8月14日，由上海第二建筑有限公司與上海萬(wàn)科地產(chǎn)集團(tuán)聯(lián)合開(kāi)發(fā)，總建筑面積達(dá)3萬(wàn)平方米的預(yù)制裝配式（PC）高層住宅實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)封頂，年底便可交付使用。今明兩年，上海地區(qū)還將有60多萬(wàn)平方米的高層住宅采用PC施工技術(shù)，這標(biāo)志著國(guó)內(nèi)住宅產(chǎn)業(yè)化步伐的再次加速，亦是對(duì)傳統(tǒng)建筑方式的“顛覆”，更是商品住宅在建造方式上的一次革命性的改革。PC施工技術(shù)已被列為“上海市‘十一五’住宅產(chǎn)業(yè)化建筑施工科技創(chuàng)新示范工程”，它必將成為住宅工業(yè)化發(fā)展的一個(gè)新里程碑。
PC是英語(yǔ)詞組Prefabricated Concrete的縮寫(xiě)，是英文“預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)”的簡(jiǎn)稱。即以預(yù)制混凝土構(gòu)件為主要構(gòu)件，經(jīng)裝配、連接、結(jié)合部分現(xiàn)澆而成的混凝土結(jié)構(gòu)，PC構(gòu)件是以構(gòu)件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構(gòu)件。在國(guó)際建筑領(lǐng)域，PC項(xiàng)目的運(yùn)用形式各國(guó)和各地區(qū)均有所不同，在國(guó)內(nèi)尚屬開(kāi)發(fā)研究階段。
從上海二建項(xiàng)目部獲悉，在PC工程建造過(guò)程中，由于樓體PC構(gòu)件在工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)完成組裝，這種“積木型”施工工藝，具有質(zhì)量品質(zhì)優(yōu)、施工周期短、工業(yè)化程度高、節(jié)約資源與費(fèi)用、減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高施工安全性能，并對(duì)周邊環(huán)境減少影響等特點(diǎn)，整個(gè)工程建造過(guò)程基本上與發(fā)達(dá)國(guó)家在生產(chǎn)線上生產(chǎn)房子的情況相同。這一綠色環(huán)保節(jié)能型建筑為建筑行業(yè)拓展新領(lǐng)域、開(kāi)發(fā)新工藝和新產(chǎn)品提供了一個(gè)新的展示平臺(tái)。
PC產(chǎn)業(yè)化住宅樓的外墻面板在工廠預(yù)制的過(guò)程中，外墻窗框在澆PC混凝土之前就安裝在鋼模中，這樣澆搗混凝土?xí)r窗框和混凝土能很好地嚙合在一起。此外，由于PC板與板之間留有20~25毫米寬的縫隙，能及時(shí)釋放應(yīng)力，從而避免由于熱脹冷縮、地震、不均勻沉降等原因造成的外墻開(kāi)裂。由于PC在工廠的流水線上生產(chǎn)構(gòu)件，外墻的裝窗、貼面磚等均在工廠完成，結(jié)構(gòu)封頂后即可拆除外墻腳手架，僅此一項(xiàng)就可節(jié)省工期3~4個(gè)月，工業(yè)化程度提高，施工周期大大縮短。
在實(shí)現(xiàn)大面積工廠化作業(yè)后，成型鋼模具和生產(chǎn)設(shè)備一次性投入后可重復(fù)使用，并能減少建筑垃圾83%，材料損耗減少60%，可回收材料增加66%，建筑節(jié)能達(dá)50%以上，改傳統(tǒng)的砌裝隔墻為輕鋼龍骨隔墻，擴(kuò)大了房屋的使用面積。工廠化預(yù)制混凝土構(gòu)件，能減少施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆搗和“垃圾源”的產(chǎn)生，同時(shí)減少了攪拌車、固定泵等操作工具的清洗，大量廢水、廢漿等污染源得到有效控制，與傳統(tǒng)施工方式相比，節(jié)水節(jié)電均超過(guò)30%。
為加快PC項(xiàng)目技術(shù)在國(guó)內(nèi)的推廣應(yīng)用，上海二建和萬(wàn)科攜手創(chuàng)辦了預(yù)制裝配式住宅產(chǎn)業(yè)化培訓(xùn)中心，為進(jìn)一步推進(jìn)中國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，完善這一節(jié)能降耗的優(yōu)勢(shì)品牌工藝，施工新途徑和施工新模式提供更為強(qiáng)大的智力支撐。
