構(gòu)件在使用過程中受年溫差的長期作用，當(dāng)溫差的脹縮應(yīng)力大于構(gòu)件極限抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)裂縫。構(gòu)件裂縫的因素是多方面的，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地基沉降差異、施工質(zhì)量、材料質(zhì)量、環(huán)境影響等，無論何種原因產(chǎn)生的裂縫，都會(huì)給建筑物肢體結(jié)構(gòu)帶來影響。
一、裂縫形成原因。1、裂縫的部位。(一)梁受拉區(qū)裂縫。由于澆筑混凝土?xí)r施工管理不善，使用了低劣的鋼筋，造成梁受拉鋼筋強(qiáng)度不足。施工中，提前拆模、施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載或混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)規(guī)定，以及使用不當(dāng)，使用荷載大大超過原設(shè)計(jì)荷載，使梁受拉區(qū)產(chǎn)生裂縫。梁受拉區(qū)產(chǎn)生的裂縫一般采用水泥漿封閉，防止鋼筋銹蝕，再根據(jù)具體情況做補(bǔ)強(qiáng)加固處理。(二)梁在支座附近的斜裂縫。梁的混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗剪鋼筋不足，箍筋沒有增加，也有的因超載，提前拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值，造成的抗剪能力低而產(chǎn)生剪切裂縫。應(yīng)先用粘結(jié)漿液壓注處理，再進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，確保梁的使用安全。(三)梁受壓區(qū)裂縫。梁的高度小，有的梁沒有抗裂驗(yàn)算，混凝土振搗不夠密實(shí)，梁長期在年溫差和日溫差作用下產(chǎn)生溫差變形及長期處于干燥狀態(tài)的環(huán)境中干縮變形，梁在溫差和干縮的綜合作用下裂縫?？p上寬下窄，有貫穿的，不貫穿的。裂縫長度為梁高的3/5～4/5，梁底部不裂，這種裂縫可用水泥砂漿壓注、粘結(jié)密封裂縫和補(bǔ)強(qiáng)。
2、原因分析。鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫的原因很復(fù)雜，主要有：材料或氣候因素、施工不當(dāng)、設(shè)計(jì)和施工錯(cuò)誤、改變使用功能或使用不合理等。通?？蓺w納為以下幾種：收縮裂縫。混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時(shí)，如干燥過快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規(guī)則，寬度小。水泥水化硬化時(shí)的裂縫。水泥在水化及硬化的過程中，散發(fā)大量熱量，使混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生溫差，超過一定值時(shí)，因混凝土的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。溫變裂縫。水泥在硬化期間，混凝土表面與內(nèi)部溫差較大，導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，而出現(xiàn)裂縫。設(shè)計(jì)欠周全。如鋼筋混凝土梁的截面不夠，梁的跨度過大，高度偏小，或者由于計(jì)算錯(cuò)誤，受力鋼筋截面偏小、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點(diǎn)不合理等，都會(huì)導(dǎo)致混凝土梁出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。
二、防治措施?；炷亮芽p發(fā)生與組成混凝土的水泥、凈砂、石子、摻加劑等原材料有關(guān)，也與澆筑后混凝土的保溫保濕的養(yǎng)護(hù)措施有關(guān)。(一)原材料的質(zhì)量控制。水泥：在混凝土路面及大體積混凝土施中，水化熱引起的溫升較高，降溫幅度大，容易引起溫度裂縫。為此，在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥，盡量降低單位水泥使用量。粗骨料：在鋼筋混凝土施工中，粗骨料的最大尺寸與結(jié)構(gòu)物的配筋、混凝土的澆灌工藝有關(guān)，增大骨料粒徑可減少用水量，混凝土的收縮和泌水隨之減少，但骨料粒徑增大容易引起混凝土的離析，因此，必須調(diào)整好級(jí)配設(shè)計(jì)，并在施工中加強(qiáng)振搗。對(duì)于粒徑5～40mm的石子，要求針片狀少，超規(guī)少，顆粒級(jí)配符合篩分曲線要求，這樣可避免堵泵，減少砂率、水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明：采用粒徑5-40mm石子比采用粒徑5～25mm石子每立方米混凝土減少用水量l5kg左右：在相同水灰比情況下，每立方米混凝土水泥用量減少20kg左右(水灰比0.709)，同時(shí)降低了混凝土的溫升;當(dāng)粒徑50mm石子滿足篩分曲線要求時(shí)，其砂率控制在42%左右即可滿足泵送要求。
細(xì)骨料：采用中粗砂比采用細(xì)砂每立方米混凝土減少用水量20kg左右，水泥相應(yīng)減少28kg左右，從而降低混凝土的干縮。砂石料的含泥量控制：砂石含泥量超標(biāo)，不僅增加混凝土的干縮，同時(shí)降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)混凝土的抗裂十分不利，因此，在路面混凝土及大體積混凝土施工中，石子含泥量應(yīng)技術(shù)?；炷恋臐补嗾駬v技術(shù)對(duì)混凝土密實(shí)度很重要，最宜振搗時(shí)間為10～30s。泵送流態(tài)混凝土同樣需要振搗，大體積混凝土在澆灌振搗中會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，應(yīng)及時(shí)排除，有利于提高混凝土質(zhì)量和混凝土抗裂性。
(五)大體積混凝土施工過程中的溫度控制。在大體積混凝土施工過程中為了減少混凝土的內(nèi)外溫差，一方面應(yīng)盡可能減少入模溫度，另一方面應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)，以減少內(nèi)外溫差。澆筑體的混凝土緩慢降溫是重要環(huán)節(jié)，越慢越好，為混凝土創(chuàng)造充分應(yīng)力松弛的條件，與此同時(shí)還要在養(yǎng)護(hù)中使混凝土保持良好的潮濕狀態(tài)，這對(duì)增加混凝土強(qiáng)度和減少收縮是十分有利的。(六)混凝土的拆模時(shí)間。混凝土的拆模時(shí)間可根據(jù)工程部位具體情況(工序要求、施工荷載狀況)確定，應(yīng)盡可能地多養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。拆模后混凝土表面的溫度下降幅度不應(yīng)>15℃。拆模時(shí)混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊等級(jí)最低不宜低于C5?；炷亮寒a(chǎn)生的裂縫的原因很多，分析也比較復(fù)雜，以上僅是對(duì)混凝土梁裂縫的原因進(jìn)行了初步分析，在現(xiàn)場(chǎng)施工中要根據(jù)不同的情況，不同的施工方法，有效的控制混凝土梁的裂縫的產(chǎn)生，以預(yù)防為主，避免混凝土梁裂縫影響結(jié)構(gòu)使用。
一、裂縫形成原因。1、裂縫的部位。(一)梁受拉區(qū)裂縫。由于澆筑混凝土?xí)r施工管理不善，使用了低劣的鋼筋，造成梁受拉鋼筋強(qiáng)度不足。施工中，提前拆模、施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載或混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)規(guī)定，以及使用不當(dāng)，使用荷載大大超過原設(shè)計(jì)荷載，使梁受拉區(qū)產(chǎn)生裂縫。梁受拉區(qū)產(chǎn)生的裂縫一般采用水泥漿封閉，防止鋼筋銹蝕，再根據(jù)具體情況做補(bǔ)強(qiáng)加固處理。(二)梁在支座附近的斜裂縫。梁的混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗剪鋼筋不足，箍筋沒有增加，也有的因超載，提前拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值，造成的抗剪能力低而產(chǎn)生剪切裂縫。應(yīng)先用粘結(jié)漿液壓注處理，再進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，確保梁的使用安全。(三)梁受壓區(qū)裂縫。梁的高度小，有的梁沒有抗裂驗(yàn)算，混凝土振搗不夠密實(shí)，梁長期在年溫差和日溫差作用下產(chǎn)生溫差變形及長期處于干燥狀態(tài)的環(huán)境中干縮變形，梁在溫差和干縮的綜合作用下裂縫?？p上寬下窄，有貫穿的，不貫穿的。裂縫長度為梁高的3/5～4/5，梁底部不裂，這種裂縫可用水泥砂漿壓注、粘結(jié)密封裂縫和補(bǔ)強(qiáng)。
2、原因分析。鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫的原因很復(fù)雜，主要有：材料或氣候因素、施工不當(dāng)、設(shè)計(jì)和施工錯(cuò)誤、改變使用功能或使用不合理等。通?？蓺w納為以下幾種：收縮裂縫。混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時(shí)，如干燥過快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規(guī)則，寬度小。水泥水化硬化時(shí)的裂縫。水泥在水化及硬化的過程中，散發(fā)大量熱量，使混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生溫差，超過一定值時(shí)，因混凝土的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。溫變裂縫。水泥在硬化期間，混凝土表面與內(nèi)部溫差較大，導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，而出現(xiàn)裂縫。設(shè)計(jì)欠周全。如鋼筋混凝土梁的截面不夠，梁的跨度過大，高度偏小，或者由于計(jì)算錯(cuò)誤，受力鋼筋截面偏小、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點(diǎn)不合理等，都會(huì)導(dǎo)致混凝土梁出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。
二、防治措施?；炷亮芽p發(fā)生與組成混凝土的水泥、凈砂、石子、摻加劑等原材料有關(guān)，也與澆筑后混凝土的保溫保濕的養(yǎng)護(hù)措施有關(guān)。(一)原材料的質(zhì)量控制。水泥：在混凝土路面及大體積混凝土施中，水化熱引起的溫升較高，降溫幅度大，容易引起溫度裂縫。為此，在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥，盡量降低單位水泥使用量。粗骨料：在鋼筋混凝土施工中，粗骨料的最大尺寸與結(jié)構(gòu)物的配筋、混凝土的澆灌工藝有關(guān)，增大骨料粒徑可減少用水量，混凝土的收縮和泌水隨之減少，但骨料粒徑增大容易引起混凝土的離析，因此，必須調(diào)整好級(jí)配設(shè)計(jì)，并在施工中加強(qiáng)振搗。對(duì)于粒徑5～40mm的石子，要求針片狀少，超規(guī)少，顆粒級(jí)配符合篩分曲線要求，這樣可避免堵泵，減少砂率、水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明：采用粒徑5-40mm石子比采用粒徑5～25mm石子每立方米混凝土減少用水量l5kg左右：在相同水灰比情況下，每立方米混凝土水泥用量減少20kg左右(水灰比0.709)，同時(shí)降低了混凝土的溫升;當(dāng)粒徑50mm石子滿足篩分曲線要求時(shí)，其砂率控制在42%左右即可滿足泵送要求。
細(xì)骨料：采用中粗砂比采用細(xì)砂每立方米混凝土減少用水量20kg左右，水泥相應(yīng)減少28kg左右，從而降低混凝土的干縮。砂石料的含泥量控制：砂石含泥量超標(biāo)，不僅增加混凝土的干縮，同時(shí)降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)混凝土的抗裂十分不利，因此，在路面混凝土及大體積混凝土施工中，石子含泥量應(yīng)技術(shù)?；炷恋臐补嗾駬v技術(shù)對(duì)混凝土密實(shí)度很重要，最宜振搗時(shí)間為10～30s。泵送流態(tài)混凝土同樣需要振搗，大體積混凝土在澆灌振搗中會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，應(yīng)及時(shí)排除，有利于提高混凝土質(zhì)量和混凝土抗裂性。
(五)大體積混凝土施工過程中的溫度控制。在大體積混凝土施工過程中為了減少混凝土的內(nèi)外溫差，一方面應(yīng)盡可能減少入模溫度，另一方面應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)，以減少內(nèi)外溫差。澆筑體的混凝土緩慢降溫是重要環(huán)節(jié)，越慢越好，為混凝土創(chuàng)造充分應(yīng)力松弛的條件，與此同時(shí)還要在養(yǎng)護(hù)中使混凝土保持良好的潮濕狀態(tài)，這對(duì)增加混凝土強(qiáng)度和減少收縮是十分有利的。(六)混凝土的拆模時(shí)間。混凝土的拆模時(shí)間可根據(jù)工程部位具體情況(工序要求、施工荷載狀況)確定，應(yīng)盡可能地多養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。拆模后混凝土表面的溫度下降幅度不應(yīng)>15℃。拆模時(shí)混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊等級(jí)最低不宜低于C5?；炷亮寒a(chǎn)生的裂縫的原因很多，分析也比較復(fù)雜，以上僅是對(duì)混凝土梁裂縫的原因進(jìn)行了初步分析，在現(xiàn)場(chǎng)施工中要根據(jù)不同的情況，不同的施工方法，有效的控制混凝土梁的裂縫的產(chǎn)生，以預(yù)防為主，避免混凝土梁裂縫影響結(jié)構(gòu)使用。
