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專家講壇:SPS-8聚羧酸系高效減水劑在地鐵及C50箱梁中的應(yīng)用和耐久性研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-05-08  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:上海申立建材有限公司 吳菊珍 屠潔梅 曹炳根 金川
核心提示:專家講壇:SPS-8聚羧酸系高效減水劑在地鐵及C50箱梁中的應(yīng)用和耐久性研究
  摘要  舉例敘述聚羧酸系高效減水劑在地鐵及C50箱梁中的應(yīng)用,通過混凝土耐久性的研究和檢驗,證實聚羧酸系高效減水劑配制混凝土具有優(yōu)良的耐久性和抗凍性能

  關(guān)鍵詞 聚羧酸系高效減水劑  耐久性

  1、前言
   
  20世紀(jì)八十年代早期,誕生了新一代的聚羧酸系高效減水劑,可以適應(yīng)于預(yù)制混凝土和預(yù)拌混凝土。我國聚羧酸系高效減水劑的研究始于二十世紀(jì)90年代中期,其工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用于21世紀(jì)初期。中國上海市建筑科學(xué)研究院首先研制成聚羧酸高效減水劑,成功用于上海磁懸浮鐵路高精度軌道梁的制作和東海大橋海工混凝土及洋山深水港集裝箱道堆混凝土。近年來,中國的建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,各種重點(diǎn)、重大基礎(chǔ)設(shè)施、超高層建筑、高速鐵路、高速公路、地鐵車站、核電站、杭州灣跨海大橋等,對混凝土的施工性能和綜合性能要求越來越高。傳統(tǒng)的木質(zhì)素磺酸鹽減水劑和萘系高效減水劑由于技術(shù)的局限性已不能滿足現(xiàn)代工程需要。所以第三代聚羧酸系高效減水劑,其摻量低、減水率高、坍落度保持能力好、對混凝土增強(qiáng)效果顯著,能降低混凝土收縮,生產(chǎn)過程無廢棄物,是一種能符合“環(huán)保、節(jié)能、降耗“新理念的高效減水劑,聚羧酸系高效減水劑賦予混凝土有出色的施工和易性,良好的強(qiáng)度發(fā)展和優(yōu)異的耐久性,因此聚羧酸系高效減水劑是配制高性能混凝土和高耐久性混凝土的首選外加劑。

  2、SPS-8P-1聚羧酸系高效泵送劑配制地鐵車站結(jié)構(gòu)商品泵送混凝土和耐久性研究及工程應(yīng)用。

  2.1、表1 地鐵車站結(jié)構(gòu)混凝土配制要求和耐久性檢驗參考指標(biāo)
結(jié)構(gòu)部位
最大水膠比
最小膠凝材料用量kg/m3
最大膠凝材料用量kg/m3
抗?jié)B性能
抗?jié)B指標(biāo)
砼耐久性
抗裂性能
抗裂等級
電通量C
氯離子擴(kuò)散系數(shù)
×10-12m2/s
車站結(jié)構(gòu)
地下連續(xù)墻
0.5
400
/
≥P8
≤2000
≤1.8
II
頂板、底板
0.45
360
420
≤2000
≤1.8
I
襯側(cè)墻
0.45
360
420
≤2000
≤1.8
I
柱、梁
0.43
380
450
/
≤1.8
II


  混凝土性能

混凝土強(qiáng)度等級
水膠比
礦物摻合料
出機(jī)坍落度mm
C30
<0.45
30~50%
120±30
C40
<0.45
30~50%
180±30
地下連澆墻C30
<0.50
30~50%
200±30

  2.2、以上海象牌PO42.5,SPS-8P-1聚羧酸系高效水劑配制地鐵車站結(jié)構(gòu)混凝土及耐久性檢驗結(jié)果。

  表2 地鐵地鐵結(jié)構(gòu)混凝土配合比論證試驗及耐久性檢驗(1)
試驗
編號
強(qiáng)度
等級
使用
部位
膠凝材料總量kg/m3
水膠比
礦物摻合料(%)
每立方米砼材料用量(kg)
W
C
SL
F
S
G
SPS-8P-1摻量%
YH-106
C30
結(jié)構(gòu)
384
0.45
50
173
192
115
77
765
1013
5.76
(1.5%)
YH-107
C30
結(jié)構(gòu)
385
0.45
60
173
154
135
96
760
1008
5.78(1.5%)
YH-110
C40
結(jié)構(gòu)
405
0.42
60
170
162
142
101
757
1025
5.26
(1.3%)
YH-111
C40
結(jié)構(gòu)
404
0.42
50
170
202
121
81
761
1030
5.25
(1.3%)
YH-114
C35
槽壁地下墻
389
0.45
50
175
194
117
78
753
1040
6.22
(1.6%)
  表2 (2)
試驗編號
出機(jī)坍落度
mm
抗壓強(qiáng)度Mpa
混凝土耐久性檢驗結(jié)果
R3
R7
R28
抗?jié)B性能指標(biāo)檢驗值
電通量指標(biāo)值檢驗值
YH-106
160
18.8/62
22.1/74
34.5/115
≥P8
P10
≤2000
1149
YH-107
190
13.9/46
18.4/61
32.5/108
≥P8
P10
≤2000
620
YH-110
165
22.4/56
26.7/66
43.8/110
≥P8
P10
≤2000
567
YH-111
155
23.0/58
27.2/68
45.7/114
≥P8
P10
≤2000
843
YH-114
220
21.6/62
26.9/76
38.1/109
≥P8
P10
≤2000
630
  注:(1)水泥PO42.5上海水泥廠(象牌)
 ?。?)S95礦粉  上海寶田
  (3)II級粉煤灰 上海環(huán)能粉煤灰有限公司
 ?。?)中砂uf為2.3;泥塊含量1%;表觀密度2630kg/m3,緊密密度1480 kg/m3。按JGJ52-92屬III區(qū)中砂
 ?。?)碎石5-25mm連續(xù)級配碎石,表觀密度2710 kg/m3,壓碎指標(biāo)值為5%,針片狀顆料含量8.7%,含泥量0.7%,泥塊含量為0.9%,基本符合JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)。

  2.3、以上海聯(lián)合PO42.5水泥,以SPS-8P-1聚羧酸系高效泵送劑配制地下墻(C30水下)混凝土。

  表3 C30水下砼配合比及強(qiáng)度(1)
膠凝材料總量kg/m3
水膠比
%
礦物取代物%
每立方料砼材料用量(kg)
W
C
S95
F
S
G
SPS-8P-1
405
0.37
60
150
160
85
160
735
1055
6.0
(1.5%)
405
0.37
60
150
160
85
160
735
1055
6.0(1.5%)
  表3(2)
出機(jī)坍落度/
擴(kuò)展度(mm)
半小時坍落度/
擴(kuò)展度(mm)
一小時坍落度
(mm)
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
3d
7d
28d
200
200
200
15.5/44
276/79
43.0/122
215/480×500
210/360×340
200
15.6/44
28.3/80
43.6/124
  SPS-8P-1聚羧酸系高效送劑已在上海地鐵11號線用于C30、P10底板工程500m3,出機(jī)坍落度控制在140±30mm。拌站反映混凝土和易性好,保坍性好,混凝土強(qiáng)度及耐久性均符合設(shè)計的要求。

  3、聚羧酸高效減水劑在客運(yùn)專線箱梁C50預(yù)應(yīng)力混凝土中應(yīng)用

  客運(yùn)專線C50箱梁(預(yù)應(yīng)力混凝土)預(yù)制梁采用高性能混凝土技術(shù),因此高性能混凝土的配合比是生產(chǎn)C50預(yù)制梁的關(guān)鍵,除滿足施工強(qiáng)度要求外,還必須滿足高性能混凝土耐久性的要求,包括抗裂、抗凍融、抗?jié)B、抗氯離子、電通量等,要引入一定的含氣量,保證混凝土的密實性,必須滿足泵送混凝土的要求,坍落度的經(jīng)時損失要小,不離析泌水,保證混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀美的要求。
  3.1、對配制C50預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的混凝土要求:
  3.1.1、C50箱梁混凝土膠凝材料總量不超過500 kg/m3’
  3.1.2、使用環(huán)境及要求:T2環(huán)境,設(shè)計年限為100年;
  3.1.3、最大水膠比不應(yīng)超過0.35;
  3.1.4、各種材料帶入的堿含量和不大于3.0 kg/m3;
  3.1.5、各種材料帶入的氯離子總量不大于膠凝材料總量的0.06%;
  3.1.6、電通量要求小于1000C。
  3.2、C50混凝土配合比研究
  通過優(yōu)選水泥、粉煤灰、礦粉、砂、石、外加劑和水進(jìn)行試配,試驗結(jié)果見表4~表6。

  表4 C50混凝土配合比
配合比號
容量
kg/m3
材料用量(kg/m3
水泥
S95
W外
水膠比
C50-1
2420
368
690
1079
156
49
73
4.90
0.32
C50-2
2420
390
678
1061
156
52
78
5.20
0.30
C50-3
2420
344
702
1098
156
46
69
4.59
0.34
  注:采用PO42.5普通硅酸鹽水泥;中砂,細(xì)度模數(shù)為2.7~2.8;I級粉煤灰;S95礦粉,5-20mm連續(xù)級配碎石;外加劑為聚羧酸高效減水劑。

  表5 C50新拌混凝土性能
配合比號
坍落度
mm
擴(kuò)展度
mm
含氣量
mm
常壓泌水率
%
凝結(jié)時間(小時:分)
初凝
終凝
C50-1
190-200
520×540
3.1
0
9:35
10:45
C50-2
180-190
510×530
3.2
0
9:45
10:55
C50-3
190-200
530×550
3.0
0
9:25
10:35

  表5 C50硬化混凝土性能
配合比號
抗壓強(qiáng)度Mpa
彈性摸量Gpa
電通量C
抗裂性
3d
7d
28d
7d
28d
C50-1
44.5
54.6
66.2
38.1
41.6
<1000
無裂紋
C50-2
47.7
56.3
68.8
39.2
42.8
<1000
無裂紋
C50-3
42.2
51.4
62.4
36.5
39.4
<1000
無裂紋

  3.3、后張法C50預(yù)制箱梁的工藝要求

  預(yù)制箱梁的鋼模就位后,澆筑混凝土現(xiàn)場由2臺2立方米混凝土拌和機(jī)攪拌混凝土,由攪拌運(yùn)輸車送至現(xiàn)場,通過固定泵和垂直式2臺播料器進(jìn)行澆搗或用汽車泵(37米)進(jìn)行澆搗(大約6-8小時)完成用油布復(fù)蓋靜停,梁體進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%左右,可以拆端模,混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%左右,進(jìn)行初張拉,移動模架再自然養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。進(jìn)行終張拉接著進(jìn)行壓漿、封端,最終局部修飾即獲得符合質(zhì)量要求的梁體。

  4、聚羧酸系高效減水劑配制混凝土耐久性的研究

  4.1、試驗用的砼材料及配合比

  采用上海嘉興港輝PO52.5水泥,上海寶田S95礦粉和上海石洞電廠F類II級粉煤灰,中砂,細(xì)度模數(shù)為2.6,粗骨料為5-20mm,連續(xù)級配碎石;外加劑分別采用SP406萘系高效減水劑,SPS-8P聚羧酸系緩凝高效減水劑及聚羧酸系SPS-FD抗凍劑和聚羧酸系SPS-8P早強(qiáng)抗凍劑。

  試驗用混凝土配合比見表7

  表7 試驗用混凝土配合比
編號
水泥
礦粉
粉煤灰
外加劑、型號
水膠比
GN
180
108
72
857
1183
164
5.40
SP406
0.46
HN
180
108
72
857
1183
164
3.60
SPS-8P
0.46
FD
180
108
72
857
1183
166
9.00
SPS-FD
0.46
RD
180
108
72
857
1183
156
7.20
SPS-8P
0.43

  4.2、試驗方法
   
  新拌混凝土性能采用混凝土坍落度指標(biāo),試驗方法參照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)。

    混凝土抗壓強(qiáng)度試驗參照GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)。

    混凝土抗?jié)B透性能采用混凝土電通量和氯離子擴(kuò)散系數(shù)等兩個技術(shù)指標(biāo)表征。試驗參照J(rèn)TJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》附錄B,混凝土抗氯離子滲透性能參照NTBUILD443《硬化混凝土抗氯離子滲透測試方法標(biāo)準(zhǔn)》。

  混凝土抗凍性能采用質(zhì)量損失不大于5%,相對動彈性模量不小于60%時的凍融循環(huán)次數(shù)表示,凍融循環(huán)次數(shù)越大,則混凝土抵抗凍融的能力越強(qiáng)。

  4.3、試驗結(jié)果

  4.3.1 表7 各系列混凝土性能測試結(jié)果
編號
坍落度
抗壓強(qiáng)度Mpa
電通量
氯離子擴(kuò)散系數(shù)
×10-12m2/s
凍融循環(huán)次數(shù)
3d
28d
60d
28d
60d
GN
150
32.2
50.4
60.4
1433
693
1.77
300
HN
155
34.5
52.4
61.3
1354
506
1.69
350
FD
150
35.6
51.8
63.0
1311
633
1.72
600
RD
170
36.1
46.7
57.3
1367
522
1.84
700

  4.3.2 表8 各系列混凝土的質(zhì)量損失和相對動彈模量比較
凍融循環(huán)次數(shù)
編號
GN
HN
FD
RD
200次
質(zhì)量損失%
2.3
1.5
0.5
0.3
相對動彈模量%
75.3
82.1
92.8
94.2

  由表7、8可以看出:聚羧酸系高效減水劑(緩凝型或早強(qiáng)抗凍型、抗凍型)與萘系高效減水劑相比,對新拌混凝土性能、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B透性能等方面無明顯不利影響,但其摻入混凝土中,對混凝土的抗凍性能有明顯的改善,具有良好的抗凍性能,這亦是聚羧酸系高效減水劑的特性之一。

  5、聚羧酸系高效減水劑在工程應(yīng)用中必須注意的問題

  5.1、根據(jù)GB50119-2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中“2.1.4”明確規(guī)定:摻外加劑混凝土所用原材料如水泥、砂、石、摻合料、外加劑均應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;試配摻外加劑的混凝土?xí)r,應(yīng)采用工程使用的原材料,檢測項目應(yīng)根據(jù)設(shè)計及施工要求確定,檢測條件與施工條件相同,當(dāng)工程所用原材料和混凝土性能要求發(fā)生變化時,應(yīng)再進(jìn)行試配試驗。
聚羧酸系高效減水劑的應(yīng)用,僅做檢驗凈漿流動度及砂漿減水率符合要求是不夠嚴(yán)格的,必須試拌混凝土,混凝土的適應(yīng)性成功才算是真正的成功。

  5.2、聚羧酸系高效減水劑依然存在與水泥適應(yīng)性問題,此外砂、石材料的質(zhì)量以及摻合料如粉煤灰、礦粉等的質(zhì)量等對摻聚羧酸高效減水的混凝土性能有一定影響,應(yīng)引起重視。

  5.3、聚羧酸系高效減水劑的超摻量問題。當(dāng)超量時,會產(chǎn)生離析、泌水、板結(jié)及含氣量過大等不良現(xiàn)象,所以拌制摻聚羧酸系高效減水劑的混凝土?xí)r,其計量設(shè)備和計量精度必須準(zhǔn)確和靈敏。

  5.4、聚羧酸系高效減水劑嚴(yán)禁與萘系高效減水劑及復(fù)配產(chǎn)品混合應(yīng)用。若混合的話,混凝土拌合物的良好的流動性隨之消失。大大降低混凝土的坍落度和流動性,也直接影響可泵性和混凝土的強(qiáng)度。

  所以在使用聚羧酸外加劑時,應(yīng)采用單獨(dú)的儲存裝置。另有單獨(dú)的管道和計量裝置。同一時間,同一生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)時采用同一品種外加劑其它配套設(shè)備(為混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛及泵送設(shè)備)也要相應(yīng)進(jìn)行清洗。

  5.5應(yīng)避免聚羧酸高效減水劑與鐵制材料長期接觸

  由于聚羧酸高效減水劑產(chǎn)品常呈現(xiàn)酸性與鐵制品長期接觸會發(fā)生緩慢反應(yīng),甚至使產(chǎn)品色澤變深、變黑,導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降,建議采用聚乙烯塑料桶或不銹鋼儲存,才能保證產(chǎn)品儲存的穩(wěn)定性。

  6、結(jié)語

  聚羧酸系高效減水劑是屬于第三代高效減水劑,具有減水率高、流動性好、適應(yīng)性廣、增強(qiáng)、保坍等綜合性能,可以用于預(yù)拌和預(yù)制混凝土,減少混凝土的收縮和提高混凝土的耐久性,節(jié)約水泥,減少環(huán)境污染,使用聚羧酸外加劑能帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益,建議全面推廣。這對提高建設(shè)工程質(zhì)量是行之有效的。

 
 
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