高性能砼是一種新型高技術(shù)砼,具有高強(qiáng)度,高彈性模量,變形小,耐久性、抗?jié)B性好等優(yōu)點(diǎn),在高層建筑中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,本工程的部分剪力墻及框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C60,屬于高性能砼,如何做好高性能砼的配制與施工是確保工程質(zhì)量的重點(diǎn)。結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況和工藝特點(diǎn),在堅(jiān)持采用本地原材料和目前生產(chǎn)工藝的原則下,試驗(yàn)C60高性能砼,并采用合理的施工方法精心組織施工確保高性能砼達(dá)到要求。
1、C60高性能砼試配
?、鸥咝阅茼旁牧腺|(zhì)量要求
?、偎啵簽榱私档退療?、提高砼的和易性、減少泌水性、減少砼的早期收縮裂縫和減少砼的干縮及徐變,應(yīng)選用非早強(qiáng)型(非R型)普通硅酸鹽、低堿、低水化熱水泥,強(qiáng)度等級(jí)為52.5.
?、诖止橇希哼x用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的以石灰?guī)r等石質(zhì)為主的機(jī)制碎卵石,且采用二級(jí)破碎的5-20mm粒級(jí)的粗骨料,針片狀含量等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。
?、奂?xì)骨料:應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂,細(xì)度模數(shù)控制在4.2~2.8范圍內(nèi),砂硬度高,級(jí)配曲線合理,含泥量不應(yīng)超過(guò)2%;
④摻合料:考慮使用“三摻”技術(shù),摻合料宜采用細(xì)摻料(需要比水泥熟料具有更大的細(xì)度和更好的顆粒級(jí)配),為保證砼性能需摻加一定量具有較好活性的硅粉、粉煤灰和磨細(xì)礦粉,硅粉中的極細(xì)顆粒具有良好的微填充效應(yīng),可以使砼的孔結(jié)構(gòu)充分致密,從而保障砼的強(qiáng)度和耐久性,磨細(xì)礦粉應(yīng)細(xì)度細(xì)、燒失量低。
?、萃饧觿簽榱藴p少用水量,改善砼的流動(dòng)性和密實(shí)性,選用聚羧酸系高效減水劑,其能滿足配制一般要求的高性能砼,且摻量少;
?、圃嚺涞募夹g(shù)要求
高性能砼必須經(jīng)試驗(yàn)室試配并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)后,方可正式使用,超出的數(shù)值應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差確定。
?、僭跐M足強(qiáng)度要求、耐久要求和工作性能的前提下,通過(guò)對(duì)集料、配合比的優(yōu)化和優(yōu)選,盡量減少水泥用量和用水量,配制出水化熱低、收縮小、無(wú)裂縫,并能有良好的施工性能和耐久性優(yōu)異高強(qiáng)、高性能砼,以減少砼的自收縮引起的體積變形,降低絕對(duì)溫升,延緩水化熱峰值,提高砼的抗裂性、密實(shí)性和耐久性等;
②配制強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,通常大一個(gè)等級(jí),坍落度損失率不大于10%,120min后展開(kāi)度不小于450mm.
?、鬯z比控制在0.25~0.42之間,水泥用量不宜大于450kg/立方米,砂率宜控制在34%~44%之間。
?、芎侠?yè)饺雰?yōu)質(zhì)I級(jí)粉煤灰,延緩了砼凝結(jié)時(shí)間,降低水化熱,解決砼粘聚性高、泵送阻力大的難題;
?、萃ㄟ^(guò)采用高性能減水劑,改善砼的和易性,使骨料懸浮于水泥漿體中,砼拌合物具有高流動(dòng)性,而又不出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象,以保證砼在出機(jī)3h內(nèi)坍落度損失率<10%;
?、薮止橇喜捎盟槭?jí)配連續(xù),細(xì)集料選用石英含量較高的圓形顆粒狀優(yōu)質(zhì)天然中粗河砂。
?、菍?shí)驗(yàn)室試驗(yàn)
為了保證砼的抗?jié)B性和抗裂性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,需要對(duì)砼進(jìn)行體積穩(wěn)定性試驗(yàn),氯離子滲透試驗(yàn),碳化實(shí)驗(yàn)和堿活性實(shí)驗(yàn)等進(jìn)一步檢驗(yàn)砼性能,再根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,合理確定施工配合比,在原材料有變化及季節(jié)變化時(shí),需要及時(shí)調(diào)整配合比。
2 高性能砼的拌制要求
針對(duì)本工程砼強(qiáng)度等級(jí)高,抗?jié)B性要求高等特點(diǎn),必須強(qiáng)化砼原材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)砼攪拌過(guò)程的技術(shù)措施等要求。
?、旁牧腺|(zhì)量:嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,對(duì)原材料供應(yīng)源必須進(jìn)行調(diào)查和預(yù)先進(jìn)行抽樣檢測(cè),原材料進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行抽樣檢查。
⑵原材料稱量:嚴(yán)格按配合比重量計(jì)量,控制計(jì)量偏差,水泥和摻合料±1%,水和外加劑±1%,粗、細(xì)骨料±2%.
?、菙嚢枵驹O(shè)備:應(yīng)有精確的原材料自動(dòng)稱量系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng),并能對(duì)原材料品質(zhì)均勻性、配合比參數(shù)的變化等,通過(guò)人機(jī)對(duì)話進(jìn)行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集與分析;
?、葦嚢钑r(shí)間:根據(jù)砼的強(qiáng)度等級(jí)以及其他性能要求,結(jié)合攪拌設(shè)備的要求確定合適的攪拌時(shí)間。
3、高性能砼施工方法
⑴振動(dòng)棒是使用:高性能砼因自身流動(dòng)性較高,易于流動(dòng)和密實(shí),因此不需強(qiáng)力振搗,可選用低頻振搗器。
?、茐w砼澆注和振搗:砼下料點(diǎn)要分散布置,澆注砼要連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h.
?、强蚣苤艥沧⒑驼駬v:若框架柱高度大于3m,澆注砼必須用串桶或溜槽,每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層砼且深度不小于50mm,振搗要均勻。
?、攘?、頂板砼澆注和振搗:為了提高頂板砼表面觀感,在頂板澆注時(shí),采用3m長(zhǎng)鋁合金杠刮平;在頂板砼進(jìn)行最后一遍壓光時(shí),應(yīng)用毛刷將砼表面沿同一方向刷出順紋,初凝時(shí)再進(jìn)行二次壓面。
?、蓸翘蓓艥沧⒑驼駬v:砼澆注樓梯時(shí)應(yīng)自下而上,先振搗平臺(tái)板及樓梯板砼,達(dá)到踏步位置時(shí),再與踏步砼一起澆注,接著連續(xù)向上推進(jìn),并一邊推進(jìn)一邊用木抹子將表面抹平。
?、矢邚?qiáng)砼澆注時(shí)間的控制:由于高強(qiáng)砼的初凝時(shí)間較普通砼來(lái)得要快,因此要盡量控制好砼的初凝時(shí)間,高強(qiáng)砼的初凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí),其終凝時(shí)間應(yīng)不大于10個(gè)小時(shí)。
⑺高強(qiáng)砼對(duì)施工機(jī)械的要求:
在高強(qiáng)砼的施工過(guò)程中,對(duì)砼的施工機(jī)械又有更嚴(yán)格的要求,如砼泵車、砼運(yùn)輸車輛等等,應(yīng)保持最佳狀態(tài),保證高強(qiáng)砼施工的連續(xù)性,以減少砼施工中的冷縫的發(fā)生。
?、谈咝阅茼硼B(yǎng)護(hù):
為保證砼具有優(yōu)良的密實(shí)性和強(qiáng)度,要求對(duì)已澆注完的砼部位盡早保水養(yǎng)護(hù),通過(guò)在砼上面架設(shè)帶孔的塑料管,然后接通自來(lái)水連續(xù)澆水,通過(guò)隔氣保溫養(yǎng)護(hù),降低砼水化熱高峰時(shí)的溫差,正常施工情況下砼拆模后,可涂刷養(yǎng)護(hù)劑,總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天,可避免砼內(nèi)部失水。
4、高性能砼質(zhì)量保證措施
?、鸥咝阅茼旁谠嚺渑c施工前,各方應(yīng)共同制定文件,規(guī)定質(zhì)量控制措施,并明確專人監(jiān)督實(shí)施情況;
⑵合理布置泵管和安放泵車,泵送前用同砼配比的去石子砂漿潤(rùn)管,正確啟動(dòng)泵車,檢查泵管連接、支撐是否牢固等;
?、鞘┕r(shí)采用泵送砼,為保證砼連續(xù)澆注,要求在技術(shù)和生產(chǎn)組織上保證砼供應(yīng)、輸送和澆注的各環(huán)節(jié)效率協(xié)調(diào)一致,保證泵送工作連續(xù)進(jìn)行。
⑷收集施工過(guò)程中砼的性能數(shù)據(jù),以幫助調(diào)整、改進(jìn)設(shè)計(jì)配比和監(jiān)督砼拌合生產(chǎn)過(guò)程。
?、舍槍?duì)商品砼站運(yùn)距較遠(yuǎn)且地處交通復(fù)雜地帶,為了解決C60級(jí)砼坍落度損失的問(wèn)題(特別是高溫季節(jié)尤為突出),保證砼正常施工,采取部分泵送劑在現(xiàn)場(chǎng)二次摻加的方案,現(xiàn)場(chǎng)二次摻用的泵送劑必須配成溶液使用,二次摻用量根據(jù)試驗(yàn)確定。
?、薯懦稣具\(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)卸料完畢的時(shí)間、試塊的制取、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
5、結(jié)束語(yǔ)
本工程根據(jù)高性能砼施工的規(guī)定,充分運(yùn)用科學(xué)、合理的方法在施工上高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,遵循不斷進(jìn)步、不斷創(chuàng)新的理念,從高性能砼試配、拌制要求、施工方法、質(zhì)量保證措施等方面進(jìn)行嚴(yán)加控制,保證高性能砼達(dá)到“質(zhì)量均勻、體積穩(wěn)定、耐久、滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度”的目標(biāo)。