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預防和減少建筑中幾種裂縫的技術措施

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-05-18  來源:中國混凝土網  作者:鐘玉國 李序
核心提示:預防和減少建筑中幾種裂縫的技術措施
  摘要:裂縫,尤其是非結構裂縫,例如發(fā)生于內外墻體抹灰上的龜裂、水平裂縫、沿柱的豎直裂縫、不同材料間的裂縫等是在建筑中經常發(fā)生的一種通病,出現這種裂縫究其原因,有的是因為技術上的不成熟,或者因為材料本身的缺陷、溫度的變化、設計以及施工等因素的影響。本文結合我多年來的施工經驗以及相關的理論,對減少這類裂縫的技術措施作進一步的探討,部分技術措施已用于實踐中,取得了明顯的效果。 

  關鍵詞:原因分析;新型材料;技術措施 
   
  一、原因分析及技術措施 
   
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  墻面抹灰完成后有時墻面會出現大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋,這種裂紋細而深度淺時危害不大,可不做處理,但開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現象的發(fā)生,一旦出現大面積空鼓、脫落,唯一的辦法是返工重做,但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補丁”,很難恢復原貌,易在返工面周圍出現收縮裂縫,返工的效果既不經濟也不美觀,分析原因主要有以下幾種:抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大致使水化熱大、干縮嚴重從而造成龜裂;基層處理不干凈或處理不當,從而導致抹灰砂漿失水過快而引發(fā)龜裂的發(fā)生;基層表面平整度達不到要求,尤其是垂直度超標,造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚,從而造成表面龜裂的發(fā)生,這也是引發(fā)龜裂現象較常出現的原因之一;中高級抹灰應該分層施工,有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便,從而抹灰基層、中層、面層分層不當,分層厚度不當,壓不密實,從而引發(fā)龜裂;與施工環(huán)境有關,抹灰環(huán)境通風良好而且干燥,通常又疏于養(yǎng)護致使砂漿失水較快從而導致嚴重龜裂,這是龜裂現象出現的主要原因之一;為了使抹灰盡快成活或使表面當時美觀便于交活,有時操作人員在表層抹光后或壓光同時外罩一層純水泥膏,這層水泥膏風干后薄而脆,不僅引發(fā)表面的龜裂而且最易受益匪淺,是應該堅決予以杜絕的;填充墻體使用新型材料如鋼絲網架聚苯乙烯夾心板,這種板材幾乎沒有吸水性,當疏于養(yǎng)護時導致抹灰砂漿失水迅速而發(fā)生龜裂現象;用戶急于入住新樓,盲目要求加快施工速度,入住后使用不當也可能引發(fā)龜裂現象。 

  以上是導致龜裂現象發(fā)生的主要原因,處理這種裂縫應該側重于“防”而非“治”,即防患于未然,如處理得當,施工方法科學合理,這種裂縫是完全可以杜絕的。分析出原因之后,預防的方法便不難找出: 

  嚴格按配比拌制砂漿,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂漿前要進行試配,使砂漿的和易性與保水性達到最佳。攪制設備要用專用的砂漿攪拌機,杜絕使用混凝土攪拌機(滾筒式)拌制砂漿。 

  抹灰的基層要處理,方法得當。對于磚砌體來講,一定要提前1-2天用清水澆透,至表面出現水光,然后陰干,手摸時有潮濕感時再進行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透,只要在砌體上適當澆水,然后陰干半天左右再進行抹灰。 

  在砌體施工時要嚴把砌體施工質量關,控制好砌體表面的平整度,尤其要控制好砌體的垂直度,這樣便能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生。 

  抹灰應分層進行,嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內,高級抹灰宜控制在25mm內,外墻抹灰宜控制在20mm內。分層應該合理,一般情況下中級抹灰分工層較為合理。無論混合砂漿還是水泥砂漿,厚度以13mm為宜,面層5mm為宜,抹完底子灰后待六至七成干,表面發(fā)白,手壓有堅實感,但能留下手紋時即可進行面層抹灰。 

  抹灰的施工環(huán)境對于裂縫的出現也起著相當重要的作用。如果環(huán)境干燥而且通風良好且又疏于養(yǎng)護時則最易出現龜裂,因此抹灰應該營造一個比較潮濕的環(huán)境。在高溫干燥的氣候條件下施工應該將門窗敞口進行封閉,必要時在地面上定期適量澆水,或定期在抹灰表面(八成干后)噴霧,天氣異??釤釙r,最好用薄膜將抹灰面封死進行養(yǎng)護,效果較為理想。對于象GRC板、鋼絲網架聚苯乙烯夾心板這種吸水較差的新型建材,則在施工抹灰前宜在基層刷一道界面劑,成活后噴霧或封閉進行養(yǎng)護,否則極易出現龜裂現象。 

  用戶使用不當也是出現干裂的原因之一,我施工的一棟辦公樓,業(yè)主急于元旦入住而盲目催工期,入住后將空調溫度調至最高,結果在一周內寺面出現了較多的龜裂現象,所以在施工中我們不應強調工期的提前,應該按照合理的工期計劃有組織的進行施工,大幅度的縮短工期是不宜提倡的。 

  綜上所述,龜裂是在施工中經常出現的通病之一。這種裂縫對于美觀影響最大,因此在施工中我們應該非常注意,只要我們在施工中嚴格按規(guī)范施工,提前預防,這各裂縫是可以避免的。 

 ?。ǘ┰陂L期的施工中我發(fā)現還有一種裂縫比較難以防止,那就是在門窗洞口上邊沿沿45°開裂的“八”字形裂縫,這種裂縫在框架結構與磚混結構中均有發(fā)生。這種裂縫在框架結構中較輕而在磚混結構的房屋中較為嚴重,裂縫發(fā)生的普通規(guī)律是房屋的頂層兩個端戶最為嚴重,向中間和向下依次減輕,裂縫最寬可達1.5-2.0mm,而且窗口越多越大,裂縫也越多越明顯。 

  原因分析: 

  溫度變化可分為兩種,一種是一年四季的溫度的變化,炎熱的夏天與寒冷的冬天的溫度差可達40-50℃,另一種是室內外溫度的差異,夏天太陽直射屋面,而室內溫度相對較低,溫差可達15-20℃;而在冬天,由于室內采暖,其內外溫差可達30℃以上。 

  由于鋼筋砼的線膨脹系數為1.0×10-5/℃,普通磚砌體膨脹系數為0.5×10-5/℃,在相同的溫度下,鋼筋混凝土的伸縮值要比磚砌體大一倍左右,故在混合結構中,當溫度變化時鋼筋砼屋蓋、樓蓋與磚砌體伸縮不一。 

  由于上述溫度的變化及線膨脹系數的差別必然會引起結構的熱脹冷縮及內外脹縮不一致的變形。若構件不受任何約束,則結構將不會產生附加壓力,反之,若構件受到約束,不能自由變形,則在結構中將會產生附加壓力,通常無約束的構件是不存在的,因此就不可避免的在墻體和構件中產生附加壓力,當附加壓力超過墻體的承受能力時,就會使墻體開裂。 

  若將屋蓋與墻體連接處水平切開,屋蓋(或梁)的伸長或縮短將對墻體產生附加水平推力,因此往往易在墻的頂部出現水平裂縫,墻體由于受到屋蓋的推力而產生剪應力,剪應力和拉應力又在墻體中產生與水平方向大致成45°的主拉應力,當主拉應力過大時,就會在墻體上產生與水平方面成45°的斜向裂縫,即所謂的八字形裂縫,從房屋的縱向看,剪應力的分布大體上是兩端最大,中間為零,即由兩端向中間遞減,因此,“八”字形斜裂縫多發(fā)生在房屋兩端的墻體上,且一般發(fā)生在最上面兩層墻面上,而以頂層最嚴重,而且在墻體開的洞口越大越多,對墻體的削弱也就越嚴重,其裂縫就越嚴重。 
   
  二、預防和減少裂縫的技術措施 
   
  由于影響房屋伸縮而出現裂縫的原因很多且很復雜,并受種種因素的限制,目前還沒有可靠的措施來完全杜絕溫度裂縫的發(fā)生,但控制和減少裂縫的產生是可能的,除按規(guī)范要求合理設置伸縮縫外,一般應從與施工兩個方面采取措施。 

  設計方面:加強屋面的保溫隔熱性能,即可以增加隔熱層和保溫層的厚度(將保溫層厚度由最薄處8cm改為15cm厚),或者設架空隔熱通氣層等,屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料,帶有鋁箔的最好,以減少屋蓋結構的直射溫度,減少頂面的脹縮程度;多層混合結構的宜適當增加構造柱的數量,構造柱可提高砌體的抗剪強度,約束磚砌體,使之有較高的變形能力。構造柱貫通房屋全高并與每層的圈梁相連;頂部幾層宜沿砌體高度配置26@500鋼筋;將屋面底的圈梁往下移至門窗洞上兼做過梁,可以減少斜裂縫,在框架結構中盡量讓連系梁底標高作窗口的上平;在頂部層次兩端的窗口增設鋼筋混凝土架框,斷面尺寸120×240mm,配筋410、6@200并使之與過梁和圈梁整體現澆;頂層砌體砂漿設計時不得低于M5,以增加粘接力和整體性,提高變形能力。 
   
  三、結束語 
   
  綜上所述,我認為對于裂縫要重在預防,設計與施工相互結合,既要加強設計方面的監(jiān)督與管理,也要加強施工方面的管理,精心組織,科學施工,加大監(jiān)督與檢查力度,同時采取有效措施,最大程度的減少裂縫發(fā)生,給用戶一個滿意的建筑產品。
 
 
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