筆者撰寫的“論當(dāng)前通用水泥標(biāo)準(zhǔn)修訂等若干問題” 、“關(guān)于32.5復(fù)合水泥及若干產(chǎn)業(yè)政策的思考與建議”、“對32.5復(fù)合水泥有關(guān)問題的再探討與分析”在《水泥》和《中國水泥》發(fā)表后， 相關(guān)網(wǎng)站刊發(fā)了全文，引起了較大反響，著名水泥專家高長明先生專門撰寫了評論，部分人土打電話、短信鼓勵(lì)，有不少網(wǎng)民留言評論，借此深表感謝！目前網(wǎng)上討論仍在持續(xù)， 結(jié)合中國水泥網(wǎng)網(wǎng)民討論，作者針對32.5復(fù)合水泥去留后的市場應(yīng)用及后果和部分認(rèn)識誤區(qū)、錯(cuò)誤解讀等方面進(jìn)行了梳理綜合，補(bǔ)充了部分討論內(nèi)容，整理了此文。并真誠希望持不同意見人士提岀寶貴意見、闡述觀點(diǎn)或就GB175修訂撰文交流探討，以共同促進(jìn)水泥工業(yè)健康有序發(fā)展，維護(hù)來之不易的良好局面。
1 我國32.5及復(fù)合水泥比例高的原因探討
復(fù)合水泥是摻二種或以上混合材，其它32.5水泥是單摻一種混合材(礦渣水泥允許用不超過8％的其它符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的活性或非活性混合材代替礦渣或礦粉)，其技術(shù)指標(biāo)基本相同。
32.5水泥完全可配制C30、C40砼和用于結(jié)構(gòu)工程，C30砼應(yīng)用量最大，C40(含)以下砼約占全部砼的90％左右。我國幅員遼闊，農(nóng)村、城鎮(zhèn)等水泥用量估計(jì)占一半以上，國內(nèi)估計(jì)約60％-65％左右的水泥用于工程現(xiàn)場拌制混凝土(我省估計(jì)約不到40％的水泥用于預(yù)拌砼，江蘇商砼生產(chǎn)能力居國內(nèi)首位，其省商砼協(xié)會統(tǒng)計(jì)全省預(yù)拌砼約占52％) ，加上應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等因素，是造成32.5水泥比例高的主要原因。作者認(rèn)為海螺提岀的國內(nèi)32.5水泥占比高等思考有道理，由于發(fā)達(dá)國家基本上是預(yù)拌砼，故高標(biāo)號水泥比重大。理論及方向應(yīng)是在配制砼時(shí)摻混合材粉(摻合料)，以便調(diào)整時(shí)自由度更大。但目前國內(nèi)多數(shù)水泥混凝土仍是現(xiàn)場拌制，且生產(chǎn)和應(yīng)用分屬兩個(gè)行業(yè)，如應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及措施不配套修訂，加上我國國情尤其現(xiàn)埸拌制砼其等各方面條件都不具備，僅通過修訂生產(chǎn)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)行推廣42.5水泥其作用及效果甚小，但負(fù)面影響卻很大。
因此，預(yù)計(jì)今后很長時(shí)期內(nèi)的水泥消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，32.5級水泥仍會占很大比重，但會呈逐年下降趨勢。要盡快提高42.5水泥比例，必須通過應(yīng)用規(guī)范要求、引導(dǎo)與倒逼， 只有修訂應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、完善應(yīng)用措施和提高預(yù)拌砼比例及等級，才能有效調(diào)整水泥質(zhì)量等級與推廣高性能砼。
眾所周知，所有產(chǎn)品都有系列、等級，以滿足用戶需求，避免產(chǎn)品質(zhì)量的過?；虿蛔恪Ｊ袌鍪琴Y源配置的決定性因素，各水泥品種、等級產(chǎn)品及比例是市場需求選擇及我國國情決定的。僅通過生產(chǎn)領(lǐng)域修改標(biāo)準(zhǔn)取消32.5復(fù)合品種單項(xiàng)措施，如應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)修訂等措施不配套進(jìn)行，難以起到降低32.5級比例的作用，市場必然會岀現(xiàn)相應(yīng)替代品種。因而難以導(dǎo)致水泥總量同比會有顯著變化或影響很小，認(rèn)為能減少3億噸水泥總量的說法太離譜，僅是良好愿望！
復(fù)合水泥系摻兩種(含)以上混合材有利于改善顆粒級配、形貌和互補(bǔ)、疊加效應(yīng)，且有利于選用混合材，降低成本，尤其摻有礦渣類材料的復(fù)合水泥， 綜合提升了水泥性能，是其產(chǎn)銷量高的主要原因。
2 取消32.5復(fù)合水泥的由來及其理由分析探討
該方案的由來、背景，起因是針對國內(nèi)32.5占比高，為推動(dòng)高等級水泥及高性能砼的應(yīng)用，方向無疑是正確的。個(gè)別集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)誤認(rèn)為該方案“有利大廠推廣42.5”，繼而錯(cuò)誤延伸解讀為“3-5億低標(biāo)號水泥退岀市場，水泥企業(yè)產(chǎn)銷平衡會趨于穩(wěn)定，會增加利潤率”、 “能淘汰70％的粉磨站與有利調(diào)控市場”“熟料價(jià)格會拉升、全行業(yè)都收益”，個(gè)別人士后來輕信“認(rèn)為取消32.5復(fù)合，全國水泥總量能減少3億噸與化解產(chǎn)能過剩矛盾”等嚴(yán)重誤解，加上沒充分討論等原因。部分人士及媒體對該修訂方案的作用仍存在誤解，有些是過份解讀與延伸、夸大， 以訛傳訛，個(gè)別集團(tuán)老總也大大高估了其市場效果，因而力推該方案。以上僅據(jù)筆者所了解的情況及分析，不一定全面。
由于修訂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)公開的修訂說明、必要性、目的與國內(nèi)外同類標(biāo)準(zhǔn)對比分折等沒有查閱到，有關(guān)期刊也沒有系統(tǒng)闡述的文章及介紹資料。經(jīng)反復(fù)搜索查找，在某期刊有簡單幾行字的介紹：認(rèn)為存在濫摻混合材、混合材檢測不準(zhǔn)及確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是建議取消32.5復(fù)合水泥的理由。若是這個(gè)理由，顯得非常牽強(qiáng)附會，采用如此簡單、極端的方法應(yīng)重新審視。依幾十年來及目前國內(nèi)的信用、法制及監(jiān)管等狀況，中國很多食品恐怕取消了?因食品質(zhì)量及安全問題已到全民憤怒，人人喊打的地步，牛奶摻外加劑岀了那么大問題，成分檢測非常重要但問題突岀，恐怕也要取消了?我國建筑防水問題突岀，非標(biāo)、減料防水材料泛濫，那怎么辦呢？退一步分析，保留的水泥品種(除我省無產(chǎn)量的PⅠ外)都允許加混合材，同樣存在濫摻及檢測問題。其實(shí)質(zhì)是監(jiān)管、自律與商業(yè)信用等問題，如何科學(xué)、客觀地對待一個(gè)產(chǎn)量十幾億噸的產(chǎn)品， 需反復(fù)論證，慎重決策。
高長明評論：這樣的行政式硬性做法是與市場需求相悖的，很難行得通，將會事與愿違。
隨著我國法制與監(jiān)管體系的建立健全，必須相信且強(qiáng)化市場的矯正與調(diào)整、修復(fù)功能和市場起到配置資源的決定性作用。市場與用戶非常精明，用戶最終會去選擇質(zhì)量好及性價(jià)比高的水泥，而會減少購買部分廠家生產(chǎn)的亂摻混合材及質(zhì)量較差的水泥，用戶為確保自身利益，會重點(diǎn)考慮強(qiáng)度等質(zhì)量等驗(yàn)收。影響混凝土質(zhì)量及耐久性的因素很多，簡單地歸咎于水泥質(zhì)量及32.5水泥是極不客觀的。建設(shè)工程各個(gè)環(huán)節(jié)均有相應(yīng)驗(yàn)收程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。
3 對取消32.5復(fù)合水泥的認(rèn)識誤區(qū)及其后果分析
筆者一直認(rèn)為該方案將對全行業(yè)帶來很大負(fù)面影響，尤其對大集團(tuán)及規(guī)范管理公司更加不利，將嚴(yán)重影響其生產(chǎn)經(jīng)營及經(jīng)濟(jì)效益。
其一，“能淘汰70％的粉磨站，有利大廠調(diào)控市場” 認(rèn)識誤區(qū)。僅理論上有可能，實(shí)際上單憑該項(xiàng)措施很難削弱粉磨站競爭力。有關(guān)人士可隨機(jī)問問各省任何幾家水泥企業(yè)管生產(chǎn)或質(zhì)量的技術(shù)人員，不管標(biāo)準(zhǔn)修訂與否，大多數(shù)企業(yè)包括粉磨站32.5水泥配料是否仍然會摻兩種或以上混合材? 是否仍會摻石灰石? 思考討論一下既顯著降低成本又可改善部分性能，且經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用證明良好又普遍采用的水泥配料方案應(yīng)取消嗎？會有大的改變嗎？即可得到答案，如能調(diào)研就更了解行業(yè)實(shí)際情況了。相反會限制大廠特別是管理規(guī)范的企業(yè)摻加混合材種類及生產(chǎn)適銷品種，從而影響其競爭力，且將導(dǎo)致技監(jiān)等部門選擇性執(zhí)法查處，干法廠因標(biāo)的大、便于查等原因?qū)㈩l繁遭受查處。
粉磨站近幾年根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策要求，通過改造其磨機(jī)規(guī)格均大于3.0m，且絕大多數(shù)配置了高效輥壓機(jī)，并取得生產(chǎn)許可證，淘汰70％的落后粉磨站產(chǎn)能一說不符合事實(shí)。干法廠通過熟料供應(yīng)即可控制粉磨站，干法廠有時(shí)采取“協(xié)同節(jié)能減排”漲熟料價(jià)，而水泥價(jià)不漲甚至降價(jià)調(diào)控市場。當(dāng)然，該做法有違經(jīng)濟(jì)規(guī)律，不利于長遠(yuǎn)與產(chǎn)業(yè)鏈的合理分工及合作共贏，并搞亂市場，兩敗俱傷。此外，筆者認(rèn)為：對于改造粉磨系統(tǒng)和粉磨站將導(dǎo)致增加水泥產(chǎn)能的說法是錯(cuò)誤的，在有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策理解執(zhí)行等方面認(rèn)為應(yīng)嚴(yán)格控制且要求審批也是錯(cuò)誤的，是典型的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)思維摸式。
其二“取消32.5復(fù)合水泥能化解產(chǎn)能過剩矛盾”說法純屬無稽之談，毫無作用且無任何科學(xué)依據(jù)！水泥產(chǎn)能過剩是干法線建設(shè)過多且部分落后產(chǎn)能尚末淘汰造成的，與現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)及各品種設(shè)置、份額、粉磨站粉磨能力沒有任何關(guān)聯(lián)?，F(xiàn)立窯廠是無證生產(chǎn)，比例很低了。通過市場競爭，效率低下的日產(chǎn)1500噸以下生產(chǎn)線同樣會面臨淘汰岀局。
淸華大學(xué)閻培渝教授最近撰文：水泥產(chǎn)品品種的分布是由市場需求決定的，靠行政命令不能改變，行業(yè)亂象很多是市場行為，不能通過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的修訂來規(guī)范，調(diào)整水泥品種不能解決水泥產(chǎn)能過剩的問題。懷化市水泥協(xié)會沈力評論：靠修訂水泥標(biāo)準(zhǔn)去化解水泥產(chǎn)能過剩，是本末倒置的做法。低標(biāo)號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一直都有，未必幾十年前就埋下了產(chǎn)能過剩的種子？現(xiàn)行ISO強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)32.5等級大致與1977年前硬煉法500等級對應(yīng)。
其三，將基本上取消水泥企業(yè)優(yōu)惠政策，目前主要是32.5復(fù)合水泥免稅，由于有些集團(tuán)免稅企業(yè)相對較少，而有些集團(tuán)大部分企業(yè)享受了，有可能會加劇大企業(yè)之間惡性競爭，對32.5水泥產(chǎn)量大的免稅干法企業(yè)影響很大。幾大集團(tuán)部分成員綜合成本相差較大，如形成2-3年的空檔即沒退稅，將對有關(guān)免稅額大的干法廠是非常大的打擊，不利于行業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行，也可能打破目前這種相對平衡，極不利于行業(yè)“節(jié)能減排協(xié)同”及整體利益。如42.5產(chǎn)品調(diào)整降低到20％廢渣摻量免稅，暫且不分析該方案對水泥工業(yè)資源綜合利用的利弊及整體影響。僅從市場影響及行業(yè)整體分析，到時(shí)大廠基本都能享受，實(shí)質(zhì)對市場正面作用很小，類似都沒享受優(yōu)恵政策，但對財(cái)務(wù)、管理成本高的幾大集團(tuán)實(shí)質(zhì)會傷害。況且財(cái)稅政策調(diào)整比較復(fù)雜，需較長時(shí)間，最終實(shí)施方案很難預(yù)測。
4 水泥企業(yè)生產(chǎn)品種及所摻混合材種類的分析
2013年國內(nèi)32.5復(fù)合水泥產(chǎn)量至少12-14億噸，加上42.5復(fù)合水泥及雙摻的普通水泥估計(jì)占總產(chǎn)量95％以上。
由于摻加單一混合材的粉煤灰、火山灰、礦渣水泥性能限制及用戶習(xí)慣、混合材選用局限與市場不接受等原因，礦渣水泥生產(chǎn)很不經(jīng)濟(jì)，所以我省上述三個(gè)品種均沒有生產(chǎn)，國內(nèi)產(chǎn)銷量也極少。我省大多數(shù)干法廠32.5復(fù)合水泥比例近幾年在60％以上，長沙河田公司最高達(dá)95.7％。單摻粉煤灰或火山灰生產(chǎn)32.5的可行性有多大？其資源能否有保障？粉煤灰價(jià)會如何波動(dòng)？干法廠核算如32.5取消摻石灰石(約20％)后成本增加多少？僅從我省目前實(shí)際來看，生產(chǎn)礦渣水泥完全不現(xiàn)實(shí)，礦渣緊張價(jià)高，礦粉到廠價(jià)與熟料相差不大，有些企業(yè)形容只能當(dāng)味精用(改善后期強(qiáng)度及性能)，我省南方將礦粉等同熟料用量控制成本。
目前國內(nèi)生產(chǎn) 32.5包括多數(shù)42.5水泥基本上是雙摻或多摻（3-4種）混合材，海螺等大企業(yè)32.5水泥幾乎都是雙摻或多摻，僅石灰石摻量普遍達(dá)15％-25％左右，既優(yōu)化了產(chǎn)品性能，又顯著降低了生產(chǎn)成本。水泥企業(yè)綜合考慮混合材資源與成本、產(chǎn)品性能及市場認(rèn)可等因素，預(yù)計(jì)今后大多數(shù)32.5包括42.5級水泥還會是雙摻或多摻混合材，即還是復(fù)合水泥，將造成大多數(shù)32.5級水泥是假冒產(chǎn)品、無標(biāo)產(chǎn)品！
我省粉煤灰、煅燒煤矸石(石煤渣、爐渣)、冶煉廢渣、石灰石四大類基本能涵蓋絕大多數(shù)混合材品種。GB175-2007對各等級產(chǎn)品規(guī)定了基本相同的技術(shù)要求。允許熟料+少量石膏+20％至40％粉煤灰或火山灰質(zhì)混合材生產(chǎn)單摻的粉煤灰或火山灰質(zhì)水泥，如用熟料+石膏+等同總摻量的礦渣及粉煤灰或火山灰，復(fù)合摻加生產(chǎn)的復(fù)合硅酸鹽水泥，其綜合性能比粉煤灰、火山灰水泥優(yōu)越，若今后不允許生產(chǎn)，且取消市場需要的產(chǎn)品，保留了基本不生產(chǎn)應(yīng)用的，顯然有違科學(xué)道理。
5 復(fù)合水泥的特點(diǎn)、趨勢及與國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對比
大家對復(fù)合水泥標(biāo)準(zhǔn)本身的科學(xué)性、合理性、趨勢及產(chǎn)品性能、優(yōu)勢與國內(nèi)外水泥工業(yè)發(fā)展方向沒有異議。市場需求是引導(dǎo)制定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)之一， 如果品種結(jié)構(gòu)不齊及混合材摻加品種、數(shù)量規(guī)定脫離實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用狀況，水泥企業(yè)尤其小企業(yè)亂摻混合材現(xiàn)象將更嚴(yán)重，監(jiān)管將更加困難。取消32.5復(fù)合水泥很難改變32.5水泥雙摻或多摻混合材且符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的普遍狀況，從任何角度分析，也完全沒必要改變， 要改變的是嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并強(qiáng)化監(jiān)管與自律。也難以解決濫摻及質(zhì)量問題，相反，會在水泥企業(yè)引發(fā)混亂，將對水泥企業(yè)規(guī)范運(yùn)行設(shè)置了極大不合理障礙，生產(chǎn)什么替補(bǔ)品種呢？
企業(yè)家為滿足市場、水泥強(qiáng)度等性能與購買方檢測驗(yàn)收等要求，生產(chǎn)環(huán)節(jié)濫摻混合材沒有一些人想象那么嚴(yán)重。
歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn) EN197設(shè)置了CEM II波特蘭-復(fù)合水泥和CEM V復(fù)合水泥， 分32.5、42.5、52.5三個(gè)等級。美國ASTMC595《混合水硬性水泥》設(shè)置了混合水泥。世界水泥工業(yè)發(fā)展方向之一是增加復(fù)合（混合）水泥產(chǎn)量，我國重大科技計(jì)劃如863、973等投入大量科技經(jīng)費(fèi)，用以研究低熟料用量的高性能水泥與混凝土。
現(xiàn)代微機(jī)計(jì)量技術(shù)及精度完全滿足水泥生產(chǎn)配比控制要求，微機(jī)配比可作為水泥組分，岀廠水泥質(zhì)量報(bào)告可采用各組分入磨微機(jī)配比值填報(bào)混合材摻量及水泥組分，且更為直接有效，國內(nèi)外水泥企業(yè)實(shí)際情況一直是如此。GB175-2007中關(guān)于組分測定的規(guī)定是合理的，即由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進(jìn)行。水泥產(chǎn)品類標(biāo)準(zhǔn)修訂應(yīng)重點(diǎn)研究混凝土及其施工對水泥的性能要求， 從而確定產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，而不應(yīng)過分關(guān)注材料組成及配比，況且各種混合材均有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對其規(guī)定了技術(shù)要求和活性指標(biāo)，為限制某組分材料，也可增加有害成分要求。如有必要或避免重復(fù)，也可修訂組分定義要求范圍。
6 取消32.5復(fù)合水泥將對市場與應(yīng)用產(chǎn)生巨大影響
商混站使用42.5水泥配制C30、C40砼都摻大量粉煤灰、礦粉、石灰石粉等(每立方C30、C40砼普遍摻加130kg左右混合材粉)，以達(dá)到降低成本、改善混凝土施工性能和滿足工程質(zhì)量要求，C30砼中膠凝材料組分實(shí)際又會變成32.5級復(fù)合水泥。閻培渝指岀：使用量最大的C30混凝土中水泥熟料用量在200kg/m?以下，總膠凝材料(熟料、摻合料)約400kg/m?，所以普通混凝土的水泥熟料系數(shù)在0.5以下，不同強(qiáng)度的水泥很容易通過調(diào)整砼配比來制備不同標(biāo)號的砼。最近住建部發(fā)布了《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》，允許商混站和施工單位配制砼時(shí)摻石灰石粉作為膠凝材料組分，若不允許水泥廠主導(dǎo)產(chǎn)品32.5級水泥摻加，嚴(yán)重脫離實(shí)際情況。推廣應(yīng)用高性能混凝土是方向，但不能一蹴而就，目前也不是水泥等材料質(zhì)量限制其推廣，而是應(yīng)用與體制問題， 是用戶選擇材料及強(qiáng)度等級。
目前非法配制站購大廠散裝42.5摻加混合材粉改包裝32.5銷售現(xiàn)象較普遍(俗稱散改包)，若取消32.5復(fù)合品種，該擾亂市場行為會更嚴(yán)重，將進(jìn)一步損害大廠與合法粉磨站利益。
由于水泥生產(chǎn)過程對質(zhì)量控制的條件更完善，多數(shù)專家認(rèn)為混合材粉更適宜在水泥廠摻加。目前混凝土早期開裂、強(qiáng)度倒縮等導(dǎo)致砼耐久性差等現(xiàn)象恰恰是更多地與使用普通水泥等早強(qiáng)高強(qiáng)水泥有關(guān)。提高耐久性的主要途徑有：最大限度地降低其水膠比，提高混凝土的致密性；改善水泥水化產(chǎn)物的組成；提高混凝土的遠(yuǎn)齡期強(qiáng)度。 依據(jù)目前現(xiàn)埸攬拌水泥砼還較多等現(xiàn)實(shí)情況，沒必要采取硬性或一刀切的辦法去推動(dòng)混合材粉(摻合料)在配制砼時(shí)摻加，也損害本行業(yè)利益而轉(zhuǎn)移到建設(shè)糸統(tǒng)。
理論上分析，假設(shè)全行業(yè)都嚴(yán)格執(zhí)行該方案修訂后標(biāo)準(zhǔn)，礦渣、粉煤灰消耗量仍將維持正常水平，水泥企業(yè)混合材摻加量將減少，但商混站及施工方摻加量會相應(yīng)增加，因而不可能導(dǎo)致礦渣、粉煤灰價(jià)格下降。若拋開市場需求因素，假如用行政手段推廣應(yīng)用42.5水泥，農(nóng)村、中小城鎮(zhèn)、水利等建設(shè)工程由于現(xiàn)場計(jì)量等設(shè)施不完善及相應(yīng)混合材粉資源、生產(chǎn)、專用運(yùn)輸車輛、儲存等條件限制，不能有效摻加混合材粉，必將造成極大浪費(fèi)，不利于廣大農(nóng)村和城鎮(zhèn)市場應(yīng)用，將對社會帶來很大影響，且因不便摻加摻合料等引發(fā)的工程質(zhì)量尤其是耐久性問題只會加劇，碳等排放與能源消耗肯定會非正常增加，對節(jié)能減排帶來很大負(fù)面作用，更加劇了水泥工業(yè)對環(huán)境的不良影響。施工方超量摻加更難監(jiān)管控制，因?yàn)橹瞥苫炷亮?，較難檢測驗(yàn)收。
1 我國32.5及復(fù)合水泥比例高的原因探討
復(fù)合水泥是摻二種或以上混合材，其它32.5水泥是單摻一種混合材(礦渣水泥允許用不超過8％的其它符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的活性或非活性混合材代替礦渣或礦粉)，其技術(shù)指標(biāo)基本相同。
32.5水泥完全可配制C30、C40砼和用于結(jié)構(gòu)工程，C30砼應(yīng)用量最大，C40(含)以下砼約占全部砼的90％左右。我國幅員遼闊，農(nóng)村、城鎮(zhèn)等水泥用量估計(jì)占一半以上，國內(nèi)估計(jì)約60％-65％左右的水泥用于工程現(xiàn)場拌制混凝土(我省估計(jì)約不到40％的水泥用于預(yù)拌砼，江蘇商砼生產(chǎn)能力居國內(nèi)首位，其省商砼協(xié)會統(tǒng)計(jì)全省預(yù)拌砼約占52％) ，加上應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等因素，是造成32.5水泥比例高的主要原因。作者認(rèn)為海螺提岀的國內(nèi)32.5水泥占比高等思考有道理，由于發(fā)達(dá)國家基本上是預(yù)拌砼，故高標(biāo)號水泥比重大。理論及方向應(yīng)是在配制砼時(shí)摻混合材粉(摻合料)，以便調(diào)整時(shí)自由度更大。但目前國內(nèi)多數(shù)水泥混凝土仍是現(xiàn)場拌制，且生產(chǎn)和應(yīng)用分屬兩個(gè)行業(yè)，如應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及措施不配套修訂，加上我國國情尤其現(xiàn)埸拌制砼其等各方面條件都不具備，僅通過修訂生產(chǎn)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)行推廣42.5水泥其作用及效果甚小，但負(fù)面影響卻很大。
因此，預(yù)計(jì)今后很長時(shí)期內(nèi)的水泥消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，32.5級水泥仍會占很大比重，但會呈逐年下降趨勢。要盡快提高42.5水泥比例，必須通過應(yīng)用規(guī)范要求、引導(dǎo)與倒逼， 只有修訂應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、完善應(yīng)用措施和提高預(yù)拌砼比例及等級，才能有效調(diào)整水泥質(zhì)量等級與推廣高性能砼。
眾所周知，所有產(chǎn)品都有系列、等級，以滿足用戶需求，避免產(chǎn)品質(zhì)量的過?；虿蛔恪Ｊ袌鍪琴Y源配置的決定性因素，各水泥品種、等級產(chǎn)品及比例是市場需求選擇及我國國情決定的。僅通過生產(chǎn)領(lǐng)域修改標(biāo)準(zhǔn)取消32.5復(fù)合品種單項(xiàng)措施，如應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)修訂等措施不配套進(jìn)行，難以起到降低32.5級比例的作用，市場必然會岀現(xiàn)相應(yīng)替代品種。因而難以導(dǎo)致水泥總量同比會有顯著變化或影響很小，認(rèn)為能減少3億噸水泥總量的說法太離譜，僅是良好愿望！
復(fù)合水泥系摻兩種(含)以上混合材有利于改善顆粒級配、形貌和互補(bǔ)、疊加效應(yīng)，且有利于選用混合材，降低成本，尤其摻有礦渣類材料的復(fù)合水泥， 綜合提升了水泥性能，是其產(chǎn)銷量高的主要原因。
2 取消32.5復(fù)合水泥的由來及其理由分析探討
該方案的由來、背景，起因是針對國內(nèi)32.5占比高，為推動(dòng)高等級水泥及高性能砼的應(yīng)用，方向無疑是正確的。個(gè)別集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)誤認(rèn)為該方案“有利大廠推廣42.5”，繼而錯(cuò)誤延伸解讀為“3-5億低標(biāo)號水泥退岀市場，水泥企業(yè)產(chǎn)銷平衡會趨于穩(wěn)定，會增加利潤率”、 “能淘汰70％的粉磨站與有利調(diào)控市場”“熟料價(jià)格會拉升、全行業(yè)都收益”，個(gè)別人士后來輕信“認(rèn)為取消32.5復(fù)合，全國水泥總量能減少3億噸與化解產(chǎn)能過剩矛盾”等嚴(yán)重誤解，加上沒充分討論等原因。部分人士及媒體對該修訂方案的作用仍存在誤解，有些是過份解讀與延伸、夸大， 以訛傳訛，個(gè)別集團(tuán)老總也大大高估了其市場效果，因而力推該方案。以上僅據(jù)筆者所了解的情況及分析，不一定全面。
由于修訂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)公開的修訂說明、必要性、目的與國內(nèi)外同類標(biāo)準(zhǔn)對比分折等沒有查閱到，有關(guān)期刊也沒有系統(tǒng)闡述的文章及介紹資料。經(jīng)反復(fù)搜索查找，在某期刊有簡單幾行字的介紹：認(rèn)為存在濫摻混合材、混合材檢測不準(zhǔn)及確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是建議取消32.5復(fù)合水泥的理由。若是這個(gè)理由，顯得非常牽強(qiáng)附會，采用如此簡單、極端的方法應(yīng)重新審視。依幾十年來及目前國內(nèi)的信用、法制及監(jiān)管等狀況，中國很多食品恐怕取消了?因食品質(zhì)量及安全問題已到全民憤怒，人人喊打的地步，牛奶摻外加劑岀了那么大問題，成分檢測非常重要但問題突岀，恐怕也要取消了?我國建筑防水問題突岀，非標(biāo)、減料防水材料泛濫，那怎么辦呢？退一步分析，保留的水泥品種(除我省無產(chǎn)量的PⅠ外)都允許加混合材，同樣存在濫摻及檢測問題。其實(shí)質(zhì)是監(jiān)管、自律與商業(yè)信用等問題，如何科學(xué)、客觀地對待一個(gè)產(chǎn)量十幾億噸的產(chǎn)品， 需反復(fù)論證，慎重決策。
高長明評論：這樣的行政式硬性做法是與市場需求相悖的，很難行得通，將會事與愿違。
隨著我國法制與監(jiān)管體系的建立健全，必須相信且強(qiáng)化市場的矯正與調(diào)整、修復(fù)功能和市場起到配置資源的決定性作用。市場與用戶非常精明，用戶最終會去選擇質(zhì)量好及性價(jià)比高的水泥，而會減少購買部分廠家生產(chǎn)的亂摻混合材及質(zhì)量較差的水泥，用戶為確保自身利益，會重點(diǎn)考慮強(qiáng)度等質(zhì)量等驗(yàn)收。影響混凝土質(zhì)量及耐久性的因素很多，簡單地歸咎于水泥質(zhì)量及32.5水泥是極不客觀的。建設(shè)工程各個(gè)環(huán)節(jié)均有相應(yīng)驗(yàn)收程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。
3 對取消32.5復(fù)合水泥的認(rèn)識誤區(qū)及其后果分析
筆者一直認(rèn)為該方案將對全行業(yè)帶來很大負(fù)面影響，尤其對大集團(tuán)及規(guī)范管理公司更加不利，將嚴(yán)重影響其生產(chǎn)經(jīng)營及經(jīng)濟(jì)效益。
其一，“能淘汰70％的粉磨站，有利大廠調(diào)控市場” 認(rèn)識誤區(qū)。僅理論上有可能，實(shí)際上單憑該項(xiàng)措施很難削弱粉磨站競爭力。有關(guān)人士可隨機(jī)問問各省任何幾家水泥企業(yè)管生產(chǎn)或質(zhì)量的技術(shù)人員，不管標(biāo)準(zhǔn)修訂與否，大多數(shù)企業(yè)包括粉磨站32.5水泥配料是否仍然會摻兩種或以上混合材? 是否仍會摻石灰石? 思考討論一下既顯著降低成本又可改善部分性能，且經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用證明良好又普遍采用的水泥配料方案應(yīng)取消嗎？會有大的改變嗎？即可得到答案，如能調(diào)研就更了解行業(yè)實(shí)際情況了。相反會限制大廠特別是管理規(guī)范的企業(yè)摻加混合材種類及生產(chǎn)適銷品種，從而影響其競爭力，且將導(dǎo)致技監(jiān)等部門選擇性執(zhí)法查處，干法廠因標(biāo)的大、便于查等原因?qū)㈩l繁遭受查處。
粉磨站近幾年根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策要求，通過改造其磨機(jī)規(guī)格均大于3.0m，且絕大多數(shù)配置了高效輥壓機(jī)，并取得生產(chǎn)許可證，淘汰70％的落后粉磨站產(chǎn)能一說不符合事實(shí)。干法廠通過熟料供應(yīng)即可控制粉磨站，干法廠有時(shí)采取“協(xié)同節(jié)能減排”漲熟料價(jià)，而水泥價(jià)不漲甚至降價(jià)調(diào)控市場。當(dāng)然，該做法有違經(jīng)濟(jì)規(guī)律，不利于長遠(yuǎn)與產(chǎn)業(yè)鏈的合理分工及合作共贏，并搞亂市場，兩敗俱傷。此外，筆者認(rèn)為：對于改造粉磨系統(tǒng)和粉磨站將導(dǎo)致增加水泥產(chǎn)能的說法是錯(cuò)誤的，在有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策理解執(zhí)行等方面認(rèn)為應(yīng)嚴(yán)格控制且要求審批也是錯(cuò)誤的，是典型的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)思維摸式。
其二“取消32.5復(fù)合水泥能化解產(chǎn)能過剩矛盾”說法純屬無稽之談，毫無作用且無任何科學(xué)依據(jù)！水泥產(chǎn)能過剩是干法線建設(shè)過多且部分落后產(chǎn)能尚末淘汰造成的，與現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)及各品種設(shè)置、份額、粉磨站粉磨能力沒有任何關(guān)聯(lián)?，F(xiàn)立窯廠是無證生產(chǎn)，比例很低了。通過市場競爭，效率低下的日產(chǎn)1500噸以下生產(chǎn)線同樣會面臨淘汰岀局。
淸華大學(xué)閻培渝教授最近撰文：水泥產(chǎn)品品種的分布是由市場需求決定的，靠行政命令不能改變，行業(yè)亂象很多是市場行為，不能通過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的修訂來規(guī)范，調(diào)整水泥品種不能解決水泥產(chǎn)能過剩的問題。懷化市水泥協(xié)會沈力評論：靠修訂水泥標(biāo)準(zhǔn)去化解水泥產(chǎn)能過剩，是本末倒置的做法。低標(biāo)號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一直都有，未必幾十年前就埋下了產(chǎn)能過剩的種子？現(xiàn)行ISO強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)32.5等級大致與1977年前硬煉法500等級對應(yīng)。
其三，將基本上取消水泥企業(yè)優(yōu)惠政策，目前主要是32.5復(fù)合水泥免稅，由于有些集團(tuán)免稅企業(yè)相對較少，而有些集團(tuán)大部分企業(yè)享受了，有可能會加劇大企業(yè)之間惡性競爭，對32.5水泥產(chǎn)量大的免稅干法企業(yè)影響很大。幾大集團(tuán)部分成員綜合成本相差較大，如形成2-3年的空檔即沒退稅，將對有關(guān)免稅額大的干法廠是非常大的打擊，不利于行業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行，也可能打破目前這種相對平衡，極不利于行業(yè)“節(jié)能減排協(xié)同”及整體利益。如42.5產(chǎn)品調(diào)整降低到20％廢渣摻量免稅，暫且不分析該方案對水泥工業(yè)資源綜合利用的利弊及整體影響。僅從市場影響及行業(yè)整體分析，到時(shí)大廠基本都能享受，實(shí)質(zhì)對市場正面作用很小，類似都沒享受優(yōu)恵政策，但對財(cái)務(wù)、管理成本高的幾大集團(tuán)實(shí)質(zhì)會傷害。況且財(cái)稅政策調(diào)整比較復(fù)雜，需較長時(shí)間，最終實(shí)施方案很難預(yù)測。
4 水泥企業(yè)生產(chǎn)品種及所摻混合材種類的分析
2013年國內(nèi)32.5復(fù)合水泥產(chǎn)量至少12-14億噸，加上42.5復(fù)合水泥及雙摻的普通水泥估計(jì)占總產(chǎn)量95％以上。
由于摻加單一混合材的粉煤灰、火山灰、礦渣水泥性能限制及用戶習(xí)慣、混合材選用局限與市場不接受等原因，礦渣水泥生產(chǎn)很不經(jīng)濟(jì)，所以我省上述三個(gè)品種均沒有生產(chǎn)，國內(nèi)產(chǎn)銷量也極少。我省大多數(shù)干法廠32.5復(fù)合水泥比例近幾年在60％以上，長沙河田公司最高達(dá)95.7％。單摻粉煤灰或火山灰生產(chǎn)32.5的可行性有多大？其資源能否有保障？粉煤灰價(jià)會如何波動(dòng)？干法廠核算如32.5取消摻石灰石(約20％)后成本增加多少？僅從我省目前實(shí)際來看，生產(chǎn)礦渣水泥完全不現(xiàn)實(shí)，礦渣緊張價(jià)高，礦粉到廠價(jià)與熟料相差不大，有些企業(yè)形容只能當(dāng)味精用(改善后期強(qiáng)度及性能)，我省南方將礦粉等同熟料用量控制成本。
目前國內(nèi)生產(chǎn) 32.5包括多數(shù)42.5水泥基本上是雙摻或多摻（3-4種）混合材，海螺等大企業(yè)32.5水泥幾乎都是雙摻或多摻，僅石灰石摻量普遍達(dá)15％-25％左右，既優(yōu)化了產(chǎn)品性能，又顯著降低了生產(chǎn)成本。水泥企業(yè)綜合考慮混合材資源與成本、產(chǎn)品性能及市場認(rèn)可等因素，預(yù)計(jì)今后大多數(shù)32.5包括42.5級水泥還會是雙摻或多摻混合材，即還是復(fù)合水泥，將造成大多數(shù)32.5級水泥是假冒產(chǎn)品、無標(biāo)產(chǎn)品！
我省粉煤灰、煅燒煤矸石(石煤渣、爐渣)、冶煉廢渣、石灰石四大類基本能涵蓋絕大多數(shù)混合材品種。GB175-2007對各等級產(chǎn)品規(guī)定了基本相同的技術(shù)要求。允許熟料+少量石膏+20％至40％粉煤灰或火山灰質(zhì)混合材生產(chǎn)單摻的粉煤灰或火山灰質(zhì)水泥，如用熟料+石膏+等同總摻量的礦渣及粉煤灰或火山灰，復(fù)合摻加生產(chǎn)的復(fù)合硅酸鹽水泥，其綜合性能比粉煤灰、火山灰水泥優(yōu)越，若今后不允許生產(chǎn)，且取消市場需要的產(chǎn)品，保留了基本不生產(chǎn)應(yīng)用的，顯然有違科學(xué)道理。
5 復(fù)合水泥的特點(diǎn)、趨勢及與國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對比
大家對復(fù)合水泥標(biāo)準(zhǔn)本身的科學(xué)性、合理性、趨勢及產(chǎn)品性能、優(yōu)勢與國內(nèi)外水泥工業(yè)發(fā)展方向沒有異議。市場需求是引導(dǎo)制定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)之一， 如果品種結(jié)構(gòu)不齊及混合材摻加品種、數(shù)量規(guī)定脫離實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用狀況，水泥企業(yè)尤其小企業(yè)亂摻混合材現(xiàn)象將更嚴(yán)重，監(jiān)管將更加困難。取消32.5復(fù)合水泥很難改變32.5水泥雙摻或多摻混合材且符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的普遍狀況，從任何角度分析，也完全沒必要改變， 要改變的是嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并強(qiáng)化監(jiān)管與自律。也難以解決濫摻及質(zhì)量問題，相反，會在水泥企業(yè)引發(fā)混亂，將對水泥企業(yè)規(guī)范運(yùn)行設(shè)置了極大不合理障礙，生產(chǎn)什么替補(bǔ)品種呢？
企業(yè)家為滿足市場、水泥強(qiáng)度等性能與購買方檢測驗(yàn)收等要求，生產(chǎn)環(huán)節(jié)濫摻混合材沒有一些人想象那么嚴(yán)重。
歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn) EN197設(shè)置了CEM II波特蘭-復(fù)合水泥和CEM V復(fù)合水泥， 分32.5、42.5、52.5三個(gè)等級。美國ASTMC595《混合水硬性水泥》設(shè)置了混合水泥。世界水泥工業(yè)發(fā)展方向之一是增加復(fù)合（混合）水泥產(chǎn)量，我國重大科技計(jì)劃如863、973等投入大量科技經(jīng)費(fèi)，用以研究低熟料用量的高性能水泥與混凝土。
現(xiàn)代微機(jī)計(jì)量技術(shù)及精度完全滿足水泥生產(chǎn)配比控制要求，微機(jī)配比可作為水泥組分，岀廠水泥質(zhì)量報(bào)告可采用各組分入磨微機(jī)配比值填報(bào)混合材摻量及水泥組分，且更為直接有效，國內(nèi)外水泥企業(yè)實(shí)際情況一直是如此。GB175-2007中關(guān)于組分測定的規(guī)定是合理的，即由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進(jìn)行。水泥產(chǎn)品類標(biāo)準(zhǔn)修訂應(yīng)重點(diǎn)研究混凝土及其施工對水泥的性能要求， 從而確定產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，而不應(yīng)過分關(guān)注材料組成及配比，況且各種混合材均有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對其規(guī)定了技術(shù)要求和活性指標(biāo)，為限制某組分材料，也可增加有害成分要求。如有必要或避免重復(fù)，也可修訂組分定義要求范圍。
6 取消32.5復(fù)合水泥將對市場與應(yīng)用產(chǎn)生巨大影響
商混站使用42.5水泥配制C30、C40砼都摻大量粉煤灰、礦粉、石灰石粉等(每立方C30、C40砼普遍摻加130kg左右混合材粉)，以達(dá)到降低成本、改善混凝土施工性能和滿足工程質(zhì)量要求，C30砼中膠凝材料組分實(shí)際又會變成32.5級復(fù)合水泥。閻培渝指岀：使用量最大的C30混凝土中水泥熟料用量在200kg/m?以下，總膠凝材料(熟料、摻合料)約400kg/m?，所以普通混凝土的水泥熟料系數(shù)在0.5以下，不同強(qiáng)度的水泥很容易通過調(diào)整砼配比來制備不同標(biāo)號的砼。最近住建部發(fā)布了《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》，允許商混站和施工單位配制砼時(shí)摻石灰石粉作為膠凝材料組分，若不允許水泥廠主導(dǎo)產(chǎn)品32.5級水泥摻加，嚴(yán)重脫離實(shí)際情況。推廣應(yīng)用高性能混凝土是方向，但不能一蹴而就，目前也不是水泥等材料質(zhì)量限制其推廣，而是應(yīng)用與體制問題， 是用戶選擇材料及強(qiáng)度等級。
目前非法配制站購大廠散裝42.5摻加混合材粉改包裝32.5銷售現(xiàn)象較普遍(俗稱散改包)，若取消32.5復(fù)合品種，該擾亂市場行為會更嚴(yán)重，將進(jìn)一步損害大廠與合法粉磨站利益。
由于水泥生產(chǎn)過程對質(zhì)量控制的條件更完善，多數(shù)專家認(rèn)為混合材粉更適宜在水泥廠摻加。目前混凝土早期開裂、強(qiáng)度倒縮等導(dǎo)致砼耐久性差等現(xiàn)象恰恰是更多地與使用普通水泥等早強(qiáng)高強(qiáng)水泥有關(guān)。提高耐久性的主要途徑有：最大限度地降低其水膠比，提高混凝土的致密性；改善水泥水化產(chǎn)物的組成；提高混凝土的遠(yuǎn)齡期強(qiáng)度。 依據(jù)目前現(xiàn)埸攬拌水泥砼還較多等現(xiàn)實(shí)情況，沒必要采取硬性或一刀切的辦法去推動(dòng)混合材粉(摻合料)在配制砼時(shí)摻加，也損害本行業(yè)利益而轉(zhuǎn)移到建設(shè)糸統(tǒng)。
理論上分析，假設(shè)全行業(yè)都嚴(yán)格執(zhí)行該方案修訂后標(biāo)準(zhǔn)，礦渣、粉煤灰消耗量仍將維持正常水平，水泥企業(yè)混合材摻加量將減少，但商混站及施工方摻加量會相應(yīng)增加，因而不可能導(dǎo)致礦渣、粉煤灰價(jià)格下降。若拋開市場需求因素，假如用行政手段推廣應(yīng)用42.5水泥，農(nóng)村、中小城鎮(zhèn)、水利等建設(shè)工程由于現(xiàn)場計(jì)量等設(shè)施不完善及相應(yīng)混合材粉資源、生產(chǎn)、專用運(yùn)輸車輛、儲存等條件限制，不能有效摻加混合材粉，必將造成極大浪費(fèi)，不利于廣大農(nóng)村和城鎮(zhèn)市場應(yīng)用，將對社會帶來很大影響，且因不便摻加摻合料等引發(fā)的工程質(zhì)量尤其是耐久性問題只會加劇，碳等排放與能源消耗肯定會非正常增加，對節(jié)能減排帶來很大負(fù)面作用，更加劇了水泥工業(yè)對環(huán)境的不良影響。施工方超量摻加更難監(jiān)管控制，因?yàn)橹瞥苫炷亮?，較難檢測驗(yàn)收。
