重70噸，長25米，梁高1.4米，澆注混凝土26.47立方米，其中單單預(yù)應(yīng)力有粘結(jié)鋼絞線就使用了1.1噸，這樣的大型橋梁預(yù)制構(gòu)件僅僅用了七天就順利完成了。這是華西綠舍建材公司構(gòu)件公司崇州分公司建成以來生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品，標(biāo)志著構(gòu)件公司的生產(chǎn)水平更上一樓、區(qū)域分布日益擴(kuò)大。
崇州分公司從建設(shè)伊始，就以預(yù)制砼制品生產(chǎn)過程“工廠化”為奮斗目標(biāo)，在箱梁生產(chǎn)中采用整體拼裝式鋼模板和鋼底胎膜，同時(shí)澆注時(shí)連續(xù)作業(yè)，堅(jiān)持精細(xì)化管理，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，執(zhí)著追求 “零缺陷”，以期在試生產(chǎn)階段向大規(guī)模生產(chǎn)順利過渡。
此次榀箱梁預(yù)制的成功制作，也離不開建材公司工程公司崇州攪拌站的全力協(xié)助，澆筑為C50細(xì)石早強(qiáng)混凝土，屬于清水混凝土。因?yàn)楫a(chǎn)品為橋梁預(yù)制構(gòu)件，所以技術(shù)要求十分高，要嚴(yán)格控制成品的色差及氣泡。為保障此次混凝土供應(yīng)，崇州站專門成立了服務(wù)保障及技術(shù)攻關(guān)小組。試驗(yàn)室在正式施工前半個(gè)月進(jìn)行大量試配工作，攻克了混凝土生產(chǎn)及澆筑的技術(shù)難關(guān)，并第一時(shí)間安排清洗主機(jī)及罐車，保障混凝土準(zhǔn)時(shí)順利到達(dá)施工現(xiàn)場，加強(qiáng)機(jī)械巡查力度，防止因機(jī)械故障影響混凝土生產(chǎn)供應(yīng)。
日前收到構(gòu)件公司資陽頂管項(xiàng)目發(fā)來的捷報(bào)，該項(xiàng)目第一標(biāo)段340米頂進(jìn)任務(wù)已基本完成。2010年11月開始施工至今，項(xiàng)目部在頂進(jìn)期間克服了地質(zhì)條件復(fù)雜、施工現(xiàn)場組織難度大、施工點(diǎn)分散、距離長等困難，終于順利完成任務(wù)，為構(gòu)件公司發(fā)展頂進(jìn)施工業(yè)務(wù)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
崇州分公司從建設(shè)伊始，就以預(yù)制砼制品生產(chǎn)過程“工廠化”為奮斗目標(biāo)，在箱梁生產(chǎn)中采用整體拼裝式鋼模板和鋼底胎膜，同時(shí)澆注時(shí)連續(xù)作業(yè)，堅(jiān)持精細(xì)化管理，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，執(zhí)著追求 “零缺陷”，以期在試生產(chǎn)階段向大規(guī)模生產(chǎn)順利過渡。
此次榀箱梁預(yù)制的成功制作，也離不開建材公司工程公司崇州攪拌站的全力協(xié)助，澆筑為C50細(xì)石早強(qiáng)混凝土，屬于清水混凝土。因?yàn)楫a(chǎn)品為橋梁預(yù)制構(gòu)件，所以技術(shù)要求十分高，要嚴(yán)格控制成品的色差及氣泡。為保障此次混凝土供應(yīng)，崇州站專門成立了服務(wù)保障及技術(shù)攻關(guān)小組。試驗(yàn)室在正式施工前半個(gè)月進(jìn)行大量試配工作，攻克了混凝土生產(chǎn)及澆筑的技術(shù)難關(guān)，并第一時(shí)間安排清洗主機(jī)及罐車，保障混凝土準(zhǔn)時(shí)順利到達(dá)施工現(xiàn)場，加強(qiáng)機(jī)械巡查力度，防止因機(jī)械故障影響混凝土生產(chǎn)供應(yīng)。
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