由于工程對混凝土要求的高性能化，混凝土施工與應用環(huán)境條件的復雜化及混凝土施工工藝和原材料的多樣化，使合理選用外加劑成為一項重要的技術(shù)工作。選用外加劑的基本原則：
一是其性能應符合
工程使用要求；二是具有合理的經(jīng)濟性。為此，應把握如下幾點。
?、俑鶕?jù)工程設(shè)計對混凝土性能的要求而定：如強度等級、彈性模量、抗?jié)B性、抗凍融性等物理力學性能。
②滿足施工工藝、施工季節(jié)（夏季或冬季施工）、混凝土功能、特征和體積等要求。
③結(jié)合實際工程提供的原材料，如水泥品種、強度等級、摻合料品種和技術(shù)性能及砂、石技術(shù)性能等。
在此基礎(chǔ)上根據(jù)各種外加劑的技術(shù)性能與適用范圍，通過試驗加以確定。
試驗評定外加劑的理由是：
?、贆z測外加劑是否符合使用要求；
?、诟鶕?jù)施工現(xiàn)場條件和現(xiàn)場使用的材料來評定外加劑對混凝土性能的影響；
?、蹤z查每批產(chǎn)品的勻質(zhì)性和穩(wěn)定性；
?、苌a(chǎn)廠家提供的資料是否符合試配檢驗結(jié)果。
可見，合理選用外加劑是一項繁復而細致的工作，應予以足夠的重視。
2．混凝土外加劑的使用方法包括哪些內(nèi)容？
使用外加劑時應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，其中包括使用方法。
(1)配制和計量
外加劑的外觀形態(tài)有丙種形式，即液體和粉體。液體產(chǎn)品以體積或質(zhì)量計量，有時生產(chǎn)廠提供可溶性固體產(chǎn)品，使用前配制成一定濃度的水溶液。粉體產(chǎn)品中一般有 載體，如粉煤灰、火山灰、礦粉等，其目的是使外加劑計量準確、分散均勻和防止受潮結(jié)塊，粉體外加劑通常以質(zhì)量計量。使用外加劑可采用人工、半自動和自動計 量，應做到計量準確。外加劑摻量確定后，根據(jù)攪拌機一次攪拌混凝土體積和單位水泥用量計算外加劑的用量。若同時使用兩種外加劑時應注意它們之間的相容性， 特別是有引氣劑時應分別摻用。
(2)混凝土配合比
任何混凝土工程都要根據(jù)要求設(shè)計好混凝土配合比，以滿足麓工工藝和混凝土性能的需要。所以要掌握摻外加劑的各種混凝土的配合比設(shè)計方法和要點，使用符合標準的原材料進行試配和配合比調(diào)整，最后確定合適的配合比。
(3)混凝土施工工藝
外加劑對混凝土拌合物的施工性能有著明顯的影響作用，如摻高效減水劑（或塑化劑）的混凝土和易性改善，應縮短振搗時間；摻引氣劑的混凝土不僅縮短振搗時 間，還應采用低頻振動；摻早強劑的混凝土應連續(xù)澆筑，防止施工縫出現(xiàn)。若忽視外加劑對混凝土施工工藝的影響，沿用傳統(tǒng)的施工方式就會影響混凝土的質(zhì)量。
(4)混凝土的養(yǎng)護
摻外加劑的混凝土要求有合理的養(yǎng)護。如摻早強劑的混凝土，浼筑硬化后應立即覆蓋、澆水養(yǎng)護；使用膨脹劑配制補償收縮、防滲抗裂混凝土更要重視早期 (≥14d)的澆水養(yǎng)護，低溫時要注意保溫(≥5℃)；冬季施工使用防凍劑應當注意覆蓋保溫，使混凝土盡快達到臨界強度，防止凍害發(fā)生。外加劑用于蒸養(yǎng)混 凝土構(gòu)件或制品生產(chǎn)時，除采用合理的蒸養(yǎng)制度外，蒸養(yǎng)后堆放時也應澆水養(yǎng)護，這樣可進一步提高強度和改善性能。
只有正確使用外加劑才能達到預期的效果，這就必須掌握外加劑性能、明確使用目的和正確的使用方法。
3．混凝土外加劑的摻加方法都有哪些？
外加劑的摻加方法對其摻量及作用效果有一定影響，尤其是屬于表面活性劑類的減水劑、引氣劑及含有表面活性劑成分的外加劑。常用的外加劑摻加方法有以下幾種。
(l)先摻法
粉狀外加劑先與水泥混合后，再加集料與水攪拌的稱作先摻法。該法有利于外加劑的分散，能減少集料對外加劑的吸附量，但實際工程中使用不方便，常在試驗室試驗時采用。
(2)同摻法
液狀、粉狀外加劑與混凝土組成材料一起投入攪拌機拌和，或液體外加劑先與水混合，然后與其他材料一起拌和。此法簡單易操作，使混凝土在一開始水化時就有外加劑介入，立即被吸附到水泥顆粒表面，從而迅速降低了液相中的濃度。
(3)后摻法（滯水法）
在混凝土加水攪拌了一段時間后（有時在澆筑前），再加入外加劑進一步攪拌，即水泥水化反應進行了一段時間后，外加劑才介入水化反應，從而保持了混凝土液相中的外加劑濃度不會很快降低。
(4)分次加入法
在混凝土攪拌或運輸過程中分幾次將外加劑加入混凝土拌合物中，使混凝土液相中的外加劑濃度始終保持在一定的水平。
在相同的條件下，后摻法、分次加入法對減小拌合物的坍落度損失效果很好，并可降低減水劑的摻量，特別是對水泥礦物中C3A及C4 AF含量高且新鮮的水泥效果最明顯，其主要原因是不同的水泥礦物對減水劑的吸附性是不一樣昀，水泥礦物對減水劑的吸附作用順序為：
C3 A>C4 AF>C3 S>C2S
這一順序恰與水泥礦物的水化速度順序相同，即C3A、C4AF水化最快，而C3S、C2S水化滯后。采用后摻法或分次加入法，就可以在C3A、C4 AF已經(jīng)水化，對減水劑吸附能力下降時，減水劑才進入溶液中，使溶液中保持有足夠量的減水劑，因而減水劑對水泥的適應性得到改善，同樣摻量下其減水增強作 用就更加顯著?？傊煌膿郊臃椒ǘ几饔衅涮攸c，具體采用哪種方法，應首先看外加劑的使用效果。一般高效減水劑和低摻量外加劑宜選用后摻法，木鈣減水 劑、膨脹劑宜選用先摻法，緩凝劑、引氣劑宜選用同摻法。
一是其性能應符合
工程使用要求；二是具有合理的經(jīng)濟性。為此，應把握如下幾點。
?、俑鶕?jù)工程設(shè)計對混凝土性能的要求而定：如強度等級、彈性模量、抗?jié)B性、抗凍融性等物理力學性能。
②滿足施工工藝、施工季節(jié)（夏季或冬季施工）、混凝土功能、特征和體積等要求。
③結(jié)合實際工程提供的原材料，如水泥品種、強度等級、摻合料品種和技術(shù)性能及砂、石技術(shù)性能等。
在此基礎(chǔ)上根據(jù)各種外加劑的技術(shù)性能與適用范圍，通過試驗加以確定。
試驗評定外加劑的理由是：
?、贆z測外加劑是否符合使用要求；
?、诟鶕?jù)施工現(xiàn)場條件和現(xiàn)場使用的材料來評定外加劑對混凝土性能的影響；
?、蹤z查每批產(chǎn)品的勻質(zhì)性和穩(wěn)定性；
?、苌a(chǎn)廠家提供的資料是否符合試配檢驗結(jié)果。
可見，合理選用外加劑是一項繁復而細致的工作，應予以足夠的重視。
2．混凝土外加劑的使用方法包括哪些內(nèi)容？
使用外加劑時應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，其中包括使用方法。
(1)配制和計量
外加劑的外觀形態(tài)有丙種形式，即液體和粉體。液體產(chǎn)品以體積或質(zhì)量計量，有時生產(chǎn)廠提供可溶性固體產(chǎn)品，使用前配制成一定濃度的水溶液。粉體產(chǎn)品中一般有 載體，如粉煤灰、火山灰、礦粉等，其目的是使外加劑計量準確、分散均勻和防止受潮結(jié)塊，粉體外加劑通常以質(zhì)量計量。使用外加劑可采用人工、半自動和自動計 量，應做到計量準確。外加劑摻量確定后，根據(jù)攪拌機一次攪拌混凝土體積和單位水泥用量計算外加劑的用量。若同時使用兩種外加劑時應注意它們之間的相容性， 特別是有引氣劑時應分別摻用。
(2)混凝土配合比
任何混凝土工程都要根據(jù)要求設(shè)計好混凝土配合比，以滿足麓工工藝和混凝土性能的需要。所以要掌握摻外加劑的各種混凝土的配合比設(shè)計方法和要點，使用符合標準的原材料進行試配和配合比調(diào)整，最后確定合適的配合比。
(3)混凝土施工工藝
外加劑對混凝土拌合物的施工性能有著明顯的影響作用，如摻高效減水劑（或塑化劑）的混凝土和易性改善，應縮短振搗時間；摻引氣劑的混凝土不僅縮短振搗時 間，還應采用低頻振動；摻早強劑的混凝土應連續(xù)澆筑，防止施工縫出現(xiàn)。若忽視外加劑對混凝土施工工藝的影響，沿用傳統(tǒng)的施工方式就會影響混凝土的質(zhì)量。
(4)混凝土的養(yǎng)護
摻外加劑的混凝土要求有合理的養(yǎng)護。如摻早強劑的混凝土，浼筑硬化后應立即覆蓋、澆水養(yǎng)護；使用膨脹劑配制補償收縮、防滲抗裂混凝土更要重視早期 (≥14d)的澆水養(yǎng)護，低溫時要注意保溫(≥5℃)；冬季施工使用防凍劑應當注意覆蓋保溫，使混凝土盡快達到臨界強度，防止凍害發(fā)生。外加劑用于蒸養(yǎng)混 凝土構(gòu)件或制品生產(chǎn)時，除采用合理的蒸養(yǎng)制度外，蒸養(yǎng)后堆放時也應澆水養(yǎng)護，這樣可進一步提高強度和改善性能。
只有正確使用外加劑才能達到預期的效果，這就必須掌握外加劑性能、明確使用目的和正確的使用方法。
3．混凝土外加劑的摻加方法都有哪些？
外加劑的摻加方法對其摻量及作用效果有一定影響，尤其是屬于表面活性劑類的減水劑、引氣劑及含有表面活性劑成分的外加劑。常用的外加劑摻加方法有以下幾種。
(l)先摻法
粉狀外加劑先與水泥混合后，再加集料與水攪拌的稱作先摻法。該法有利于外加劑的分散，能減少集料對外加劑的吸附量，但實際工程中使用不方便，常在試驗室試驗時采用。
(2)同摻法
液狀、粉狀外加劑與混凝土組成材料一起投入攪拌機拌和，或液體外加劑先與水混合，然后與其他材料一起拌和。此法簡單易操作，使混凝土在一開始水化時就有外加劑介入，立即被吸附到水泥顆粒表面，從而迅速降低了液相中的濃度。
(3)后摻法（滯水法）
在混凝土加水攪拌了一段時間后（有時在澆筑前），再加入外加劑進一步攪拌，即水泥水化反應進行了一段時間后，外加劑才介入水化反應，從而保持了混凝土液相中的外加劑濃度不會很快降低。
(4)分次加入法
在混凝土攪拌或運輸過程中分幾次將外加劑加入混凝土拌合物中，使混凝土液相中的外加劑濃度始終保持在一定的水平。
在相同的條件下，后摻法、分次加入法對減小拌合物的坍落度損失效果很好，并可降低減水劑的摻量，特別是對水泥礦物中C3A及C4 AF含量高且新鮮的水泥效果最明顯，其主要原因是不同的水泥礦物對減水劑的吸附性是不一樣昀，水泥礦物對減水劑的吸附作用順序為：
C3 A>C4 AF>C3 S>C2S
這一順序恰與水泥礦物的水化速度順序相同，即C3A、C4AF水化最快，而C3S、C2S水化滯后。采用后摻法或分次加入法，就可以在C3A、C4 AF已經(jīng)水化，對減水劑吸附能力下降時，減水劑才進入溶液中，使溶液中保持有足夠量的減水劑，因而減水劑對水泥的適應性得到改善，同樣摻量下其減水增強作 用就更加顯著?？傊煌膿郊臃椒ǘ几饔衅涮攸c，具體采用哪種方法，應首先看外加劑的使用效果。一般高效減水劑和低摻量外加劑宜選用后摻法，木鈣減水 劑、膨脹劑宜選用先摻法，緩凝劑、引氣劑宜選用同摻法。
