世界民用建筑領域一次性連續(xù)澆筑方量最大的基礎混凝土底板新紀錄3月29日在上海中心大廈工地誕生。經過上海建工集團建設者60多個小時的連續(xù)作業(yè)，將一塊面積相當于1.6個足球場、厚度6米、總共61000立方米混凝土的基礎大底板，一次澆筑在地下深30多米的上海中心大廈主樓基礎內，完成了澆筑工作，尚無先例地破解了一道超大面積、超深厚度、超大方量基礎大底板混凝土澆筑的世界級難題。
目前中國在建的第一高樓——上海中心大廈主樓地上121層、結構高度達580米、塔冠最高點達632米。其主樓深基坑是中國，乃至全球少見的超深、超大、無橫梁的單體建筑基坑。上海中心大廈大底板是一塊直徑121米，厚達6米的圓形鋼筋混凝土平臺，位于深31.4米、局部深34.4米的地下結構的底部，厚度則接近2層樓高，是世界民用建筑底板體積之最。作為632米高的摩天大樓及地下室的底板，它將和其地下的955根主樓樁基一起承載起上海中心121層主樓的負載。據上海建工集團常務副總工程師、項目總工程師龔劍介紹，由于上海中心大廈基礎大底板混凝土澆筑具有超大面積、超深厚度、超大方量和C50高標號“四碰頭”的高難度特點，對混凝土的供應和澆筑工藝等是一次極大的挑戰(zhàn)。為確保超大體量與高標號混凝土連續(xù)澆筑的質量，上海建工科研先行，先期澆筑了一塊長8米、寬6米、厚3米、體積達144立方米的“大試塊”進行模擬試驗，對構成混凝土的粗細骨料、水泥、外摻劑等主要原材料，從產地、配合比組合等各方面進行了大量的技術研發(fā)，組織專家對超大體積高標號混凝土的水化熱與內外溫差控制等關鍵技術數據進行多方科學論證，在此基礎上編制出嚴密的施工組織方案，并通過權威專家的評審。
為確保連續(xù)澆搗的有序進行，建設、設計、監(jiān)理、檢測、混凝土供應方、施工單位24小時全方位指揮、協(xié)調、監(jiān)控、服務，在上海市重大辦、市區(qū)交警等部門的協(xié)調下，上海中心大廈混凝土連續(xù)澆筑過程中的交通組織得到了周密的安排。上海建工對在混凝土澆筑前、澆筑期間、澆筑后的施工管理、技術質量管理、后勤保障等作出統(tǒng)籌安排，并在施工現場成立了技術質量、計量統(tǒng)計、安全保衛(wèi)、綜合后勤、組織協(xié)調等5個管理小組。負責預拌混凝土生產與供應的上海建工材料公司協(xié)同承擔深基礎施工的建工一建公司，組織了浦東、寶山、閔行、普陀等地區(qū)的6家混凝土攪拌站同時供料，投入了450輛攪拌車不停的進行運輸，并在施工現場不同作業(yè)點設置了19輛混凝土泵送設備，組織了2000余名建設者投入會戰(zhàn)。為科學有效的展開會戰(zhàn)，上海建工指揮部通過先進的衛(wèi)星定位(GPS)監(jiān)控系統(tǒng)，即時掌控運輸途中輛攪拌車的實況，使供料節(jié)奏科學有序。同時，還通過預先埋設在混凝土內外各測試處的溫度傳感器連接微機，自動即時測試信息化控制技術，掌握大體積混凝土實際溫度變化等。通過前方后方密切配合，終于創(chuàng)出了民用建筑一次性連續(xù)澆筑方量最大基礎底板的世界新紀錄。
目前中國在建的第一高樓——上海中心大廈主樓地上121層、結構高度達580米、塔冠最高點達632米。其主樓深基坑是中國，乃至全球少見的超深、超大、無橫梁的單體建筑基坑。上海中心大廈大底板是一塊直徑121米，厚達6米的圓形鋼筋混凝土平臺，位于深31.4米、局部深34.4米的地下結構的底部，厚度則接近2層樓高，是世界民用建筑底板體積之最。作為632米高的摩天大樓及地下室的底板，它將和其地下的955根主樓樁基一起承載起上海中心121層主樓的負載。據上海建工集團常務副總工程師、項目總工程師龔劍介紹，由于上海中心大廈基礎大底板混凝土澆筑具有超大面積、超深厚度、超大方量和C50高標號“四碰頭”的高難度特點，對混凝土的供應和澆筑工藝等是一次極大的挑戰(zhàn)。為確保超大體量與高標號混凝土連續(xù)澆筑的質量，上海建工科研先行，先期澆筑了一塊長8米、寬6米、厚3米、體積達144立方米的“大試塊”進行模擬試驗，對構成混凝土的粗細骨料、水泥、外摻劑等主要原材料，從產地、配合比組合等各方面進行了大量的技術研發(fā)，組織專家對超大體積高標號混凝土的水化熱與內外溫差控制等關鍵技術數據進行多方科學論證，在此基礎上編制出嚴密的施工組織方案，并通過權威專家的評審。
為確保連續(xù)澆搗的有序進行，建設、設計、監(jiān)理、檢測、混凝土供應方、施工單位24小時全方位指揮、協(xié)調、監(jiān)控、服務，在上海市重大辦、市區(qū)交警等部門的協(xié)調下，上海中心大廈混凝土連續(xù)澆筑過程中的交通組織得到了周密的安排。上海建工對在混凝土澆筑前、澆筑期間、澆筑后的施工管理、技術質量管理、后勤保障等作出統(tǒng)籌安排，并在施工現場成立了技術質量、計量統(tǒng)計、安全保衛(wèi)、綜合后勤、組織協(xié)調等5個管理小組。負責預拌混凝土生產與供應的上海建工材料公司協(xié)同承擔深基礎施工的建工一建公司，組織了浦東、寶山、閔行、普陀等地區(qū)的6家混凝土攪拌站同時供料，投入了450輛攪拌車不停的進行運輸，并在施工現場不同作業(yè)點設置了19輛混凝土泵送設備，組織了2000余名建設者投入會戰(zhàn)。為科學有效的展開會戰(zhàn)，上海建工指揮部通過先進的衛(wèi)星定位(GPS)監(jiān)控系統(tǒng)，即時掌控運輸途中輛攪拌車的實況，使供料節(jié)奏科學有序。同時，還通過預先埋設在混凝土內外各測試處的溫度傳感器連接微機，自動即時測試信息化控制技術，掌握大體積混凝土實際溫度變化等。通過前方后方密切配合，終于創(chuàng)出了民用建筑一次性連續(xù)澆筑方量最大基礎底板的世界新紀錄。
