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鋼筋混凝土構(gòu)件裂縫處理技術(shù):梁的裂縫處理技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-12-07  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:中國(guó)混凝土網(wǎng)
核心提示:鋼筋混凝土構(gòu)件裂縫處理技術(shù):梁的裂縫處理技術(shù)
  一、屋面連續(xù)梁的溫差裂縫處理技術(shù):

  框架結(jié)構(gòu)的屋面連續(xù)梁上,裂縫時(shí)有發(fā)生。梁的裂縫位置一般離支座中軸線1.5m-1.9m。

  導(dǎo)致因素: 建筑物的頂面自然環(huán)境差,夏季高溫可達(dá)40℃以上。如遇到暴風(fēng)驟雨氣溫突然下降到10℃左右時(shí),屋面結(jié)構(gòu)在快速降溫作用下冷縮變形應(yīng)力大于梁的抗拉強(qiáng)度,則產(chǎn)生裂縫。若冬季氣溫下降到-5℃以下,則年溫差達(dá)到60℃左右,梁在年溫差和日溫差的熱脹冷縮應(yīng)力及干縮、收縮應(yīng)力的綜合作用下,就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

  處理方法:

  1、經(jīng)檢查,鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫確系收縮、干縮和溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的,可采用化學(xué)灌漿法封閉裂縫,固化后是構(gòu)件黏結(jié)成整體。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。

  2、對(duì)于因梁構(gòu)件承載力不足引起的裂縫,必須采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、 外包鋼板、粘貼鋼板、預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)等。推薦選擇的材料有:YJS-501粘鋼膠、YJS-502植筋膠、YJS-503灌注膠、YJS-601碳纖維浸漬膠、YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、 HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM鋼筋錨固料、HGM搶修料、RC聚合物加固砂漿等。

  3、對(duì)于梁構(gòu)件與周圍構(gòu)筑物的活動(dòng)性裂縫,以及出于繼續(xù)擴(kuò)展而未穩(wěn)定的裂縫,可以采用功能性砂漿進(jìn)行修復(fù)。 推薦選擇的材料有:RMO補(bǔ)縫膠漿、BUS柔性水泥嵌縫料、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、EC2000聚合物抗裂砂漿、RC聚合物加固砂漿等。

  二、梁的斜裂縫處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:

  1、設(shè)計(jì)原因。梁的抗剪鋼筋強(qiáng)度不足,梁兩端的剪應(yīng)力較大的箍筋沒(méi)有加密。

  2、施工原因。梁的混凝土強(qiáng)度偏低或強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求,或施工中梁的混凝土尚未達(dá)到要求的強(qiáng)度就提前拆模,造成梁的抗剪強(qiáng)度下降而產(chǎn)生裂縫。

  3、荷載原因。使用荷載超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,因梁的抗剪強(qiáng)度低而產(chǎn)生剪切裂縫。

  處理方法:

  1、查清楚梁產(chǎn)生剪切裂縫的原因,若損壞較輕微,裂縫穩(wěn)定且梁的混凝土強(qiáng)度可以滿足使用的荷載要求時(shí),則可采用化學(xué)灌漿加固法灌補(bǔ)封閉修復(fù)。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。

  2、如果梁的強(qiáng)度偏低,而又長(zhǎng)期處于承受超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載環(huán)境下,則必須采取補(bǔ)強(qiáng)加固的處理措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)等。推薦選擇的材料有:YJS-501粘鋼膠、YJS-502植筋膠, YJS-503灌注膠、YJS-601碳纖維浸漬膠、YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、 HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM鋼筋錨固料、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料 RC聚合物加固砂漿等。

  三、梁的受壓區(qū)裂縫處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:

  1、設(shè)計(jì)原因。如梁的高度偏小或頂屋梁沒(méi)有配制抗裂的鋼筋。

  2、施工原因。如配制的混凝土用水量大、水灰比大、坍落度大、混凝土振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),致使骨料下沉,水泥漿上浮,則導(dǎo)致梁的上部混凝土收縮值大,且混凝土強(qiáng)度偏低。

  3、熱脹冷縮。梁長(zhǎng)期在年溫差和日溫差作用下產(chǎn)生溫差變形而產(chǎn)生裂縫。

  處理方法:

  1、查清楚梁產(chǎn)生剪切裂縫的原因,若損壞較輕微,裂縫穩(wěn)定且梁的混凝土強(qiáng)度可以滿足使用的荷載要求時(shí),則可采用化學(xué)灌漿加固法灌補(bǔ)封閉修復(fù)。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。

  2、如果梁的強(qiáng)度偏低,而又長(zhǎng)期處于承受超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載環(huán)境下,則必須采取補(bǔ)強(qiáng)加固的處理措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)等。推薦選擇的材料有:YJS-501粘鋼膠、YJS-502植筋膠、YJS-503灌注膠、YJS-601碳纖維浸漬膠、YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM鋼筋錨固料、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料、RC聚合物加固砂漿等。

  四、次梁的垂直裂縫處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:

  1、自身收縮。次梁中的混凝土澆筑成型后,上面有板覆蓋,施工單位很少濕養(yǎng)護(hù),常產(chǎn)生自身收縮。

  2、干縮變形。梁架在空中長(zhǎng)期處于干燥狀態(tài)產(chǎn)生失水,加上混凝土毛細(xì)孔中的自由水隨空氣中濕度大小而交換和蒸發(fā)后,再繼續(xù)干燥,則蒸發(fā)膠凝孔中的化學(xué)結(jié)合水而產(chǎn)生擠壓干縮,造成裂縫。
  3、冷縮變形。構(gòu)件在日溫差和年溫差的影響下,在收縮、干縮和冷縮的綜合應(yīng)力作用下,當(dāng)總的收縮應(yīng)力大于次梁(次梁又受主梁外約束) 的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生收縮垂直裂縫。

  4、設(shè)計(jì)時(shí),次梁的抗裂強(qiáng)度考慮不足。

  5、混凝土配制、振搗以及澆筑成型后的養(yǎng)護(hù)因素也是導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫的原因之一。

  處理方法:

  1、當(dāng)次梁裂縫寬度小于0.3mm,即符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ 10-89)中規(guī)定的允許值時(shí),可以采用化學(xué)灌漿法或表面刮漿封閉法修復(fù)。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、RMO補(bǔ)縫膠漿、-302混凝土再澆劑、RC聚合物加固砂漿等。

  2、當(dāng)次梁的裂縫寬度大于0.3mm時(shí),則必須采用加固補(bǔ)強(qiáng)措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板 粘貼鋼板、預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)等。推薦選擇的材料有:YJS-501粘鋼膠、YJS-502植筋膠、YJS-503灌注膠、YJS-601碳纖維浸漬膠、YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM鋼筋錨固料、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料、RC聚合物加固砂漿等。

  五、主鋼筋安裝錯(cuò)誤產(chǎn)生的梁裂縫的處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:

  1、主鋼筋直徑小于設(shè)計(jì)要求。

  2、主鋼筋根數(shù)少于設(shè)計(jì)要求。

  3、漏放構(gòu)造加強(qiáng)鋼筋。

  4、箍筋安裝不合格。

  5、使用劣質(zhì)鋼筋。

  處理方法:

  1、經(jīng)檢查,鋼筋符合設(shè)計(jì)要求,混凝土強(qiáng)度等級(jí)合格,裂縫確系拆模過(guò)早,施工荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定而產(chǎn)生的裂縫。當(dāng)裂縫寬度小于 0.3mm時(shí),采用封閉法處理即可;當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時(shí),采用化學(xué)灌漿法處理,將裂縫黏合成整體,防止鋼筋銹蝕。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、RMO補(bǔ)縫膠漿、J-302混凝土再澆劑、RC聚合物加固砂漿等。

  2、經(jīng)檢查,裂縫確系鋼筋直徑小于設(shè)計(jì)要求,或鋼筋根數(shù)少于設(shè)計(jì)規(guī)定,或使用了劣質(zhì)鋼筋等原因造成的,則必須采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)等。推薦選擇的材料有:YJS-501粘鋼膠、YJS-502植筋膠、YJS-503灌注膠、YJS-601碳纖維浸漬膠、YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、 HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM鋼筋錨固料、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料、RC聚合物加固砂漿等。

  六、鋼筋錯(cuò)放和下沉導(dǎo)致的懸挑梁構(gòu)件裂縫和斷裂的處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:

  1、懸挑構(gòu)件的鋼筋錯(cuò)放。懸挑構(gòu)件在嵌固支座處是受負(fù)彎矩,即上面受拉,下面受壓,與簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)的受力情況剛好相反。懸挑構(gòu)件的受力鋼筋必須在上面,如錯(cuò)放就會(huì)造成事故。

  2、主鋼筋下沉位移。由于操作不規(guī)范,如挑量和板的混凝土澆筑時(shí),不搭設(shè)操作平臺(tái),而是踩踏在鋼筋面上,常把挑梁上部的主鋼筋踩踏下沉,造成裂縫或事故。

  處理方法:

  1、懸挑梁根部裂縫寬度大于0.3mm,縫長(zhǎng)大于梁高的1/2時(shí),采取如下方法修復(fù):

  (1) 將梁的懸挑混凝土鑿除,鑿進(jìn)嵌固的墻內(nèi)300mm以上,檢查主筋,確定已有位移。

 ?。?) 將原鋼筋的位置糾正到設(shè)計(jì)要求,在增加兩根Ф16鋼筋,并將錨固的一端彎90?直角,綁扎在主鋼筋的中間,控制主筋面的保護(hù)層不大于25mm,以保護(hù)主筋不下沉。

 ?。?) 使用高致密性特種混凝土,以提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)。澆筑完畢要濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)構(gòu)件長(zhǎng)度小于2米時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得75%方可拆模;當(dāng)構(gòu)件長(zhǎng)度大于2米時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆模。

 ?。?) 推薦選擇的材料有: HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM搶修料 、HGM軌道膠泥、 HGM一次座漿料、RC聚合物加固砂漿等。

  2、   懸挑梁的裂縫寬度小于0.3mm,縫長(zhǎng)小于50mm時(shí),采用如下方法修復(fù):

 ?。?) 可先將底模頂撐好,將梁面錨固端范圍內(nèi)的保護(hù)層鑿除,檢查主筋,并確定沒(méi)有下沉。

 ?。?) 將混凝土洗刷干凈,面上加設(shè)3Ф12鋼筋,并與箍筋綁扎或點(diǎn)焊牢固。

 ?。?) 立好模板。

 ?。?) 配制C30以上的高致密性混凝土澆搗密實(shí),抹平,濕養(yǎng)護(hù)不少于7d。

 ?。?) 推薦選擇的材料有: HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料、RC聚合物加固砂漿等。

  七、預(yù)制薄腹屋面梁裂縫的處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:屋面梁是采取重疊澆筑,在澆筑前對(duì)底層薄腹屋面梁面涂刷的隔離層質(zhì)量較差,是上層屋面梁與下層屋面梁有不分黏結(jié)。在梁起吊前沒(méi)有在水平方向?qū)⑵浞珠_,因此在上層屋面梁翻身起吊時(shí),因受力失衡而產(chǎn)生裂縫。

  處理方法:增設(shè)角鋼不強(qiáng)。鑿除部分混凝土保護(hù)層,焊牢角鋼,清掃洗刷干凈,使用高致密性混凝土或功能性砂漿抹平、壓實(shí)后包設(shè)鋼絲網(wǎng),再抹平、壓實(shí)即可。推薦選擇的材料有: HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料、RC聚合物加固砂漿等。

  八、預(yù)制屋架下沉彎曲裂縫的處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:

  1、地基在雨水澆淋,或在上層荷載作用下軟化沉降所致。

  2、預(yù)應(yīng)力屋架的上下弦桿件中,配置的鋼筋直徑小,或數(shù)量少等原因,導(dǎo)致構(gòu)件的抗測(cè)向彎曲能力較低,隨著地基沉降而產(chǎn)生裂縫。

  處理方法:

  1、必須采取應(yīng)急措施控制屋架繼續(xù)下沉而擴(kuò)大裂縫。

  2、調(diào)平屋架。

  3、封閉裂縫。對(duì)所有的裂縫采用化學(xué)灌漿法封閉處理,以防止鋼筋銹蝕。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、 YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、RMO補(bǔ)縫膠漿等。

  4、降低荷載。

  5、進(jìn)行地基處理,夯實(shí)基土、灌設(shè)底座、解決好排水問(wèn)題。推薦選擇的材料有: HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、

  HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料、

  RC聚合物加固砂漿等。

  九、屋架預(yù)留孔彎曲造成的裂縫的處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:

  預(yù)留孔偏位后,張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)造成不均衡受壓,產(chǎn)生測(cè)向彎曲和裂縫。

  處理方法: 

  施加外力將屋架校正后,采用化學(xué)灌漿法灌注修復(fù)裂縫即可。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、RMO補(bǔ)縫膠漿等。

  十、預(yù)應(yīng)力屋架端節(jié)點(diǎn)裂縫的處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:

  1、預(yù)應(yīng)力屋架端節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度不足或斜向箍筋較少時(shí),容易產(chǎn)生水平裂縫。

  2、預(yù)應(yīng)力屋架端節(jié)點(diǎn)受到預(yù)應(yīng)力的軸向偏心壓力作用,產(chǎn)生的偏心扭矩,在端節(jié)點(diǎn)頂面出現(xiàn)拉應(yīng)力,在抗拉強(qiáng)度低于拉應(yīng)力時(shí),就會(huì)出現(xiàn)受拉區(qū)的垂直裂縫。

  3、預(yù)制的預(yù)應(yīng)力屋架在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),端節(jié)點(diǎn)處是應(yīng)力集中部位,且應(yīng)力比較復(fù)雜,當(dāng)剪應(yīng)力大于該處混凝土強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

  處理方法:

  1、先采用化學(xué)灌漿法灌注、封閉裂縫,恢復(fù)構(gòu)件的整體性。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。

  2、再用粘貼鋼板,或粘貼碳纖維的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)。推薦選擇的材料有:YJS-501粘鋼膠、YJS-503灌注膠、YJS-601碳纖維浸漬膠、YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料等。

  十一、預(yù)應(yīng)力梁端梭形裂縫的處理技術(shù):

  導(dǎo)致因素:

  預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),在端部順主筋方向會(huì)出現(xiàn)裂縫。

  處理方法:

  采用化學(xué)灌漿法灌補(bǔ)裂縫,起到封閉縫隙、粘合裂縫、恢復(fù)整體功能的作用。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。

  十二、預(yù)應(yīng)力吊車梁裂縫的處理技術(shù):

  處理方法:

  1、根據(jù)裂縫壞損情況,通過(guò)荷載試驗(yàn)確定修復(fù)方案。

  2、先采用化學(xué)灌漿法灌注、封閉裂縫,恢復(fù)構(gòu)件的整體性。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。

  3、再用外包鋼,或粘貼鋼板,或粘貼碳纖維的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)。推薦選擇的材料有:YJS-501粘鋼膠、YJS-502植筋錨固膠、YJS-503灌注膠、YJS-601碳纖維浸漬膠、YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料、HGM鋼筋錨固料等。

  十三、預(yù)應(yīng)力屋架超張拉裂縫的處理技術(shù):

  處理方法:

  1、當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm,即符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ 10-89)中規(guī)定的允許值時(shí),可以采用化學(xué)灌漿法或表面刮 漿封閉法修復(fù)。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、RMO補(bǔ)縫膠漿、J-302混凝土再澆劑、RC聚合物加固砂漿等。

  2、當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時(shí),則必須采用加固補(bǔ)強(qiáng)措施。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)等。推薦選擇的材料有:YJS-501粘鋼膠、YJS-502植筋膠、YJS-503灌注膠、YJS-601碳纖維浸漬膠、 YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、 HGM鋼筋錨固料、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料、RC聚合物加固砂漿等。

  十四、預(yù)應(yīng)力屋架上弦裂縫的處理技術(shù):

  處理方法:

  屋架扶直吊裝后,檢查如有大于0.2mm的裂縫時(shí),采用化學(xué)灌漿法灌注修復(fù)裂縫即可。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠,YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、RMO補(bǔ)縫膠漿等。

  十五、預(yù)應(yīng)力大型屋面板裂縫的處理技術(shù):

  處理方法:

  1、如果裂縫寬度大于0.2mm,且裂縫較多,明顯降低結(jié)構(gòu)剛度的板,不宜使用。

  2、對(duì)有輕微裂縫,基本上不影響承載力的屋面板,可先采用化學(xué)灌漿法灌注修復(fù)裂縫,經(jīng)檢查合格后方可使用。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件、RMO補(bǔ)縫膠漿等。

  梁支座處裂縫的處理技術(shù):

  處理方法:

  1、先采用化學(xué)灌漿法灌注、封閉裂縫,恢復(fù)構(gòu)件的整體性。推薦選擇的材料有:YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動(dòng)壓力灌漿器及其配件等。

  2、再用外包鋼,或粘貼鋼板,或粘貼碳纖維的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固修復(fù)。推薦選擇的材料有:YJS-501粘鋼膠、YJS-502植筋膠、YJS-503灌注膠、YJS-601碳纖維浸漬膠、YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、HGM100無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、HGM搶修料、HGM軌道膠泥、HGM一次座漿料、HGM鋼筋錨固料等。
 
 
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