而實現(xiàn)了混凝土結(jié)構(gòu)自防水。
    4 AEA 混凝土膨脹劑的應(yīng)用實例
    4. 1 實例一
    某購物廣場,建筑面積2. 3 萬m2 ,地下一層,地面8 層, 框架結(jié)構(gòu)。地下室為現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),長98. 60 m , 寬38. 20 m ,底板采用厚50 cm 和高120 cm 地梁筏板基礎(chǔ)(下翻式) ,底板埋深- 4. 95 m ,混凝土設(shè)計強度等級C35 ,抗?jié)B標(biāo)號為S8 ,混凝土總量3900 m3。地下室底板東西設(shè)17 條軸,南北設(shè)8 條軸,原設(shè)計在東西(6) ~ (7) 軸和(11) ~ (12) 軸之間各設(shè)一條后澆帶,寬1 m ,底板和墻板外側(cè)均設(shè)計二布六膠作防水。經(jīng)我們會同業(yè)主、設(shè)計、施工單位多方面論證考察,一致同意取消二條后澆帶和全部外防水,采用AEA 膨脹混凝土作結(jié)構(gòu)自防水,使結(jié)構(gòu)承重與防水合二為一,具永久性的結(jié)構(gòu)防水性能。AEA 膨脹混凝土的配合比(kg/ m3) 為:32. 5 級水泥∶砂∶碎石∶AEA = 437 ∶731 ∶1021 ∶50 , 水灰比= 0. 45。按照本設(shè)計方案,在設(shè)計和施工期間,安排專家進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。施工單位精心組織施工。地下工程完工后經(jīng)評估和鑒定,混凝土強度、抗?jié)B等級、混凝土限制膨脹率均能滿足設(shè)計和施工的要求。本工程通過使用AEA 膨脹混凝土不僅節(jié)約工程成本,而且對提高結(jié)構(gòu)的整體性,簡化施工工序, 縮短工期,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
    4. 2 實例二
    某銀行綜合樓,總建筑面積為3. 2 萬m2 ,地下室一層, 地上28 層。地下室長56. 8 m ,底板厚2. 1 m ,箱形基礎(chǔ),底板標(biāo)高為- 5. 1 m ,設(shè)計采用AEA 無縫設(shè)計施工技術(shù),根據(jù)大體積無縫施工的理論依據(jù),實行AEA 膨脹混凝土無縫設(shè)計和剛性結(jié)構(gòu)防水措施。為了保險起見,底板分二次澆筑,不另外采取降溫措施,第一次澆筑1. 1 m ,第二次澆筑1. 0 m ,其材料要求和配合比如下:
(1) 材料
AEA 膨脹劑為一級品, 14 d 水中限制膨脹率為0. 0424 %;
水泥:42. 5R ;
砂子:模數(shù)3. 04 中粗砂, Ⅱ區(qū)級配,含泥量小于1 %;
碎石:20~40 mm ,壓碎指標(biāo)14. 78 % ,含泥量0. 95 %。
(2) 試配和留樣結(jié)果
     試配:C35 ,S8 ,砂率34. 6 %。其配合比為(水泥+ AEA) ∶砂∶石∶水= 1 ∶1. 34 ∶2. 54 ∶0. 43 ,水泥用量413 kg/ m3 ,AEA 混凝土膨脹劑摻量為45. 5 kg/ m3 ,試配坍落度5 cm , R 7 = 35. 2 MPa , R 28 = 46. 7 MPa ,抗?jié)B標(biāo)號大于S10。留樣結(jié)果:現(xiàn)場混凝土和易性好,坍落度3~5 cm ,符合施工要求。24 組試塊R 28min = 38. 9 MPa , R 28max = 46. 6 MPa , 抗?jié)B標(biāo)號大于S10。
    由于施工中合理安排,嚴(yán)格按規(guī)范施工,各方面相互協(xié)調(diào),使得AEA 膨脹混凝土在該地下室防水中取得良好抗裂抗?jié)B效果,減少了施工工序,節(jié)約工程費用。經(jīng)過3 個雨季使用后的考驗,完全達(dá)到設(shè)計要求,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
    4. 3 實例三
    某集資住宅樓,7 層磚混結(jié)構(gòu),共3 幢,總建筑面積1. 45 萬m2 ,屋頂面積2080 m2 ,每幢長56 m ,寬12 m。設(shè)計采用Φ4 mm @150 mm ×150 mm 雙向鋼筋,C25 內(nèi)加AEA 混凝土膨脹劑的細(xì)石混凝土剛性防水屋面。
    混凝土配合比為:32. 5 級普通水泥332 kg/ m3 ;中砂712 kg/ m3 ,含泥量不大于2 %;石子用5~15 mm 細(xì)石1133 kg/ m3 ,含泥量不大于1 %;AEA 摻量為34 kg/ m3 ;鋼筋為冷拔低碳鋼絲。分格縫設(shè)置在屋面板的支承端轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,分格縫間距為6 m ×6 m ,縫寬20~ 30 mm。經(jīng)2 個雨季的考驗,沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,受到了住戶的好評。
    5 AEA 混凝土膨脹劑的施工要點
    (1) 編制施工組織設(shè)計,做好施工前的準(zhǔn)備工作。
    (2) 要有專人負(fù)責(zé)按配合比配料,特別是AEA 混凝土膨脹劑的摻量要保證準(zhǔn)確,其誤差不大于0. 5 % ,水灰比用坍落度控制,不能隨意增減。
    (3) 摻AEA 混凝土膨脹劑的混凝土攪拌時間較普通混凝土延長0. 5~1. 0 min ,總攪拌時間不小于3. 5 min 。
    (4) 對于結(jié)構(gòu)斷面小,鋼筋較密的部位,要嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的原則操作。對鋼筋密集或有預(yù)埋件等不易振搗密實處,可改用相同強度等級的細(xì)石混凝土澆筑,以保證質(zhì)量。
    (5) 加強帶的施工:AEA 膨脹混凝土加強帶的寬度一般為2 m ,帶之間適當(dāng)增加15 %~20 %的水平構(gòu)造筋,帶的兩側(cè)分別架設(shè)密孔鐵絲網(wǎng),防止混凝土流入加強帶,施工時,先澆帶外微膨脹(摻8 %~10 %AEA 混凝土膨脹劑) 混凝土,澆到加強帶時,改為大膨脹混凝土(摻11 %~12%AEA 混凝土膨脹劑) ,加強帶處混凝土強度等級比加強帶兩側(cè)混凝土提高0. 5 MPa 。
    (6) 混凝土的振動必須密實,必須采用插入式振搗,振動點間距不大于500 mm ,做到不過振、漏振和欠振。
    (7) 養(yǎng)護(hù):混凝土終凝后,須派專人灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14 d 。若在冬季澆筑混凝土或大體積混凝土,則需要進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。
    (8) 在大體積混凝土中應(yīng)按要求布測溫孔,在澆筑后的1 個星期內(nèi)要按規(guī)定測內(nèi)外溫差。
    參考資料:
    [ 1] 王鐵夢. 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制. 北京:中國建筑工業(yè)出版社, 1997.
    [ 2] 建筑結(jié)構(gòu)裂滲控制新技術(shù). 北京:中國建材工業(yè)出版社,1998.
    [ 3] 劉長俊. 混凝土配合比設(shè)計計算手冊. 遼寧:遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,1997.
 
 
 
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