近日,南方水泥有限公司在杭州組織各區(qū)域公司及成員企業(yè)近百人,邀請淄博科邦建材技術(shù)有限公司董事長郭紅軍作新型干法水泥熟料生產(chǎn)線節(jié)能減排專題講演,開展節(jié)能降耗技術(shù)管理培訓(xùn)。南方水泥執(zhí)行副總裁陳長征專程出席,并為培訓(xùn)班開班致辭。
南方水泥是國內(nèi)規(guī)模最大的水泥集團(tuán),擁有近150家成員企業(yè),水泥產(chǎn)能超過1億噸。為了更好地體現(xiàn)央企“績效、和諧、責(zé)任”的核心價(jià)值觀,進(jìn)一步了解和應(yīng)用新型干法水泥熟料生產(chǎn)線技術(shù)管理最新成果,推動(dòng)企業(yè)節(jié)能減排工作的有效落實(shí),提升各區(qū)域公司及成員企業(yè)工藝技術(shù)管理水平,確保熟料生產(chǎn)線低耗高效運(yùn)行,南方水泥專門組織了此次培訓(xùn)。
淄博科邦是國內(nèi)第一個(gè)專業(yè)從事旋窯改造工作的專業(yè)化公司,作為新型干法水泥熟料節(jié)能降耗技術(shù)優(yōu)化及改造的先行者,郭紅軍創(chuàng)造性地將懸浮預(yù)熱、窯外分解理論與我國國情和工廠實(shí)際相結(jié)合,將旋窯燒成系統(tǒng)改造作為一個(gè)系統(tǒng)工程來分析診斷,根據(jù)系統(tǒng)分析結(jié)果確定具體改造方案,研制開發(fā)了計(jì)算機(jī)燒成系統(tǒng)分析診斷軟件,以及結(jié)構(gòu)獨(dú)特的各種撒料裝置、第三代微動(dòng)型鎖風(fēng)裝置、各種結(jié)構(gòu)的噴煤管改造技術(shù),共申報(bào)國家專利13項(xiàng);成功完成了對國內(nèi)不同窯型的技術(shù)改造,使采用各種不同分解爐的預(yù)熱器窯經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷刷新,改造業(yè)績屢創(chuàng)新高。
據(jù)了解,經(jīng)過多年的實(shí)踐,淄博科邦總結(jié)出一套燒成系統(tǒng)能力和問題分析診斷方法,為新型干法水泥熟料生產(chǎn)線節(jié)能減排總結(jié)出一套切實(shí)可行的方案。以國內(nèi)日產(chǎn)2000~4000噸生產(chǎn)線為例,改造前國內(nèi)噸熟料平均煤耗約118千克標(biāo)煤,優(yōu)化后可達(dá)到100千克標(biāo)煤;改造前國內(nèi)噸水泥平均電耗70千瓦時(shí),優(yōu)化后可達(dá)到65千瓦時(shí)。
南方水泥是國內(nèi)規(guī)模最大的水泥集團(tuán),擁有近150家成員企業(yè),水泥產(chǎn)能超過1億噸。為了更好地體現(xiàn)央企“績效、和諧、責(zé)任”的核心價(jià)值觀,進(jìn)一步了解和應(yīng)用新型干法水泥熟料生產(chǎn)線技術(shù)管理最新成果,推動(dòng)企業(yè)節(jié)能減排工作的有效落實(shí),提升各區(qū)域公司及成員企業(yè)工藝技術(shù)管理水平,確保熟料生產(chǎn)線低耗高效運(yùn)行,南方水泥專門組織了此次培訓(xùn)。
淄博科邦是國內(nèi)第一個(gè)專業(yè)從事旋窯改造工作的專業(yè)化公司,作為新型干法水泥熟料節(jié)能降耗技術(shù)優(yōu)化及改造的先行者,郭紅軍創(chuàng)造性地將懸浮預(yù)熱、窯外分解理論與我國國情和工廠實(shí)際相結(jié)合,將旋窯燒成系統(tǒng)改造作為一個(gè)系統(tǒng)工程來分析診斷,根據(jù)系統(tǒng)分析結(jié)果確定具體改造方案,研制開發(fā)了計(jì)算機(jī)燒成系統(tǒng)分析診斷軟件,以及結(jié)構(gòu)獨(dú)特的各種撒料裝置、第三代微動(dòng)型鎖風(fēng)裝置、各種結(jié)構(gòu)的噴煤管改造技術(shù),共申報(bào)國家專利13項(xiàng);成功完成了對國內(nèi)不同窯型的技術(shù)改造,使采用各種不同分解爐的預(yù)熱器窯經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷刷新,改造業(yè)績屢創(chuàng)新高。
據(jù)了解,經(jīng)過多年的實(shí)踐,淄博科邦總結(jié)出一套燒成系統(tǒng)能力和問題分析診斷方法,為新型干法水泥熟料生產(chǎn)線節(jié)能減排總結(jié)出一套切實(shí)可行的方案。以國內(nèi)日產(chǎn)2000~4000噸生產(chǎn)線為例,改造前國內(nèi)噸熟料平均煤耗約118千克標(biāo)煤,優(yōu)化后可達(dá)到100千克標(biāo)煤;改造前國內(nèi)噸水泥平均電耗70千瓦時(shí),優(yōu)化后可達(dá)到65千瓦時(shí)。