10月14日訊，四川石化公司乙二醇裝置環(huán)氧乙烷產品外送下游用戶管線順利投用，標志著公司正式采用管道輸送和現場鶴位裝車運輸兩種模式加快環(huán)氧乙烷產品出廠量，并真正達到了安全、環(huán)保、高效的要求。
今年年初以來，環(huán)氧乙烷產品邊際效益持續(xù)增加。由于公司原先采用現場鶴位裝車運輸模式，環(huán)氧乙烷產品易燃易爆易揮發(fā)，且在空氣中爆炸范圍廣，要求在裝卸車過程中安全、平穩(wěn)，也限制了裝卸車效率提升。為滿足環(huán)氧乙烷產品下游用戶增長需求，實現裝置效益最大化，四川石化加快實施環(huán)氧乙烷產品近距離管輸外送技術改造項目。經四川石化多方統(tǒng)籌安排技術方案，相關現場施工工作全部完成，操作人員仔細對外送管道、閥門、控制點、計量表等進行啟動前安全（PSSR）檢查，按要求進行投用前水運、氣密、置換，各項指標均嚴格達到運行條件。8月25日9時，操作指令下達，經過逐級條件確認，操作員將現場流程全線打通，隨著環(huán)氧乙烷產品儲罐外送管線上流量計讀數跳動，產品被源源不斷地輸送至下游用戶。
乙二醇裝置環(huán)氧乙烷產品設計產量為6.25噸/小時，由于下游用戶產品需求量激增，四川石化采取管輸外送和鶴位裝車運輸，在安全可靠的前提下提升了出廠量。目前，四川石化環(huán)氧乙烷產品出廠量突破歷史新高，達到了每小時10噸，成為公司挖潛增效項目的最佳著力點。
