據(jù)了解，隨著國家經(jīng)濟向綠色、低碳、節(jié)能和環(huán)保方向的發(fā)展，在國內(nèi)混凝土外加劑市場上，萘系高效減水劑一統(tǒng)天下的地位已岌岌可危，面臨挑戰(zhàn)。因工業(yè)萘價格不斷攀升，生產(chǎn)能耗大、效率低，加之產(chǎn)品本身硫酸鈉結(jié)晶多，致使冬季復配防凍劑的質(zhì)量受到限制。近年來，脂肪族系高效減水劑漸露頭角，這種產(chǎn)品是不污染環(huán)境、不損害人體健康的綠色環(huán)保產(chǎn)品，因它的生產(chǎn)成本較低、減水率高、熱穩(wěn)定性及保塑性能好等優(yōu)點越來越被行業(yè)看好，并廣泛用于配置緩凝、早強、引氣、防凍等各類高效減水劑及泵送劑。它還可以與萘系、氨基系及聚羧酸鹽系等不同類型的減水劑復合，適應性更佳。因此，在我國江浙沿海城市及中部、南部地區(qū)發(fā)展規(guī)模迅速，已建成多條月產(chǎn)量在萬噸以上的脂肪族系產(chǎn)品生產(chǎn)線，并向全國大量提供粉劑產(chǎn)品。在陜西，前期由于人們對脂肪族系在應用過程中因成色等問題的困惑，影響了該產(chǎn)品的推廣與發(fā)展速度，致使這類產(chǎn)品在2010年年初才逐漸被市場接受。
西安祁連山新型建材公司涉足脂肪族系外加劑的研發(fā)和生產(chǎn)已有5個年頭，與水泥粉磨生產(chǎn)齊頭并進，在業(yè)內(nèi)頗有名氣。經(jīng)多年積淀，公司擁有一批集水泥、混凝土、外加劑、機械專業(yè)與精細化工于一體的資深專家人才，組成了一支實力雄厚的外加劑生產(chǎn)研發(fā)隊伍。在產(chǎn)品質(zhì)量上連續(xù)多年實現(xiàn)了客戶零投訴，產(chǎn)品深受廣大用戶的好評。
為擴大市場占有率，西安祁連山新型建材公司在楊凌開發(fā)區(qū)投資建設(shè)了年產(chǎn)11萬噸脂肪族高效減水劑生產(chǎn)線，并將于近日投產(chǎn)。同時，為了延伸產(chǎn)業(yè)鏈和降低成本，而讓利于客戶，公司還將于近期投資建設(shè)年產(chǎn)5萬噸的甲醛生產(chǎn)線、年產(chǎn)4萬噸的葡萄糖酸鈉生產(chǎn)線和年產(chǎn)5萬噸的聚羧酸高性能減水劑生產(chǎn)線各一條，將一舉成為西北地區(qū)規(guī)模最大的混凝土外加劑生產(chǎn)科研基地和外加劑復配行業(yè)原料基地。
西安祁連山新型建材有限公司之所以把產(chǎn)品定位在發(fā)展脂肪族減水劑上，除了為陜西及周邊地區(qū)的商品混凝土攪拌站提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品外，更讓人欽佩他們敏銳的市場洞察力和整合陜西混凝土外加劑行業(yè)的魄力和膽識。為了維護陜西混凝土外加劑市場秩序，他們表示將不與外加劑復配企業(yè)搶“飯碗”，憑借自身優(yōu)勢，主攻產(chǎn)品仍是高效減水劑母液而不是泵送劑，并無償為外加劑復配廠提供技術(shù)服務(wù)，實現(xiàn)上下游產(chǎn)業(yè)雙贏。為此，他們在技改創(chuàng)新、生產(chǎn)管理及售后服務(wù)等方面，推行了一系列行之有效的方法。
一、著力解決用戶在使用過程中的后顧之憂。脂肪族外加劑之所以前期推廣應用緩慢，癥結(jié)就在于產(chǎn)品本身呈深紅色，用在預拌混凝土中易使物件表面泛出黃色斑痕，影響外觀。其實，控制混凝土泌水量除了應嚴格控制混凝土加水量，還需在外加劑中加入適量的纖維素類保水劑組分，從而為用戶解決了后顧之憂，并擴大了產(chǎn)品的應用。
二、為用戶提供優(yōu)質(zhì)的混凝土保塑材料。葡萄糖酸鈉是配制混凝土泵送劑不可缺少的保塑性原料，其摻入量的多少直接影響混凝土坍落度的延時保持性及其凝結(jié)時間。以往使用結(jié)度在98%以上的固體葡萄糖酸鈉，因其濃度大，在調(diào)整摻量時很難找到合適摻量的最佳點，致使混凝土坍落度的延時損失大，凝結(jié)時間過長，超過了10小時以上。改用純度為35%的液體葡萄糖酸鈉后，不僅提高了調(diào)試精度，而且降低了成本，用戶試用后贊不絕口。
三、幫助下游用戶調(diào)試泵送劑配方。對于新用戶，由于不熟悉產(chǎn)品性能，在調(diào)整泵送劑配方上存在一些困難，于是他們派出專業(yè)技術(shù)人員親臨現(xiàn)場，或取回客戶所用混凝土配比資料及其所用水泥、砂石等原材料，通過實驗幫助客戶調(diào)整泵送劑的合適配方，為客戶提供了依據(jù)。
四、發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，為用戶講授復配泵送劑技巧。為了提高客戶復配泵送劑的生產(chǎn)技術(shù)水平，負責技術(shù)的總工程師親自向客戶介紹產(chǎn)品的性能、特點，并向客戶講授復配泵送技術(shù)，使客戶認識到“看米下水”的重要性，這樣就可根據(jù)現(xiàn)場原材料的質(zhì)量變化，建議施工方改進混凝土配方，并及時進行泵送劑配方的合理調(diào)整。
五、采用現(xiàn)代高科技手段選擇原材料，實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化控制。他們利用脂肪族系外加劑磺化材料的多樣性特點，在優(yōu)化產(chǎn)品、降低成本的選材上大做文章，千方百計讓利于客戶。為擴大生產(chǎn)規(guī)模和提高產(chǎn)品質(zhì)量，他們采用全新的工藝布局方案，將原有3噸和5噸的反應釜更換成了8噸和10噸的大型反應釜，并實現(xiàn)了生產(chǎn)線自動化控制，為楊凌開發(fā)區(qū)年產(chǎn)11萬噸脂肪族高效減水劑生產(chǎn)線的建設(shè)奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
西安祁連山新型建材公司涉足脂肪族系外加劑的研發(fā)和生產(chǎn)已有5個年頭，與水泥粉磨生產(chǎn)齊頭并進，在業(yè)內(nèi)頗有名氣。經(jīng)多年積淀，公司擁有一批集水泥、混凝土、外加劑、機械專業(yè)與精細化工于一體的資深專家人才，組成了一支實力雄厚的外加劑生產(chǎn)研發(fā)隊伍。在產(chǎn)品質(zhì)量上連續(xù)多年實現(xiàn)了客戶零投訴，產(chǎn)品深受廣大用戶的好評。
為擴大市場占有率，西安祁連山新型建材公司在楊凌開發(fā)區(qū)投資建設(shè)了年產(chǎn)11萬噸脂肪族高效減水劑生產(chǎn)線，并將于近日投產(chǎn)。同時，為了延伸產(chǎn)業(yè)鏈和降低成本，而讓利于客戶，公司還將于近期投資建設(shè)年產(chǎn)5萬噸的甲醛生產(chǎn)線、年產(chǎn)4萬噸的葡萄糖酸鈉生產(chǎn)線和年產(chǎn)5萬噸的聚羧酸高性能減水劑生產(chǎn)線各一條，將一舉成為西北地區(qū)規(guī)模最大的混凝土外加劑生產(chǎn)科研基地和外加劑復配行業(yè)原料基地。
西安祁連山新型建材有限公司之所以把產(chǎn)品定位在發(fā)展脂肪族減水劑上，除了為陜西及周邊地區(qū)的商品混凝土攪拌站提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品外，更讓人欽佩他們敏銳的市場洞察力和整合陜西混凝土外加劑行業(yè)的魄力和膽識。為了維護陜西混凝土外加劑市場秩序，他們表示將不與外加劑復配企業(yè)搶“飯碗”，憑借自身優(yōu)勢，主攻產(chǎn)品仍是高效減水劑母液而不是泵送劑，并無償為外加劑復配廠提供技術(shù)服務(wù)，實現(xiàn)上下游產(chǎn)業(yè)雙贏。為此，他們在技改創(chuàng)新、生產(chǎn)管理及售后服務(wù)等方面，推行了一系列行之有效的方法。
一、著力解決用戶在使用過程中的后顧之憂。脂肪族外加劑之所以前期推廣應用緩慢，癥結(jié)就在于產(chǎn)品本身呈深紅色，用在預拌混凝土中易使物件表面泛出黃色斑痕，影響外觀。其實，控制混凝土泌水量除了應嚴格控制混凝土加水量，還需在外加劑中加入適量的纖維素類保水劑組分，從而為用戶解決了后顧之憂，并擴大了產(chǎn)品的應用。
二、為用戶提供優(yōu)質(zhì)的混凝土保塑材料。葡萄糖酸鈉是配制混凝土泵送劑不可缺少的保塑性原料，其摻入量的多少直接影響混凝土坍落度的延時保持性及其凝結(jié)時間。以往使用結(jié)度在98%以上的固體葡萄糖酸鈉，因其濃度大，在調(diào)整摻量時很難找到合適摻量的最佳點，致使混凝土坍落度的延時損失大，凝結(jié)時間過長，超過了10小時以上。改用純度為35%的液體葡萄糖酸鈉后，不僅提高了調(diào)試精度，而且降低了成本，用戶試用后贊不絕口。
三、幫助下游用戶調(diào)試泵送劑配方。對于新用戶，由于不熟悉產(chǎn)品性能，在調(diào)整泵送劑配方上存在一些困難，于是他們派出專業(yè)技術(shù)人員親臨現(xiàn)場，或取回客戶所用混凝土配比資料及其所用水泥、砂石等原材料，通過實驗幫助客戶調(diào)整泵送劑的合適配方，為客戶提供了依據(jù)。
四、發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，為用戶講授復配泵送劑技巧。為了提高客戶復配泵送劑的生產(chǎn)技術(shù)水平，負責技術(shù)的總工程師親自向客戶介紹產(chǎn)品的性能、特點，并向客戶講授復配泵送技術(shù)，使客戶認識到“看米下水”的重要性，這樣就可根據(jù)現(xiàn)場原材料的質(zhì)量變化，建議施工方改進混凝土配方，并及時進行泵送劑配方的合理調(diào)整。
五、采用現(xiàn)代高科技手段選擇原材料，實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化控制。他們利用脂肪族系外加劑磺化材料的多樣性特點，在優(yōu)化產(chǎn)品、降低成本的選材上大做文章，千方百計讓利于客戶。為擴大生產(chǎn)規(guī)模和提高產(chǎn)品質(zhì)量，他們采用全新的工藝布局方案，將原有3噸和5噸的反應釜更換成了8噸和10噸的大型反應釜，并實現(xiàn)了生產(chǎn)線自動化控制，為楊凌開發(fā)區(qū)年產(chǎn)11萬噸脂肪族高效減水劑生產(chǎn)線的建設(shè)奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
