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沙鋼集團(tuán)系列報(bào)道之打造綠色新鋼城

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-07-13  來(lái)源:《中國(guó)冶金報(bào)》  作者:楊石林 陳曉東
核心提示:沙鋼集團(tuán)系列報(bào)道之打造綠色新鋼城

      堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)建設(shè)與環(huán)境保護(hù)齊頭并進(jìn),全方位推進(jìn)節(jié)能技改和資源綜合利用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,是沙鋼人始終不渝的追求?!笆濉币詠?lái),沙鋼樹立起“打造精品基地,建設(shè)綠色鋼城”的理念,著力構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)新模式,走出了一條具有沙鋼特色和諧發(fā)展之路。

      面對(duì)鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、能源和原輔材料價(jià)格上揚(yáng)、供應(yīng)緊張的矛盾,沙鋼把資源回收綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為自主創(chuàng)新的重要內(nèi)容,率先將鋼鐵制造流程由“資源—產(chǎn)品—廢物”的單向直線型轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源—產(chǎn)品—再生資源”的圓周循環(huán)型,使鋼鐵企業(yè)既是鋼鐵產(chǎn)品的制造者,又是清潔能源的轉(zhuǎn)換者和社會(huì)廢棄物的耗用者,探索、總結(jié)出了一整套循環(huán)經(jīng)濟(jì)新路子,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)和社會(huì)及自然環(huán)境的和諧發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      沙鋼加大節(jié)能技改投入,自1997年以來(lái),不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的環(huán)保、節(jié)能技術(shù),對(duì)工藝裝備進(jìn)行持續(xù)創(chuàng)新,“十五”期間用于節(jié)能環(huán)保設(shè)備和循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的總投入約占固定資產(chǎn)的18%,每年的環(huán)保設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用達(dá)到7000多萬(wàn)元。同時(shí),沙鋼逐年加大節(jié)能技改投入,廣泛開展小改小革及新技術(shù)、新工藝等“四新”應(yīng)用活動(dòng),使能源消耗得到了大幅度的降低。如在煉鋼方面,采用獲得國(guó)家發(fā)明專利的電爐鐵水熱裝新工藝技術(shù),既純凈了鋼水,提高了產(chǎn)量,又降低了能耗。在軋鋼方面,徹底淘汰了原先的老工藝裝備;大力采用國(guó)際上流行的無(wú)扭控冷連軋生產(chǎn)技術(shù)和熱工操作計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等技術(shù),使得軋鋼班產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)定提高,綜合能耗連年大幅度下降。目前,沙鋼電爐鋼噸鋼耗電僅為237千瓦時(shí),在全國(guó)同行中名列前茅。

      變“廢”為寶,拓展資源綜合利用新途徑,構(gòu)筑資源深度利用新平臺(tái),為循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入生機(jī)和活力,是沙鋼打造綠色鋼城的又一成功之舉。

      多年來(lái),沙鋼積極推行清潔生產(chǎn),堅(jiān)持“資源—產(chǎn)品—再生資源”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,致力于延長(zhǎng)和拓寬生產(chǎn)技術(shù)鏈,將污染物盡可能地在企業(yè)內(nèi)部消化處理,大力減少生產(chǎn)過(guò)程的污染排放,實(shí)現(xiàn)“三廢”資源化。

      沙鋼通過(guò)實(shí)施煤氣回收利用、蒸汽回收利用、爐渣回收利用、污水回收利用、焦化副產(chǎn)品回收等五大工程,全面循環(huán)利用和深度利用各類資源。沙鋼自主創(chuàng)新了30余個(gè)節(jié)能降耗循環(huán)圈模式;實(shí)現(xiàn)了“五用一降低”,即利用高爐煤氣發(fā)電、TRT發(fā)電和干熄焦發(fā)電,利用轉(zhuǎn)爐煤氣取代重油,利用含鐵塵泥、氧化鐵皮、除塵灰生產(chǎn)燒結(jié)礦,利用高爐水渣制造水泥,重復(fù)利用工業(yè)用水,降低污染排放量和補(bǔ)充新鮮水的消耗量。目前,循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生的成效十分顯著,形成了年回收利用煤氣發(fā)電30億千瓦時(shí)的生產(chǎn)能力;軋鋼加熱爐每年減少重油消耗15萬(wàn)噸;煉鋼烘包每年減少柴油、液化氣消耗1.5萬(wàn)噸;每年回收利用各類爐渣450萬(wàn)噸;回收蒸汽后每年減少燃煤消耗4.5萬(wàn)噸。目前,沙鋼95%以上工業(yè)“三廢”實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,對(duì)企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益的貢獻(xiàn)率超過(guò)35%,成為沙鋼可持續(xù)發(fā)展的新動(dòng)力。

      沙鋼位于長(zhǎng)江之濱,在實(shí)施650萬(wàn)噸鋼板項(xiàng)目等技術(shù)創(chuàng)新工程中,為了保護(hù)長(zhǎng)江水資源,舍得加大投入,同步建設(shè)了14個(gè)水處理系統(tǒng),將煉鐵、煉鋼、軋鋼產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收,經(jīng)加藥凈化處理制成循環(huán)水、濁循環(huán)水等不同水種,再送煉鐵、煉鋼、軋鋼重復(fù)利用,生產(chǎn)性廢水做到了接近零排放。如今沙鋼廠區(qū)及周邊生態(tài)環(huán)境始終保持天藍(lán)水清,鳥語(yǔ)花香,花木蔥郁,綠草如茵的優(yōu)美景象。

      沙鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),建設(shè)綠色鋼城取得了顯著成果,連年獲得“江蘇省環(huán)保節(jié)能先進(jìn)企業(yè)”等稱號(hào),還通過(guò)了省、市“清潔生產(chǎn)工廠審核”。全國(guó)政協(xié)和國(guó)家發(fā)改委等領(lǐng)導(dǎo)先后到沙鋼調(diào)研,對(duì)沙鋼構(gòu)筑綠色產(chǎn)業(yè)鏈的成功實(shí)踐予以充分肯定,去年國(guó)家發(fā)改委等六部委聯(lián)合發(fā)文,以沙鋼為核心的江蘇揚(yáng)子江國(guó)際冶金工業(yè)園被確定為“全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)區(qū)”之一。

 
 
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