寧夏昌鑫新型建材有限責(zé)任公司樹立循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，走資源綜合利用之路，在青銅峽大壩電廠灰渣場附近建成自治區(qū)內(nèi)目前最大的粉煤灰頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力8000萬塊（折標(biāo)磚），成為賀蘭山下新型墻材的龍頭企業(yè)。
這個公司是民營企業(yè)，董事長王國華等在建筑工程行業(yè)打拼多年，對國家限制實(shí)心黏土磚的意義有著比較深刻的認(rèn)識。他們在市場調(diào)研和政策研究后，把目光瞄準(zhǔn)了該自治區(qū)產(chǎn)出量巨大、分布廣泛的粉煤灰，打算通過再利用，開發(fā)出質(zhì)量高、外觀美、具市場競爭力的新型墻體材料。在區(qū)、市政府和有關(guān)部門的支持下，經(jīng)過近兩年的努力，他們總投資7200萬元，占地20萬平方米，建成了目前區(qū)內(nèi)最大的粉煤灰頁巖燒結(jié)磚項(xiàng)目。去年10月份投產(chǎn)后，相繼通過了自治區(qū)新產(chǎn)品批量投產(chǎn)質(zhì)量鑒定、自治區(qū)建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量鑒定，取得了自治區(qū)資源綜合利用產(chǎn)品認(rèn)證和寧夏建設(shè)新產(chǎn)品推廣證。
截至目前，他們的產(chǎn)品已經(jīng)在銀川市、吳忠市、青銅峽市的建筑市場上占有了一席之地。據(jù)測算，完全達(dá)產(chǎn)后，該公司每年可以利用粉煤灰30萬立方米，節(jié)約耕地470畝（按挖土1.5米計(jì)算），節(jié)約用水3.6萬立方米，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入2400萬元。
他們認(rèn)為，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)不僅要在生產(chǎn)原料選擇、廢棄物再利用上下功夫，還要注重技術(shù)和科技含量。他們從起步階段就選用了國內(nèi)最先進(jìn)最具有代表性的自動化生產(chǎn)工藝和設(shè)備，在從原料制備到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程中，配備了對輥破碎機(jī)、箱式給料機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、濕法輪碾機(jī)、真空積壓機(jī)等現(xiàn)代化水平較高的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了切條、切坯、翻坯、碼坯的自動化操作和干燥、焙燒的智能化控制，為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
同時，他們生產(chǎn)現(xiàn)場的各工序之間既能獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，又能相對密閉，徹底消除了灰塵、煙塵、污水對人的傷害和對環(huán)境的污染，能源和原材料消耗控制得當(dāng)，很好地體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)的要求，順應(yīng)了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的歷史潮流。今年4月份，該公司被確定為自治區(qū)9家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)之一。
另外，他們根據(jù)燒結(jié)工藝的特點(diǎn)，進(jìn)行了青銅峽鋁廠鍋爐爐渣替代煤泥燃料的實(shí)驗(yàn)，初步成果很有價值，預(yù)計(jì)全面實(shí)施后，年均可節(jié)煤泥2.1萬噸，利用爐渣4.2萬噸，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益200萬元，真正做到了制磚不用土、燒磚不用煤。
說到未來的發(fā)展，王國華說：我區(qū)經(jīng)濟(jì)加快發(fā)展的現(xiàn)實(shí)，需要我們盡快做大企業(yè)規(guī)模，增加吃廢利廢總量，在現(xiàn)有兩條生產(chǎn)線正常生產(chǎn)后，我們準(zhǔn)備組織實(shí)施二期項(xiàng)目，計(jì)劃再投資4000萬元左右，建設(shè)4條大斷面隧道式干燥室，采用4.6、6.9米大斷面輕質(zhì)混凝土平吊頂結(jié)構(gòu)，分兩條生產(chǎn)線展開。新增年產(chǎn)1.2億塊（折標(biāo)磚）粉煤灰、頁巖燒結(jié)多孔磚的能力，爭取在2007年，迅速將我們企業(yè)發(fā)展成年產(chǎn)兩億塊標(biāo)磚的區(qū)內(nèi)最大新型墻材基地和資源綜合利用示范基地，使我們公司的技術(shù)、工藝、規(guī)模和資源綜合利用能力，在全區(qū)乃至整個西北地區(qū)新型建材行業(yè)都將具有一定的代表性和示范性。
