近日，棗莊中聯(lián)水泥有限公司榮獲首批山東省優(yōu)秀循環(huán)經(jīng)濟企業(yè)稱號。山東首批只有25家企業(yè)獲此殊榮。
棗莊中聯(lián)是一家以生產(chǎn)銷售水泥為主的國有大型企業(yè)。近年來，公司堅持以“善用資源、服務建設”為核心理念，以建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、創(chuàng)新績效型、社會責任型企業(yè)為目標，不斷改進管理，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，依靠科技進步，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推廣清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)了較好的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。
廢物利用，保護環(huán)境。按照“減量化、再利用、資源化”的原則，該公司積極利用粉煤灰、脫硫石膏、礦渣等工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥，在生料配制、熟料粉磨過程中摻入粉煤灰、爐渣等廢渣，年可利用100萬余噸，年可利用礦渣2.5萬余噸、脫硫石膏1萬余噸、礦渣硅粉20萬噸，節(jié)約保護耕地200余畝。此舉既保護了環(huán)境，又節(jié)約了土地。
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能。為落實國家產(chǎn)業(yè)政策，加快淘汰落后產(chǎn)能步伐，該公司積極承擔企業(yè)社會責任，2007年11月7日，公司集中爆破了9條（共90萬噸）機立窯生產(chǎn)線，此舉被譽為“中國水泥第一爆”，每年可減排粉塵7000噸、二氧化硫900噸，標志著公司在實施可持續(xù)發(fā)展、科學發(fā)展和節(jié)能減排、保護環(huán)境等方面邁出了堅實一步，從而帶動了棗莊地區(qū)、山東省乃至全國水泥行業(yè)落后產(chǎn)能的淘汰步伐。
利用余熱發(fā)電，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。充分利用公司現(xiàn)有的新型干法熟料水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源，在不影響窯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行、不增加熟料單位熱耗的前提下，建設10兆瓦發(fā)電機組及附屬設施。每年發(fā)電量約為7200萬千瓦時，年節(jié)約標煤約2.5萬噸，年減少CO2排放量約5萬噸，既實現(xiàn)了低碳發(fā)展，又保護了環(huán)境。
建設節(jié)能環(huán)保工程，實現(xiàn)節(jié)能減排。該公司在爆破拆除9條立窯的原址上建設日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線節(jié)能環(huán)保綜合工程，同時配套建設9兆瓦余熱發(fā)電機組，項目等量替換了該地區(qū)16條年產(chǎn)10萬噸污染重、能耗高的機立窯生產(chǎn)線，年減排粉塵1.2萬噸、二氧化硫1600噸、二氧化碳10萬噸，年可發(fā)電7000萬千瓦時，節(jié)約標煤2.3萬噸。
完善清潔生產(chǎn)機制，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。從2007年開始，該公司積極開展清潔生產(chǎn)審核工作，先后實施清潔生產(chǎn)無費、低費方案40余項、中高費方案4項，年消耗工業(yè)廢渣達100萬噸以上。公司生產(chǎn)的P.C32.5和P.O42.5水泥產(chǎn)品被山東省經(jīng)貿(mào)委評定為資源綜合利用產(chǎn)品。2008年9月份該公司通過了清潔生產(chǎn)審核驗收，獲得了清潔生產(chǎn)A級企業(yè)稱號。
利用污泥，生產(chǎn)水泥。該公司充分利用先進的新型干法水泥生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，通過公司自行設計、技改的污泥處置設備，利用污泥中的有機熱值和無機成分，分別作為低熱值燃料和原料進行配料、烘干、粉磨，然后在1600攝氏度高溫下煅燒，最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的熟料和水泥，做到無害化終端處理。年消耗污泥量可達2萬噸，為城市污泥的穩(wěn)定化、無害化、資源化處置提供了一個全新的模式。
棗莊中聯(lián)是一家以生產(chǎn)銷售水泥為主的國有大型企業(yè)。近年來，公司堅持以“善用資源、服務建設”為核心理念，以建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、創(chuàng)新績效型、社會責任型企業(yè)為目標，不斷改進管理，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，依靠科技進步，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推廣清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)了較好的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。
廢物利用，保護環(huán)境。按照“減量化、再利用、資源化”的原則，該公司積極利用粉煤灰、脫硫石膏、礦渣等工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥，在生料配制、熟料粉磨過程中摻入粉煤灰、爐渣等廢渣，年可利用100萬余噸，年可利用礦渣2.5萬余噸、脫硫石膏1萬余噸、礦渣硅粉20萬噸，節(jié)約保護耕地200余畝。此舉既保護了環(huán)境，又節(jié)約了土地。
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能。為落實國家產(chǎn)業(yè)政策，加快淘汰落后產(chǎn)能步伐，該公司積極承擔企業(yè)社會責任，2007年11月7日，公司集中爆破了9條（共90萬噸）機立窯生產(chǎn)線，此舉被譽為“中國水泥第一爆”，每年可減排粉塵7000噸、二氧化硫900噸，標志著公司在實施可持續(xù)發(fā)展、科學發(fā)展和節(jié)能減排、保護環(huán)境等方面邁出了堅實一步，從而帶動了棗莊地區(qū)、山東省乃至全國水泥行業(yè)落后產(chǎn)能的淘汰步伐。
利用余熱發(fā)電，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。充分利用公司現(xiàn)有的新型干法熟料水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源，在不影響窯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行、不增加熟料單位熱耗的前提下，建設10兆瓦發(fā)電機組及附屬設施。每年發(fā)電量約為7200萬千瓦時，年節(jié)約標煤約2.5萬噸，年減少CO2排放量約5萬噸，既實現(xiàn)了低碳發(fā)展，又保護了環(huán)境。
建設節(jié)能環(huán)保工程，實現(xiàn)節(jié)能減排。該公司在爆破拆除9條立窯的原址上建設日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線節(jié)能環(huán)保綜合工程，同時配套建設9兆瓦余熱發(fā)電機組，項目等量替換了該地區(qū)16條年產(chǎn)10萬噸污染重、能耗高的機立窯生產(chǎn)線，年減排粉塵1.2萬噸、二氧化硫1600噸、二氧化碳10萬噸，年可發(fā)電7000萬千瓦時，節(jié)約標煤2.3萬噸。
完善清潔生產(chǎn)機制，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。從2007年開始，該公司積極開展清潔生產(chǎn)審核工作，先后實施清潔生產(chǎn)無費、低費方案40余項、中高費方案4項，年消耗工業(yè)廢渣達100萬噸以上。公司生產(chǎn)的P.C32.5和P.O42.5水泥產(chǎn)品被山東省經(jīng)貿(mào)委評定為資源綜合利用產(chǎn)品。2008年9月份該公司通過了清潔生產(chǎn)審核驗收，獲得了清潔生產(chǎn)A級企業(yè)稱號。
利用污泥，生產(chǎn)水泥。該公司充分利用先進的新型干法水泥生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，通過公司自行設計、技改的污泥處置設備，利用污泥中的有機熱值和無機成分，分別作為低熱值燃料和原料進行配料、烘干、粉磨，然后在1600攝氏度高溫下煅燒，最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的熟料和水泥，做到無害化終端處理。年消耗污泥量可達2萬噸，為城市污泥的穩(wěn)定化、無害化、資源化處置提供了一個全新的模式。
