10月14日訊，四川石化公司乙二醇裝置環(huán)氧乙烷產(chǎn)品外送下游用戶管線順利投用，標(biāo)志著公司正式采用管道輸送和現(xiàn)場(chǎng)鶴位裝車運(yùn)輸兩種模式加快環(huán)氧乙烷產(chǎn)品出廠量，并真正達(dá)到了安全、環(huán)保、高效的要求。
今年年初以來，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品邊際效益持續(xù)增加。由于公司原先采用現(xiàn)場(chǎng)鶴位裝車運(yùn)輸模式，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品易燃易爆易揮發(fā)，且在空氣中爆炸范圍廣，要求在裝卸車過程中安全、平穩(wěn)，也限制了裝卸車效率提升。為滿足環(huán)氧乙烷產(chǎn)品下游用戶增長(zhǎng)需求，實(shí)現(xiàn)裝置效益最大化，四川石化加快實(shí)施環(huán)氧乙烷產(chǎn)品近距離管輸外送技術(shù)改造項(xiàng)目。經(jīng)四川石化多方統(tǒng)籌安排技術(shù)方案，相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工工作全部完成，操作人員仔細(xì)對(duì)外送管道、閥門、控制點(diǎn)、計(jì)量表等進(jìn)行啟動(dòng)前安全（PSSR）檢查，按要求進(jìn)行投用前水運(yùn)、氣密、置換，各項(xiàng)指標(biāo)均嚴(yán)格達(dá)到運(yùn)行條件。8月25日9時(shí)，操作指令下達(dá)，經(jīng)過逐級(jí)條件確認(rèn)，操作員將現(xiàn)場(chǎng)流程全線打通，隨著環(huán)氧乙烷產(chǎn)品儲(chǔ)罐外送管線上流量計(jì)讀數(shù)跳動(dòng)，產(chǎn)品被源源不斷地輸送至下游用戶。
乙二醇裝置環(huán)氧乙烷產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)量為6.25噸/小時(shí)，由于下游用戶產(chǎn)品需求量激增，四川石化采取管輸外送和鶴位裝車運(yùn)輸，在安全可靠的前提下提升了出廠量。目前，四川石化環(huán)氧乙烷產(chǎn)品出廠量突破歷史新高，達(dá)到了每小時(shí)10噸，成為公司挖潛增效項(xiàng)目的最佳著力點(diǎn)。
