面對(duì)水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、價(jià)格持續(xù)走低和效益下滑的嚴(yán)峻形勢，江西省贛州南方萬年青水泥有限公司結(jié)合自身實(shí)際，本著“過緊日子”的思想，積極開展增收節(jié)支活動(dòng)，力求把握主動(dòng)、降低成本、尋找效益增長點(diǎn)，多措并舉打贏穩(wěn)增長攻堅(jiān)戰(zhàn)。
今年前10個(gè)月，贛州南方萬年青生產(chǎn)熟料234.2萬噸，與6+6預(yù)算比增長1.98%，比去年同期增長53.8%，生產(chǎn)水泥398.35萬噸，與6+6預(yù)算比增長1.65%，比去年同期增長26.36%；熟料綜合成本比6+6預(yù)算節(jié)約5.02元/噸，水泥成本比6+6預(yù)算節(jié)約4.82元/噸。
努力降低煤炭消耗。一是在嚴(yán)格執(zhí)行《煤炭采購標(biāo)準(zhǔn)》制度的同時(shí)，制定和完善自購煤管理制度，從原煤采購、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)抓起，采取了不設(shè)門檻、比質(zhì)比價(jià)采購，并加大煤質(zhì)抽檢、監(jiān)控、考核、獎(jiǎng)罰力度，確保原煤質(zhì)量；二是調(diào)整工藝配料方案，提高半成品指標(biāo)的合格率，進(jìn)一步降低煤炭消耗。贛州南方萬年青下屬江西于都南方萬年青水泥有限公司噸熟料月平均標(biāo)煤耗由上半年的103.54公斤下降到7~8月份的101.19公斤，達(dá)到國內(nèi)行業(yè)先進(jìn)水平，每月可節(jié)約400多噸標(biāo)煤。
健全考核體系，促進(jìn)指標(biāo)提升。為充分激發(fā)員工的主動(dòng)性和積極性，強(qiáng)力全面推進(jìn)6＋6預(yù)算管理，將煤耗、電耗、發(fā)電量、熟料耗比、混合材等成本與個(gè)人掛鉤，以“月考核月兌現(xiàn)”的方式對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)懲，利用預(yù)算對(duì)各部門成本進(jìn)行分配、考核、控制，減少不必要的支出。控制成本開支，算好每一筆賬，打好“節(jié)約牌”，使全體員工都有目標(biāo)、有責(zé)任、有壓力、有動(dòng)力，做到一級(jí)抓一級(jí)、一級(jí)保一級(jí)，層層抓落實(shí)，最大限度增強(qiáng)盈利能力。于都南方萬年青熟料車間堅(jiān)持每周二定期召開窯磨操作和余熱發(fā)電研討會(huì)并及時(shí)下發(fā)會(huì)議紀(jì)要，對(duì)照不足之處進(jìn)行有效整改，噸熟料月平均發(fā)電量由上半年的30.36千瓦時(shí)提高到現(xiàn)在的35千瓦時(shí)以上。按每月生產(chǎn)18萬噸熟料計(jì)算，可多發(fā)電90多萬千瓦時(shí)。
車間機(jī)修工利用廢舊邊角料鋼材制作和焊補(bǔ)設(shè)備
做好修舊利廢工作。各車間使用材料倉庫的廢舊鋼材制作和焊補(bǔ)設(shè)備、設(shè)施。于都南方萬年青原料車間員工發(fā)揚(yáng)勤儉節(jié)約的精神，主動(dòng)將石灰石取料機(jī)變形斷裂的刮板進(jìn)行修復(fù)再利用，僅這一項(xiàng)就節(jié)約資金近10萬元；原料車間取料機(jī)刮板鏈、熟料車間斜拉鏈的潤滑油不領(lǐng)用新潤滑油，全部使用車間更換下來的廢潤滑油進(jìn)行二次利用，每月可節(jié)約資金3萬元以上；熟料車間嚴(yán)格控制余熱發(fā)電的循環(huán)水不外排，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；水泥車間做好水泥粉磨輥壓機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)，定人定時(shí)對(duì)金屬分離器和輥面進(jìn)行檢查，根據(jù)輥壓機(jī)輥面磨損情況，及時(shí)安排補(bǔ)焊，延長輥壓機(jī)輥面使用壽命，2014年10月投產(chǎn)至今輥面保持完好，節(jié)約費(fèi)用10多萬元；生產(chǎn)品質(zhì)部改進(jìn)工藝配方，利用工業(yè)廢渣磷石膏作為水泥生產(chǎn)中的緩凝材料，既降低了水泥生產(chǎn)成本，又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
