“160罐車沒有攜帶外加劑,車尾爬梯第三格開焊;163罐車駕駛內(nèi)物品放置凌亂;368罐車空壓機(jī)濾芯灰塵較多應(yīng)該清理,18號下午13點(diǎn)05分在廠區(qū)內(nèi)車速過快,超過規(guī)定15KM/H時(shí)速?！痹诒本┙üば虏囊环止拒囮?duì)情況通報(bào)會上，車輛檢查小組組員梁闖對近期車隊(duì)情況向罐車司機(jī)點(diǎn)評道。
“日常工作是否開展到位，自己說了不算，讓別人來點(diǎn)評，從而看到差距”這就是一分公司細(xì)化管理“找茬”活動中的一個縮影，為了進(jìn)一步提升基層日常工作能力，促進(jìn)職工在相互學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)對方優(yōu)點(diǎn)、亮點(diǎn)，了解自己工作中的差距，一分公司針對車隊(duì)管理、文明廠區(qū)建設(shè)、攪拌機(jī)管理開展了這一次活動，并成立3個檢查小組，每日對罐車、廠區(qū)環(huán)境、攪拌機(jī)進(jìn)行檢查，對工作流程、安全隱患、衛(wèi)生清理細(xì)節(jié)實(shí)施“找茬”，并在現(xiàn)場找出存在的缺點(diǎn)并提出整改意見。
一分公司針對廠區(qū)條件復(fù)雜、安全管理難度大、設(shè)備清理保養(yǎng)點(diǎn)多等實(shí)際，把為安全管理、綠色衛(wèi)生“找茬”管理的重點(diǎn)，在綠色生產(chǎn)流程、和安全管理細(xì)節(jié)、小事上充分落實(shí)“哪里有問題，就從哪里入手”的原則，把握住細(xì)化管理的核心，從作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化入手，在綠色文明廠區(qū)、車輛衛(wèi)生整治上規(guī)范了管理，建立健全了車輛保養(yǎng)、危險(xiǎn)源辨識、設(shè)備安全等精細(xì)化管理檢查細(xì)則， 優(yōu)化檢查人員配置，成立了以黨政一把手為組長的檢查小組，有力促進(jìn)了“找茬”活動的開展。
“真的很受觸動，’金牌班組’這稱號還真該摘了，對操作班來說是名不副實(shí)的，很多平時(shí)忽略的東西大都能找出毛病，“找茬”活動開展后我學(xué)到了很多，下來我將認(rèn)真反思，我有信心讓”金牌班組”名至實(shí)歸?！辈僮靼嘟M楊金亭如是說。
如今，一分公司隊(duì)伍管理、成本管理、指標(biāo)考核管理、細(xì)節(jié)管理工作齊頭并進(jìn)，開展的如火如荼，管理工作也得到了整體提升，司機(jī)下班后不是徑直回家，而是駕駛到指定地點(diǎn)主動清理起罐車，操作員交接班時(shí)不再抬腳就走，卻是留了下來清理攪拌機(jī)…..微小變化隨處可見。
