1. 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2 m時(shí)必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞( 生口) 。
2. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行， 每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋疏密情況決定。插入式振動(dòng)器一般分層高度為作用部分長(zhǎng)度的1.25倍， 最大不超過(guò)500 mm;平板振動(dòng)器的分層厚度為200 mm。
3. 開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒， 振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入混凝土內(nèi)部， 振搗時(shí)， 振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20～30秒， 但以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔， 插點(diǎn)要均勻排列， 逐點(diǎn)移動(dòng)， 按順序進(jìn)行， 不得遺漏， 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍( 一般為300～400 mm) ，靠近模板距離不應(yīng)小于200 mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50～100 mm， 以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。
4. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇， 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前， 將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定， 一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。
5. 澆筑時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
6. 澆筑完畢后， 檢查鋼筋表面是否被混凝土污染，并及時(shí)擦洗干凈。
2. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行， 每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋疏密情況決定。插入式振動(dòng)器一般分層高度為作用部分長(zhǎng)度的1.25倍， 最大不超過(guò)500 mm;平板振動(dòng)器的分層厚度為200 mm。
3. 開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒， 振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入混凝土內(nèi)部， 振搗時(shí)， 振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20～30秒， 但以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔， 插點(diǎn)要均勻排列， 逐點(diǎn)移動(dòng)， 按順序進(jìn)行， 不得遺漏， 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍( 一般為300～400 mm) ，靠近模板距離不應(yīng)小于200 mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50～100 mm， 以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。
4. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇， 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前， 將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定， 一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。
5. 澆筑時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
6. 澆筑完畢后， 檢查鋼筋表面是否被混凝土污染，并及時(shí)擦洗干凈。
