隨著環(huán)保治理日漸趨緊，大量高污染的混凝土攪拌站被強(qiáng)制關(guān)?；蛳奁谡?。而作為混凝土生產(chǎn)原料的河沙，因?yàn)榀偪耖_采接近資源枯竭。為破解這一環(huán)保 與資源瓶頸，中聯(lián)重科全球首套干混、商混及機(jī)制砂“三位一體”系統(tǒng)解決方案在河南正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，以期使混凝土生產(chǎn)真正達(dá)到零排放、零污染。
據(jù)了解，該解決方案將樓式高品質(zhì)機(jī)制砂石生產(chǎn)線、干混砂漿生產(chǎn)線、環(huán)保型攪拌樓及大型全自動(dòng)綜合料庫(kù)有機(jī)集成，通過(guò)“整體全封裝、有效的節(jié)能降噪設(shè)備配置、廢水泥漿循環(huán)利用”等設(shè)計(jì)方式，徹底解決現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿造成的粉塵、噪音以及廢水污染嚴(yán)重的問(wèn)題。
作為河沙的替代品，“三位一體”系統(tǒng)方案節(jié)能效應(yīng)突出。綜合已投產(chǎn)的機(jī)制砂生產(chǎn)線數(shù)據(jù)顯示，使用該高品質(zhì)機(jī)制砂石后每方混凝土可以節(jié)省水泥 10%-30%，每噸干混砂漿可以節(jié)省燃煤費(fèi)用10元。此外，通過(guò)對(duì)礦山廢石、建筑垃圾的再次利用，生產(chǎn)線可變廢為寶，緩解垃圾圍城環(huán)境危機(jī)和安全隱患。
值得一體的是，使用高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)的混凝土與干混砂漿可更好地控制建筑質(zhì)量。測(cè)算數(shù)據(jù)顯示，高品質(zhì)機(jī)制砂可以充分提高混凝土質(zhì)量和使用壽命，由現(xiàn)在理論值70年提升到100年。
近年來(lái)，基建項(xiàng)目的投資節(jié)奏放緩，混凝土產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩日趨嚴(yán)重，但原材料、人工成本卻在加速上漲。與此同時(shí)，國(guó)家環(huán)保政策也在不斷收緊，混凝土生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)外壓力與日俱增。
“這套系統(tǒng)解決方案重新定義了建筑材料的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)模式，是中國(guó)混凝土建材生產(chǎn)方式的一次系統(tǒng)性革命，也是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一次戰(zhàn)略性變革?！敝新?lián)重科混凝土機(jī)械公司黨委書記、副總經(jīng)理鄭波說(shuō)。
作為首個(gè)受益者，河南金鼎混凝土有限公司董事長(zhǎng)董紅偉算了一筆賬：高品質(zhì)機(jī)制砂用于生產(chǎn)商混可有效節(jié)省水泥，每方混凝土大約可節(jié)省成本15元， 按照年產(chǎn)30萬(wàn)方混凝土計(jì)算，僅節(jié)省水泥的成本就達(dá)450萬(wàn)元。生產(chǎn)干混砂漿，可免除烘干環(huán)節(jié)，按照年生產(chǎn)10萬(wàn)噸干混砂漿計(jì)算，每年可節(jié)省烘干用煤成本 達(dá)91萬(wàn)元。
