水泥廠素有重污染和高能耗的特點，而湖南瀏陽南方水泥有限公司的生產(chǎn)線卻有著與眾不同的“兩型”生產(chǎn)線?！耙酝幕覊m滿天，聲音很大，節(jié)能減排改造后，周邊居民的投訴都少了?！焙蠟g陽南方水泥有限公司副總經(jīng)理劉道忠介紹說，現(xiàn)在改造后的生產(chǎn)線每年能省電655萬度，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙雙得到提升。
每年減排6萬多噸二氧化碳
劉道忠介紹，公司對17臺風(fēng)機(jī)實行高、低壓變頻節(jié)能技術(shù)改造，通過調(diào)控風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速實現(xiàn)節(jié)能，并對生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理。
“因為技術(shù)改造，每個月能省下很大一筆電費?！鄙a(chǎn)技術(shù)部副部長朱星榮說。目前改造已經(jīng)完成，每小時節(jié)電約為910度，一年可節(jié)電655萬度，折算成標(biāo)準(zhǔn)煤為805噸，可節(jié)約生產(chǎn)成本393萬元。
此外，湖南瀏陽南方水泥還依托水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源，投資建設(shè)了純低溫余熱電站工程，通過熟料余熱進(jìn)行發(fā)電。目前，該設(shè)備每年可以發(fā)電7000多度，年創(chuàng)收4000多萬元?！懊磕隃p少了6萬多噸的二氧化碳排放”，劉道忠說。
每月消耗5萬噸工業(yè)廢物
劉道忠介紹，公司對燒成系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒器和分解爐進(jìn)行了技術(shù)改造，使得煤粉能夠完全燃燒，現(xiàn)在每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3301噸。在高效利用本地?zé)o煙煤之后，每年可以節(jié)約成本1500萬元。
劉道忠透露，為了更加高效地實現(xiàn)節(jié)能減排，公司不斷調(diào)整和改進(jìn)工藝配方?！鞍央娛?、工業(yè)廢石膏、石煤渣、水渣、廢硫酸渣、粉煤灰等工業(yè)廢物都有效利用起來”，現(xiàn)在每月能夠消耗這些工業(yè)廢物5萬噸左右，公司在節(jié)能減排的過程中大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
此外，公司還在生產(chǎn)線使用循環(huán)水，全部利用低谷電時段進(jìn)行補(bǔ)水，降低了用電成本，也在一定程度上緩解了當(dāng)?shù)赜秒姼叻鍟r的緊張局面。
每年減排6萬多噸二氧化碳
劉道忠介紹，公司對17臺風(fēng)機(jī)實行高、低壓變頻節(jié)能技術(shù)改造，通過調(diào)控風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速實現(xiàn)節(jié)能，并對生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理。
“因為技術(shù)改造，每個月能省下很大一筆電費?！鄙a(chǎn)技術(shù)部副部長朱星榮說。目前改造已經(jīng)完成，每小時節(jié)電約為910度，一年可節(jié)電655萬度，折算成標(biāo)準(zhǔn)煤為805噸，可節(jié)約生產(chǎn)成本393萬元。
此外，湖南瀏陽南方水泥還依托水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源，投資建設(shè)了純低溫余熱電站工程，通過熟料余熱進(jìn)行發(fā)電。目前，該設(shè)備每年可以發(fā)電7000多度，年創(chuàng)收4000多萬元?！懊磕隃p少了6萬多噸的二氧化碳排放”，劉道忠說。
每月消耗5萬噸工業(yè)廢物
劉道忠介紹，公司對燒成系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒器和分解爐進(jìn)行了技術(shù)改造，使得煤粉能夠完全燃燒，現(xiàn)在每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3301噸。在高效利用本地?zé)o煙煤之后，每年可以節(jié)約成本1500萬元。
劉道忠透露，為了更加高效地實現(xiàn)節(jié)能減排，公司不斷調(diào)整和改進(jìn)工藝配方?！鞍央娛?、工業(yè)廢石膏、石煤渣、水渣、廢硫酸渣、粉煤灰等工業(yè)廢物都有效利用起來”，現(xiàn)在每月能夠消耗這些工業(yè)廢物5萬噸左右，公司在節(jié)能減排的過程中大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
此外，公司還在生產(chǎn)線使用循環(huán)水，全部利用低谷電時段進(jìn)行補(bǔ)水，降低了用電成本，也在一定程度上緩解了當(dāng)?shù)赜秒姼叻鍟r的緊張局面。
