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廣州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站:質(zhì)量通病防治

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-09-21  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:廣州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站
核心提示:廣州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站:質(zhì)量通病防治
通病名稱:  地下室底板混凝土表面裂縫
通病
特征
裂縫寬度較細(xì)(多在0.05~02mm之間),走向縱橫交錯,沒有規(guī)律性,裂縫分布不均。
適用
規(guī)范
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 50204-2002)
7.4.7 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施。
1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;
2、混凝土養(yǎng)護時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得小于 7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得小于14d ;
3、澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水與拌制水相同。
原因
分析
混凝土結(jié)構(gòu)成型后,沒有覆蓋養(yǎng)護,受到風(fēng)吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化很小,收縮也小,因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開裂。
預(yù)防
措施
1、  混凝土坍落度要適宜,水泥用量不宜過大,采用摻加外加劑拌制混凝土,減少混凝土用水量,振搗要均勻;
2、  終凝前用混凝土打磨機(或木麿板)打磨壓實,以閉合表面裂紋,提高混凝土表面平整度,在澆筑混凝土完畢后12h以內(nèi),覆蓋二層麻包澆水養(yǎng)護。
施工
程序
澆筑前應(yīng)制定施工方案 →混凝土分段分層澆筑 →混凝土打磨機(或木磨板)打磨 →混凝土養(yǎng)護。

通病名稱:混凝土澆筑蜂窩、露筋

通病
特征
柱或墻板上下屋接頭處蜂窩、麻面、露筋。
適用
規(guī)范
規(guī)程
標(biāo)準(zhǔn)
 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 50204-2002)
表8.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷:
  露筋:嚴(yán)重缺陷:縱向受力鋼筋有露筋
        一般缺陷:其他鋼筋少量露筋
  蜂窩:嚴(yán)重缺陷:構(gòu)件主要受力部位有蜂窩
        一般缺陷:其他鋼筋少量蜂窩
  8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。
原因
分析
1、  模板接縫漏漿,模板過于干燥,造成混凝土失水;
2、  混凝土澆筑高度超過3米未加串簡或溜槽,造成石子離析;
3、  第一層混凝土澆筑過厚,振搗不到底;
4、  柱、墻底部接縫出現(xiàn)跑漿;
5、  局部漏振或過振。
預(yù)防
措施
1、  模板要堵嚴(yán),施工前木模板應(yīng)澆水濕透;
2、  澆灌混凝土前,柱、墻底部先澆灌50~100mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;
3、  柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑厚度控制在500mm左右;較密的鋼筋應(yīng)再用手槌輕擊模板振動密實;
4、  設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗工作,防止漏振或過振。
施工
程序
模板檢查驗收(包括安裝牢固、垂直度、板縫密封)→模板濕潤→柱、墻底部先澆灌50~100mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿→混凝土澆筑。

 
 
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