近日，中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司結(jié)構(gòu)車(chē)間員工通過(guò)以螺旋膠管來(lái)保護(hù)焊槍把手，解決了磨損難題，成為車(chē)間一線的改善亮點(diǎn)。
以前，結(jié)構(gòu)車(chē)間生產(chǎn)一線員工的焊槍把手電線長(zhǎng)期與施焊工件摩擦，導(dǎo)致工件上的毛刺、尖面對(duì)電線軟管造成切割性損壞，尤其是在高溫作業(yè)時(shí)，焊件的溫度也會(huì)加速軟管的老化，這些問(wèn)題嚴(yán)重影響著焊槍壽命，焊工為保護(hù)焊槍電線改變作業(yè)姿勢(shì)，也間接影響了焊接效率。為改善這一工序的兩大問(wèn)題，結(jié)構(gòu)車(chē)間焊接員工利用業(yè)余時(shí)間，對(duì)焊槍把手電線進(jìn)行了一系列的改善。他們利用廢舊螺旋膠管套，選取合適長(zhǎng)度，繞在焊槍軟管前半段常磨損的地方，然后兩端用膠固定，防止使用過(guò)程中膠管套后移，大大減少了焊槍電線的磨損程度。焊工在焊接時(shí)，也不用再擔(dān)心電線的損壞問(wèn)題，從而可以全心全意投入焊接工作，提升了工作效率。
這一改善一經(jīng)推出便受到了全車(chē)間焊工師傅們的歡迎，焊槍軟管通過(guò)有效保護(hù)大幅度減少了磨損程度，焊縫質(zhì)量也得到了控制，使產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率得到了雙提升。同時(shí)，焊接工序告別了焊槍電線裸露、磨損而引起漏電的危險(xiǎn)，每年還可為公司節(jié)約十六萬(wàn)元生產(chǎn)成本。
