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制砂機(jī)用途、原理及常見故障處理方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-07-27  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:互聯(lián)網(wǎng)
核心提示:制砂機(jī)用途、原理及常見故障處理方法
  (1)制砂機(jī)用途

  制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣。制砂機(jī)特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。

  制砂機(jī)在工程領(lǐng)域,是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。制砂機(jī)在礦業(yè)領(lǐng)域,制砂機(jī)廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝,能產(chǎn)生大量的粉礦,減少高成本的磨礦負(fù)荷。由于其優(yōu)良的低磨耗特性,制砂機(jī)也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外,由于對產(chǎn)品的零污染,制砂機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中,10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍,制砂機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。

  (2)制砂機(jī)工作原理

  物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運(yùn)動方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。

 ?。?)制砂機(jī)常見故障及解決方法:

  1、機(jī)體擺動過大,原因可能是葉輪上易損件磨損嚴(yán)重、給料粒度過大或者制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物,排除方法為更換易制砂機(jī)損件、減小給料粒度或者取出阻塞物。 

  2、產(chǎn)品粒度過大,元嬰可能是三角帶過松,排除方法為拉緊三角帶。 

  3、空轉(zhuǎn)阻力過大原因可能是在軸承上密封蓋內(nèi)塞料,排除方法為打開上密封蓋清除 

  4、軸承發(fā)熱,原因可能是缺油或進(jìn)粉塵或者軸承損壞,排除方法為加油或清洗軸承或者更換軸承。 

  5、金屬相碰聲,原因可能是襯板或葉輪易損件脫落,排除方法為重新緊固。
 
 
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