現(xiàn)階段我國在框架和框架剪力墻結構中，填充墻大量采用了加氣混凝土輕質砌塊。雖然按現(xiàn)階段的設計規(guī)范和施工規(guī)范操作，但竣工后的墻體還是產生了多種裂縫。表層性的裂縫大部分是抹灰工藝控制不好而產生的，在這里不詳細論述。我們將就貫穿加氣混凝土墻體的裂縫的成因以及防治進行粗淺的探討和論述。
一、加氣混凝土砌體墻體產生裂縫的原因
1、材料本身的原因產生的裂縫
加氣混凝土砌塊，其材料本身具有如下缺點：
1）、收縮率大。隨著含水量的降低，材料會產生較大的干縮變形。
2）、砌塊受潮后會出現(xiàn)二次收縮。干縮后的材料受潮后會發(fā)生膨脹，脫水后會再發(fā)生干縮變形，這種變形會隨材質的均勻程度不同而產生差異。
3）、砌塊砌體的抗拉及抗剪切強度低，只有粘土磚的50%左右。
4）、因砌塊的生產工藝造成的砌塊質量的不穩(wěn)定。
由于加氣混凝土砌塊有以上缺陷，因此很容易在墻體中造成貫穿性裂縫。
2、溫度變化造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫
當墻體抹灰完成后，墻面抹灰以及抹灰中所加的鋼絲網(wǎng)、拉結筋等形成共同受力系統(tǒng)，使加氣混凝土砌塊墻體和鋼筋混凝土骨架形成了一個整體。當溫度變化時，填充墻與鋼筋混凝土骨架之間由于溫度變化系數(shù)的不同，很容易在墻體內產生應力，當這種溫度應力與系統(tǒng)中的約束力失衡時，就會導致裂縫的出現(xiàn)。例如：冬季里，室內外溫度較低，此時突然供暖，尤其是地暖，會造成鋼筋混凝土構件產生很大的膨脹變形，在加氣混凝土砌塊墻體中會產生很大的應力，從而會形成位于墻中的垂直的貫穿性裂縫。
3、填充墻體的面積大造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫
加氣混凝土砌塊墻體的溫度變形以及干縮變形與其長度成正比，若填充墻長度較大（3米以上時），當溫度變化、墻體干縮時，與鋼筋混凝土構件相交部位產生的疊加變形會很大，產生裂縫的幾率也會很高。
4、施工工藝造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫
在施工過程中，施工單位不按照砌塊砌筑工藝和操作規(guī)程施工，很容易造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫。如：1）、施工過程中不注意砌塊含水量的控制，2）、連續(xù)砌筑的高度超限，3）、砌體封頂?shù)拈g歇時間不足，4）、砌體頂部和鋼筋混凝土梁交接部分的擠砌不實等都很容易在墻體中和梁下產生各種裂縫。
5、砌體面層砂漿強度不足以及砂漿與面層鋼絲網(wǎng)握裹不牢產生的裂縫。
如果砌體面層的砂漿強度和延展性不足，非但不能抵御砌體由于各種原因引起的變形，而砂漿自身變形更能加劇砌體裂縫的發(fā)展。尤其是砌體局部設置的鋼絲網(wǎng)，是約束砌體裂縫的有力保障，但如果砂漿與其握裹不牢，其作用即會失去。
6、綜合因素造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫
加氣混凝土墻體裂縫，往往不是單一因素造成的，而是各種因素共同作用，產生了直裂縫、斜裂縫等各種裂縫。例如：加氣混凝土砌塊墻體干縮和溫度應力共同作用，很容易在墻體中間產生垂直裂縫；溫度造成鋼筋混凝土膨脹以及施工時梁底排擠不實，很容易在梁底產生水平裂縫。當砌筑砂漿強度不足或加氣混凝土砌塊含水率太低時，在溫度應力的作用下會產生階梯狀裂縫等。
二、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制
1、加氣混凝土砌塊質量的控制
要使用品質好、材質均勻，各項復檢指標都達到要求的砌塊。為保證砌塊的穩(wěn)定性，加氣混凝土砌塊必須經(jīng)28天養(yǎng)護后方可達到施工現(xiàn)場，達到施工現(xiàn)場后擱置15天后方可上墻砌筑。
2、以技術措施減小填充墻面積
通過減短填充墻長度（或高度）來減小溫度變化和砌塊干縮時墻內的應力大小，從而減少變形降低裂縫產生的程度，把裂縫控制定在規(guī)范允許的范圍內。通常情況下，墻體過長（大于3米）或長高比過大時，要考慮在填充墻體內部增設構造柱來加以分隔，從而達到通過減短墻體長度、降低高寬比來減小裂縫的目的。
3、增設鋼絲網(wǎng)
該技術預防措施的效果最為明顯，主要方法是在墻體抹灰前，在砌塊與混凝土梁和柱交接部位，以及沿墻面兩頂角平分線45度布設鋼絲網(wǎng)。通過增設鋼絲網(wǎng)來提高加氣混凝土填充墻體的整體抗拉強度，可以有效的控制裂縫的產生。
4、嚴格按照施工工藝要求施工
1）、施工現(xiàn)場的砌塊應按規(guī)格堆放，堆放高度不宜過高（一般不超過１．６ｍ），并應采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌塊不宜灑水淋濕，以防相對含水率超標。
?。玻?、砌筑時應盡量采用主規(guī)格砌塊，并應清除砌塊表面污物。砌體的灰縫應橫平豎直，灰縫應飽滿，以確保墻體質量。
?。常?、嚴格控制日砌高度，墻頂與梁底結合的砌體必須半個月后頂緊砌筑，避免引起墻體變形和在結合部位產生裂縫。
４）、嚴格控制墻體孔洞預留及開槽的處理，避免削弱墻體強度和產生不均勻變形。
５）、嚴格控制墻體砌筑以及墻面抹灰時砌塊的含水率，避免砌塊干縮產生裂縫。
?。叮?、嚴格控制墻面抹灰的配合比，避免由于抹灰面層的干縮產生拉應力造成墻體裂縫，也避免由于強度不足造成墻體裂縫。
一、加氣混凝土砌體墻體產生裂縫的原因
1、材料本身的原因產生的裂縫
加氣混凝土砌塊，其材料本身具有如下缺點：
1）、收縮率大。隨著含水量的降低，材料會產生較大的干縮變形。
2）、砌塊受潮后會出現(xiàn)二次收縮。干縮后的材料受潮后會發(fā)生膨脹，脫水后會再發(fā)生干縮變形，這種變形會隨材質的均勻程度不同而產生差異。
3）、砌塊砌體的抗拉及抗剪切強度低，只有粘土磚的50%左右。
4）、因砌塊的生產工藝造成的砌塊質量的不穩(wěn)定。
由于加氣混凝土砌塊有以上缺陷，因此很容易在墻體中造成貫穿性裂縫。
2、溫度變化造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫
當墻體抹灰完成后，墻面抹灰以及抹灰中所加的鋼絲網(wǎng)、拉結筋等形成共同受力系統(tǒng)，使加氣混凝土砌塊墻體和鋼筋混凝土骨架形成了一個整體。當溫度變化時，填充墻與鋼筋混凝土骨架之間由于溫度變化系數(shù)的不同，很容易在墻體內產生應力，當這種溫度應力與系統(tǒng)中的約束力失衡時，就會導致裂縫的出現(xiàn)。例如：冬季里，室內外溫度較低，此時突然供暖，尤其是地暖，會造成鋼筋混凝土構件產生很大的膨脹變形，在加氣混凝土砌塊墻體中會產生很大的應力，從而會形成位于墻中的垂直的貫穿性裂縫。
3、填充墻體的面積大造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫
加氣混凝土砌塊墻體的溫度變形以及干縮變形與其長度成正比，若填充墻長度較大（3米以上時），當溫度變化、墻體干縮時，與鋼筋混凝土構件相交部位產生的疊加變形會很大，產生裂縫的幾率也會很高。
4、施工工藝造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫
在施工過程中，施工單位不按照砌塊砌筑工藝和操作規(guī)程施工，很容易造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫。如：1）、施工過程中不注意砌塊含水量的控制，2）、連續(xù)砌筑的高度超限，3）、砌體封頂?shù)拈g歇時間不足，4）、砌體頂部和鋼筋混凝土梁交接部分的擠砌不實等都很容易在墻體中和梁下產生各種裂縫。
5、砌體面層砂漿強度不足以及砂漿與面層鋼絲網(wǎng)握裹不牢產生的裂縫。
如果砌體面層的砂漿強度和延展性不足，非但不能抵御砌體由于各種原因引起的變形，而砂漿自身變形更能加劇砌體裂縫的發(fā)展。尤其是砌體局部設置的鋼絲網(wǎng)，是約束砌體裂縫的有力保障，但如果砂漿與其握裹不牢，其作用即會失去。
6、綜合因素造成的加氣混凝土砌塊墻體裂縫
加氣混凝土墻體裂縫，往往不是單一因素造成的，而是各種因素共同作用，產生了直裂縫、斜裂縫等各種裂縫。例如：加氣混凝土砌塊墻體干縮和溫度應力共同作用，很容易在墻體中間產生垂直裂縫；溫度造成鋼筋混凝土膨脹以及施工時梁底排擠不實，很容易在梁底產生水平裂縫。當砌筑砂漿強度不足或加氣混凝土砌塊含水率太低時，在溫度應力的作用下會產生階梯狀裂縫等。
二、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制
1、加氣混凝土砌塊質量的控制
要使用品質好、材質均勻，各項復檢指標都達到要求的砌塊。為保證砌塊的穩(wěn)定性，加氣混凝土砌塊必須經(jīng)28天養(yǎng)護后方可達到施工現(xiàn)場，達到施工現(xiàn)場后擱置15天后方可上墻砌筑。
2、以技術措施減小填充墻面積
通過減短填充墻長度（或高度）來減小溫度變化和砌塊干縮時墻內的應力大小，從而減少變形降低裂縫產生的程度，把裂縫控制定在規(guī)范允許的范圍內。通常情況下，墻體過長（大于3米）或長高比過大時，要考慮在填充墻體內部增設構造柱來加以分隔，從而達到通過減短墻體長度、降低高寬比來減小裂縫的目的。
3、增設鋼絲網(wǎng)
該技術預防措施的效果最為明顯，主要方法是在墻體抹灰前，在砌塊與混凝土梁和柱交接部位，以及沿墻面兩頂角平分線45度布設鋼絲網(wǎng)。通過增設鋼絲網(wǎng)來提高加氣混凝土填充墻體的整體抗拉強度，可以有效的控制裂縫的產生。
4、嚴格按照施工工藝要求施工
1）、施工現(xiàn)場的砌塊應按規(guī)格堆放，堆放高度不宜過高（一般不超過１．６ｍ），并應采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌塊不宜灑水淋濕，以防相對含水率超標。
?。玻?、砌筑時應盡量采用主規(guī)格砌塊，并應清除砌塊表面污物。砌體的灰縫應橫平豎直，灰縫應飽滿，以確保墻體質量。
?。常?、嚴格控制日砌高度，墻頂與梁底結合的砌體必須半個月后頂緊砌筑，避免引起墻體變形和在結合部位產生裂縫。
４）、嚴格控制墻體孔洞預留及開槽的處理，避免削弱墻體強度和產生不均勻變形。
５）、嚴格控制墻體砌筑以及墻面抹灰時砌塊的含水率，避免砌塊干縮產生裂縫。
?。叮?、嚴格控制墻面抹灰的配合比，避免由于抹灰面層的干縮產生拉應力造成墻體裂縫，也避免由于強度不足造成墻體裂縫。
