徐工施維英緊緊圍繞集團(tuán)“精益化、國際化、補(bǔ)短板、可持續(xù)”的經(jīng)營理念，確立“品質(zhì)立企”戰(zhàn)略目標(biāo)，借助施維英技術(shù)融合，實(shí)施質(zhì)量全程精益管控，突破品質(zhì)提升制約瓶頸，實(shí)現(xiàn)徐工混凝土機(jī)械品牌形象的全新塑造。在這一戰(zhàn)略目標(biāo)指引下，年底年初，徐工施維英全面開展“質(zhì)量問題大盤點(diǎn)”工作，找準(zhǔn)了品質(zhì)提升突破口和切入點(diǎn)，打響了品質(zhì)立企第一槍。
推進(jìn)問題盤點(diǎn)，全面梳理現(xiàn)狀
每個(gè)人都清楚質(zhì)量問題是品質(zhì)提升的制約，但質(zhì)量問題到底是什么?有多少?客戶使用、制造現(xiàn)場、技術(shù)研發(fā)、品質(zhì)管理過程中的質(zhì)量問題現(xiàn)狀究竟如何?這一連串的問題，恐怕就不是那么容易回答了。近日，在徐工施維英，一場圍繞質(zhì)量問題而開展的“大盤點(diǎn)”，轟轟烈烈地展開了。進(jìn)行質(zhì)量問題大盤點(diǎn)的目的，就在于還原產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量、品質(zhì)管理工作的真實(shí)現(xiàn)狀，因此采取了“制造分廠牽頭倒逼，通用職能數(shù)據(jù)驗(yàn)證，上下工序協(xié)同評審”的方式，設(shè)計(jì)、工藝、制造、服務(wù)、品質(zhì)管理部門悉數(shù)到位，工段長及上下道工序的直接操作人員全面參與，本著“充分暴露問題，真實(shí)反映現(xiàn)狀”的主旨，對實(shí)物質(zhì)量的全流程進(jìn)行了全面評審。目前專題會議已進(jìn)行了4期，涉及參會人員149人次，提出工藝類、技術(shù)類、材料類等6大類共計(jì)195個(gè)質(zhì)量問題，為公司針對性推動(dòng)質(zhì)量提升工作奠定了良好基礎(chǔ)。
聚焦問題解決，群策群力推動(dòng)
“這個(gè)問題是張三的責(zé)任，那個(gè)問題是李四的事”，結(jié)果一個(gè)問題也沒有得到解決。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，究竟應(yīng)該分清責(zé)任，還是應(yīng)該解決問題?在這次“質(zhì)量問題大盤點(diǎn)”過程中，“群策群力聚焦問題的解決”成為一條明確的宗旨。每一個(gè)質(zhì)量問題拋出來，參會人員們都積極踴躍表達(dá)自己的看法，提出自己認(rèn)為可行的解決辦法。雖然也因角度不同而產(chǎn)生爭執(zhí)，但大家都把目標(biāo)聚焦于解決問題上，互相之間也很容易達(dá)成共識。一輪盤點(diǎn)下來，針對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)和提出的質(zhì)量問題，在溝通過程中就已經(jīng)形成整改方案170個(gè)，針對系統(tǒng)性的質(zhì)量問題，也明確成立了12個(gè)專項(xiàng)課題組。在會議現(xiàn)場，往往是一線員工給出的意見和建議更具可行性，而研發(fā)人員也深刻表示對設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)過程的理解得到了進(jìn)一步加深。
深究問題原因，系統(tǒng)分析控制
盤點(diǎn)問題不是目的，目的在于通過問題的盤點(diǎn)，真正查找背后的原因，一方面杜絕問題的重復(fù)發(fā)生，更重要的是發(fā)掘問題根源，系統(tǒng)解決類似問題。在本次質(zhì)量問題盤點(diǎn)過程中，標(biāo)準(zhǔn)不清晰、記錄不完整、保障手段不充分等系統(tǒng)性問題一一浮出水面。除成立專項(xiàng)課題組、明確牽頭部門之外，后期還會進(jìn)一步推動(dòng)實(shí)施六西格瑪工具應(yīng)用、質(zhì)量工資制等措施，此外，還將通過月度生產(chǎn)例會、月度質(zhì)量例會進(jìn)行跟蹤調(diào)度，每季度再進(jìn)行“回頭看”，堅(jiān)持PDCA循環(huán)以逐步徹底消滅一部分質(zhì)量問題，從而實(shí)現(xiàn)品質(zhì)水平的螺旋式提升。在“品質(zhì)立企”落地的過程中，徐工施維英全員立志要打一場攻堅(jiān)戰(zhàn)，不獲全勝，決不收兵!
